本实用新型涉及一种用于预制构件生产模台清理装置，具体指在装配式混凝土预制构件生产过程中，为保持预制构件生产模台的清洁，提供一种能够清理吸附于模台上的混凝土残渣的抛磨装置。
背景技术：
目前，装配式混凝土建筑项目日益增加，预制构件的质量控制成为重中之重，其中预制构件外观质量也在逐步寻找控制方案。预制构件模台面外观质量项目包含蜂窝、孔洞、外表缺陷、破损等，造成模台面外观质量问题的一个重要原因为模台面的清理不到位。目前模台面清理用到的工具包括钢铲、角磨机、扫帚，使用钢铲将吸附于模台的混凝土残渣进行人工清理，之后采用角磨机进行抛磨处理。使用上述清理方式有以下缺陷：由于模台面尺寸大多为4×9m且模台数量较多，需要清理的面积大、清理时间较长，导致清理模台人力、物力消耗较多，生产任务量大时来不及进行抛磨；另外人工进行抛磨会出现清理不到位、清理深度不够等问题，此种方法清理效率低且容易引起构件外观质量缺陷等情况。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种用于预制构件生产模台清理的抛磨机。该实用新型克服了预制构件清理不到位、清理深度不够等问题，并具有抛磨效率高、操作简便、预制构件外观质量好等优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于预制构件生产模台清理的抛磨机，包括后车轮、前车轮、抛磨轮和电机。所述的抛磨机手动丝杆与丝杆套管相配合并由固定装置固定在底座的侧面，所述丝杆套管的前端与调节杠杆的后端通过铰链连接，调节杠杆的前端安装前轮轴，所述前轮轴上安装前车轮；所述调节杠杆由两个方形管件焊接而成，在后部铰链孔的位置焊接圆形钢管，所述圆形钢管与安装在底座下表面两侧的轴承座相配合，所述圆形钢管内安装后轮轮轴，后轮轮轴上安装后车轮；所述底座上表面前部的轴承座上安装可拆轮轴，可拆轮轴上装有抛磨轮，所述可拆轮轴的一端安装皮带轮ⅱ，底座上表面的中部安装电机，电机轴上的皮带轮ⅰ和所述皮带轮ⅱ之间装有传送皮带。
所述可拆轮轴用于方便安装抛磨轮，所述抛磨轮采用多个砂轮片组合而成，可根据抛磨轮损耗情况进行拆卸、更换。
所述调节杠杆由两个方形管件焊接而成，在其后部加工通孔并在所述通孔上焊接圆形钢管，底座下表面两侧的后轴承座上安装所述圆形钢管，圆形钢管可在所述后轴承座内转动。
本实用新型的有益效果是：该实用新型结构合理、操作简便，利用杠杆原理，调节抛磨轮的上下位置，从而调节抛磨的深浅程度。可根据预制构件模台面需进行抛磨程度进行调节，有利于对预制构件模台面的保护。抛磨轮采用多个砂轮片组合而成，使用过程中根据抛磨轮的磨损情况进行拆卸、更换。因此，预制构件的外观质量将得到有效控制，其抛磨效率得到了大幅度提升。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是于预制构件生产模台清理抛磨机的正视图；
图2是于预制构件生产模台清理抛磨机的左视图；
图3是固定底座的正视图；
图4是固定底座的俯视图；
图5是杠杆调节器的正视图；
图6是杠杆调节器的俯视图。
在上述附图中，1-手持调节丝杆，2-固定装置，3-丝杆套管，4-后车轮，5-调节杠杆，6-前车轮，7-可拆轮轴，8-抛磨轮，9-电机，10-底座，12-后轮轮轴，13-皮带，14-前轮轴，15-后轴承座，16-前轴承座，17-圆形钢管，18-皮带轮ⅰ，19-皮带轮ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
一种用于预制构件生产模台清理的抛磨机(见图1、图2)，所述抛磨机的手持调节丝杆1与丝杆套管3相配合并由固定装置2固定在底座10的侧面，所述丝杆套管3的前端与调节杠杆5的后端通过铰链连接，调节杠杆5的前端安装前轮轴14，所述前轮轴14上安装前车轮6。所述调节杠杆5由两个方形管件焊接而成，在其后部加工通孔并在所述通孔上焊接圆形钢管17，底座10下表面两侧的后轴承座15上安装所述圆形钢管17，圆形钢管可在所述后轴承座15内相对转动。所述圆形钢管17内安装后轮轮轴12，后轮轮轴12上安装后车轮4。所述底座10上表面前部的前轴承座16上安装可拆轮轴7，可拆轮轴7上装有抛磨轮8。所述抛磨轮8由多个砂轮片组合而成，可根据砂轮片损耗情况进行拆卸、更换。可拆轮轴7的一端安装皮带轮ⅱ19，底座10上表面的中部安装电机9，电机轴上的皮带轮ⅰ18和所述皮带轮ⅱ19之间装有传送皮带13。
手持调节丝杆1的手轮旋转可使丝杆套管3伸长或者缩短达到丝杆套管3上下移动，可使调节杠杆5前轮轴14的前车轮6上升或者下降调节抛磨轮8的上下位置，从而调节抛磨的深浅程度。用于预制构件生产模台清理抛磨机的工作原理为：将所述抛磨机放置于需要进行打磨的预制构件的模台面上，通过手持调节丝杆1转动调节丝杆套管3，从而带动调节杠杆5调节前车轮6的上下位置，保证抛磨轮8与模台接触。接通电机9的电源，电机9上的皮带轮ⅰ18通过皮带13带动抛磨轮8逆时针转动，使得所述抛磨机向前行驶。行驶过程中，可以通过手持调节丝杆1的转动，调节前车轮6的上下位置，从而使抛磨轮8的位置发生改变，以达到抛磨深度变化之目的。
1.一种用于预制构件生产模台清理的抛磨机，包括后车轮(4)、前车轮(6)、抛磨轮(8)和电机(9)，其特征是：手持调节丝杆(1)与丝杆套管(3)相配合并由固定装置(2)固定在底座(10)的侧面，所述丝杆套管(3)的下端与调节杠杆(5)的后端通过铰链连接，圆形钢管(17)内安装后轮轮轴(12)，所述后轮轮轴(12)上安装后车轮(4)，调节杠杆(5)的前端安装前轮轴(14)，所述前轮轴(14)上安装前车轮(6)，在其后部铰链孔的位置焊接圆形钢管(17)，所述圆形钢管(17)与安装在底座(10)下表面两侧的后轴承座(15)相配合，所述底座(10)上表面前部的前轴承座(16)上安装可拆轮轴(7)，可拆轮轴(7)上装有抛磨轮(8)，所述可拆轮轴(7)的一端安装皮带轮ⅱ(19)，底座(10)上表面的中部安装电机(9)，电机轴上的皮带轮ⅰ(18)和所述皮带轮ⅱ(19)之间装有传送皮带(13)。
2.根据权利要求1所述的用于预制构件生产模台清理的抛磨机，其特征是：所述可拆轮轴(7)用于安装抛磨轮(8)，所述抛磨轮(8)由多个砂轮片组合而成，可根据抛磨轮(8)损耗情况进行拆卸、更换。
3.根据权利要求1或2所述的用于预制构件生产模台清理的抛磨机，其特征是：所述调节杠杆(5)由两个方形管件焊接而成，在其后部加工通孔并在所述通孔上焊接圆形钢管(17)，底座(10)下表面两侧的后轴承座(15)上安装所述圆形钢管(17)，圆形钢管(17)可在所述后轴承座(15)内转动。
技术总结