本实用新型属于纱窗型材技术领域，涉及一种卡旋式纱窗型材。
背景技术：
纱窗指的是挡住蚊蝇虫的网，主要作用是防蚊虫，在阻挡蚊虫进入室内的同时，也可以保持室内通风，目前，市面上主要的纱窗种类有固定纱窗、折叠纱窗、磁条纱窗和隐形纱窗。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的纱窗一般包括纱窗框、窗扇和纱网，纱窗框与窗框主体相连接，实现纱窗的启闭，这样的设计使得纱窗结构复杂，工人进行拼装时需要将纱网固定于窗扇，再将窗扇固定于纱窗框上，最后再将纱窗框与窗框主体相连接，过程较为复杂。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型目的在于提供一种纱窗型材，用于简化纱窗结构，省去纱窗框框料型材，窗扇直接与主窗框卡接、锁闭，能够减少材料应用和降低人工成本。
发明人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种卡旋式纱窗型材，包括窗扇型材，所述窗扇型材包括第一型材和第二型材，所述第一型材的断面包括第一主体部，所述第一主体部的一侧设置有第一弯曲部，第一主体部的另一侧设置有第二弯曲部，所述第一型材和第二型材一体成型。
根据本实用新型卡旋式纱窗型材的一个具体实施方式，所述第一主体部包括第一矩形和第二矩形，所述第一矩形与第二矩形相连接，第一矩形的一侧和第二矩形的一侧处于同一水平高度，所述第一矩形的另一侧与第一弯曲部相连接，所述第二矩形的一侧与第二弯曲部相连接。
根据本实用新型卡旋式纱窗型材的一个优选实施方式，所述第一弯曲部为“u”形，所述第一弯曲部的一端与第一矩形相连接，第一弯曲部的另一端设有第一凸起部。
根据本实用新型卡旋式纱窗型材的一个进一步的实施方式，所述第二弯曲部为“u”形，所述第二弯曲部未与第二矩形相连接的一侧长度短于第二弯曲部与第二矩形相连接的一侧长度。
根据本实用新型卡旋式纱窗型材的一个进一步的实施方式，还包括第一压条型材，所述第一压条型材的一侧设置有卡接部，所述卡接部上设置有第一凹槽，所述第一矩形的另一侧还设置有第三弯曲部，所述第一凹槽与第三弯曲部相卡接。
根据本实用新型卡旋式纱窗型材的一个进一步的实施方式，所述第一压条型材的另一侧设置有第七弯曲部，所述第七弯曲部与第三弯曲部相配合。
根据本实用新型卡旋式纱窗型材的一个进一步的实施方式，所述第一压条型材的中部设置有压合部。
根据本实用新型卡旋式纱窗型材的一个进一步的实施方式，所述第二型材的断面包括第二主体部、第四弯曲部、第五弯曲部和第六弯曲部，所述第二主体部与第一主体部的形状结构相同，第五弯曲部与第二弯曲部的形状结构相同，第六弯曲部与第三弯曲部的形状结构相同，所述第二型材还包括第二压条型材，所述第二压条型材与第一压条型材的形状结构相同，所述第四弯曲部与第二主体部相连接。
根据本实用新型卡旋式纱窗型材的一个进一步的实施方式，所述至少一个第二型材上设置有锁紧装置。
与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：
a)与现有的纱窗相比，本实用新型在结构上省去了纱窗框框料型材，纱扇直接与主框型材进行卡接、锁闭，没有纱窗框能够实现纱窗的启闭，大大节省了材料应用和人工成本。
b)连接结构拆装方便，不需要钢钉或胶粘辅助，也不需要专业人员或专业工具进行拼装或拆解，便于使用者进行清洗维护。
c)本实用新型中窗扇通过第一型材和第二型材相配合一体成型，便于使用者进行拼装，并且连接结构稳定性强。
d)压条与窗扇相卡接，便于使用者安装纱网时进行压条与窗扇的连接，连接关系稳固，同时也便于使用者进行压条的拆卸，进行纱网的清洗或维护。
e)带有锁紧装置，能够对纱窗进行锁紧。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种卡旋式纱窗型材第一型材竖右一较佳实施例的剖面结构示意图。
图2是本实用新型一种卡旋式纱窗型材第二型材竖左一较佳实施例的剖面结构示意图。
