本实用新型涉及打磨领域，更具体地说，涉及一种空气流量计的打磨装置。
背景技术：
空气流量计是将吸入的空气流量转换成电信号的器具，其压损极小、可测流量范围大，广泛的适用于工业管径范围宽值，输出信号和被测流量成线性，精确度较高，可测量电导率≥1μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆的流体流量。
目前，市面上空气流量计的加工设备具有一定的缺陷，空气流量计从模具中取出后，需要对其表面进行打磨，而加工设备通过万向轮放置在指定位置，在使用过程中会带来晃动，加工出来的零件质量参差不齐。
为此，现有技术中出现了大量空气流量计的打磨装置，且现有空气流量计的打磨装置，不能通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，推动移动块下移，从而带动压板对空气流量计进行压紧，不能通过电机带动支撑板的转动，在摩擦力的作用下，带动空气流量计转动，也不能通过推杆的受力移动，使得支撑柱在限位孔的作用下，沿限位杆表面移动，使磨砂套筒逐渐接近空气流量计，完成打磨，更不能通过推动支撑柱的移动距离，控制打磨厚度。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种空气流量计的打磨装置，它通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，推动移动块下移，从而带动压板对空气流量计进行压紧，通过电机带动支撑板的转动，在摩擦力的作用下，带动空气流量计转动，通过推杆的受力移动，使得支撑柱在限位孔的作用下，沿限位杆表面移动，使磨砂套筒逐渐接近空气流量计，完成打磨，通过推动支撑柱的移动距离，可控制打磨厚度。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种空气流量计的打磨装置，包括机架，所述机架的表面设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有电机，所述电机的表面固定安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有支撑板，所述机架的表面设有第二安装槽，所述第二安装槽的底端设有圆孔，所述圆孔的内壁转动安装有螺纹杆，所述第二安装槽的内壁滑动安装有移动块，所述移动块的表面对称固定安装有限位块，所述限位块与第二安装槽之间滑动连接，所述移动块的端面固定安装有连接柱，所述连接柱的表面固定安装有轴承，所述轴承的外表面固定套接有压板，所述机架的表面对称设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有支撑柱，所述支撑柱的表面对称设有限位孔，所述滑槽的内壁固定安装有限位杆，它通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，推动移动块下移，从而带动压板对空气流量计进行压紧，通过电机带动支撑板的转动，在摩擦力的作用下，带动空气流量计转动，通过推杆的受力移动，使得支撑柱在限位孔的作用下，沿限位杆表面移动，