图3是本实用新型一种卡旋式纱窗型材第二型材横上一较佳实施例的剖面结构示意图。
图4是本实用新型一种卡旋式纱窗型材第二型材横下一较佳实施例的剖面结构示意图。
图中标记分别为：101第一矩形、111第一弯曲部、112第二弯曲部、102第二矩形、121第三弯曲部、200第二主体部、201锁紧装置、211第四弯曲部、221第五弯曲部、231第六弯曲部、301直线部、302第七弯曲部、303卡接部、304压合部、313第一凹槽、400第二压条型材。
具体实施方式
下面结合附图与一个具体实施例进行说明。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
参见图1至图4。本实施例所描述的一种卡旋式纱窗型材，所述窗扇型材包括第一型材和第二型材，在本实用新型中，第一型材为纱窗与主框型材相连接的部分，将三个第二型材和一个第一型材的首尾部分分别45°切角，然后用铝合金码组角首尾顺次连接成矩形窗扇，所述第一型材的断面包括第一主体部100，第一主体部100作为第一型材的主体部分，具有支撑整个第一型材的作用，除此之外第一型材上的其它部分均与第一主体部100相连接，所述第一主体部100的一侧设置有第一弯曲部111，第一弯曲部111为卡旋部分，通过该部分实现纱窗与主框型材相卡接，第一弯曲部111卡入主框型材后，纱窗能够以第一弯曲部111与主框型材相连接的部分为原点进行旋转，实现纱窗的启闭，第一主体部100的另一侧设置有第二弯曲部112，所述第二弯曲部112与第一主体部100之间形成凹槽状结构，用于将纱网的一边压入该槽状结构中对纱网进行固定，所述第一型材和第二型材一体成型，一体成型保证连接关系可靠稳固。
具体的，所述第一主体部100包括第一矩形101和第二矩形102，矩形状设计较规整，使得本实用新型外观整体美观大方，所述第一矩形101与第二矩形102相连接，第一矩形101的一侧与第二矩形102的一侧处于同一水平高度，即第一矩形101和第二矩形102相连接的一侧齐平，所述第一矩形101的另一侧与第一弯曲部111相连接，所述第二矩形102的一侧与第二弯曲部112相连接。
具体的，所述第一弯曲部111为“u”形，所述第一弯曲部111的一端与第一矩形101相连接，第一弯曲部111的另一端设有第一凸起部131，在纱窗与主框连接时，第一弯曲部111卡入主框内，实现纱窗的启闭，纱窗启闭时以第一凸起部131与主框连接的位置为原点进行转动。
具体的，所述第二弯曲部112为“u”形，所述第二弯曲部112未与第二矩形102相连接的一侧长度短于第二弯曲部112与第二矩形102相连接的一侧长度，第二矩形102的一侧与第二弯曲部112相连接的一侧处于同一水平高度，即第二矩形102的一侧与第二弯曲部112和第二矩形102相连接的一侧齐平，第二弯曲部112与第二矩形102之间构成凹槽状结构，用于将纱网的一边压入该槽状结构中对纱网进行固定。
具体的，还包括第一压条型材，第一压条型材的主体部分为直线部301，所述直线部301与第一矩形101的另一侧处于同一水平高度，所述第一压条型材的一侧设置有卡接部303，所述卡接部303与直线部301的一端相连接，所述卡接部303上设置有第一凹槽313，所述第一主体部100的另一侧还设置有第三弯曲部121，所述第三弯曲部121与直线部301的另一端相连接，所述第三弯曲部121与第一矩形101的另一侧相连接，所述第一凹槽313与第三弯曲部121相卡接，通过卡接部303上的第一凹槽313与第一型材上的第三弯曲部121相配合，第一压条型材卡入第一型材内与第一型材相连接，并且这样的结构便于连接或拆卸。
具体的，所述第三弯曲部121为“l”形，“第三弯曲部121较短的一端卡入第一凹槽313中，实现第一型材与第一压条型材连接，并且这种连接方式稳固，并且便于连接和拆卸。
具体的，所述第一压条型材的另一侧设置有第七弯曲部302，所述第七弯曲部302与第二弯曲部112相配合，对纱网进行固定。
具体的，所述第一压条型材的中部设置有压合部304，所述压合部304用于进一步固定纱网。
具体的，所述第二型材包括第二主体部200、第四弯曲部211、第五弯曲部221和第六弯曲部231，所述第二主体部200与第一主体部100的形状结构相同，第五弯曲部221与第二弯曲部121的形状结构相同，第六弯曲部231与第三弯曲部121的形状结构相同，所述第二型材还包括第二压条型材400，所述第二压条型材400与第一压条型材的形状结构相同，所述第四弯曲部211与第二主体部200相连接，所述第二型材与第一型材具有基本相同的形状结构，因此第二型材与上述第二压条型材的配合方式同第一型材与第一压条型材的配合方式相同，两者唯一存在差别的是第一弯曲部111和第四弯曲部211的形状和结构，第二型材的形状和结构为“l”形，所述第四弯曲部211的长边用于在纱窗型材与主框型材相连接时进行限位。
具体的，所述至少一个第二型材上设置有锁紧装置201，所述锁紧装置201为现有的纱窗锁，通过铣孔、螺接与第二型材进行连接，通过六角钥匙启闭拔片与主框进行锁闭。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语包括“第一”、“第二”及“第三”在内的词仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有包括“第一”、“第二”及“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种卡旋式纱窗型材，其特征在于，包括窗扇型材，所述窗扇型材包括第一型材和第二型材，所述第一型材的断面包括第一主体部(100)，所述第一主体部(100)的一侧设置有第一弯曲部(111)，第一主体部(100)的另一侧设置有第二弯曲部(112)，所述第一型材和第二型材一体成型。
2.根据权利要求1所述的卡旋式纱窗型材，其特征在于，所述第一主体部(100)包括第一矩形(101)和第二矩形(102)，所述第一矩形(101)与第二矩形(102)相连接，第一矩形(101)的一侧与第二矩形(102)的一侧处于同一水平高度，所述第一矩形(101)的另一侧与第一弯曲部(111)相连接，所述第二矩形(102)的一侧与第二弯曲部(112)相连接。
3.根据权利要求2所述的卡旋式纱窗型材，其特征在于，所述第一弯曲部(111)为“u”形，所述第一弯曲部(111)的一端与第一矩形(101)相连接，第一弯曲部(111)的另一端设有第一凸起部(131)。
4.根据权利要求3所述的卡旋式纱窗型材，其特征在于，所述第二弯曲部(112)为“u”形，所述第二弯曲部(112)未与第二矩形(102)相连接的一侧长度短于第二弯曲部(112)与第二矩形(102)相连接的一侧长度。
5.根据权利要求4所述的卡旋式纱窗型材，其特征在于，还包括第一压条型材，所述第一压条型材的一侧设置有卡接部(303)，所述卡接部(303)上设置有第一凹槽(313)，所述第一矩形(101)的另一侧还设置有第三弯曲部(121)，所述第一凹槽(313)与第三弯曲部(121)相卡接。
6.根据权利要求5所述的卡旋式纱窗型材，其特征性在于，所述第三弯曲部(121)为“l”形。
7.根据权利要求6所述的卡旋式纱窗型材，其特征在于，所述第一压条型材的另一侧设置有第七弯曲部(302)，所述第七弯曲部(302)与第二弯曲部(112)相配合。
8.根据权利要求7所述的卡旋式纱窗型材，其特征在于，所述第一压条型材的中部设置有压合部(304)。
9.根据权利要求8所述的卡旋式纱窗型材，其特征在于，所述第二型材的断面包括第二主体部(200)、第四弯曲部(211)、第五弯曲部(221)和第六弯曲部(231)，所述第二主体部(200)与第一主体部(100)的形状结构相同，第五弯曲部(221)与第二弯曲部(112)的形状结构相同，第六弯曲部(231)与第三弯曲部(121)的形状结构相同，所述第二型材还包括第二压条型材(400)，所述第二压条型材(400)与第一压条型材的形状结构相同，所述第四弯曲部(211)与第二主体部(200)相连接。
10.根据权利要求9所述的卡旋式纱窗型材，其特征在于，所述至少一个第二型材上设置有锁紧装置(203)。
技术总结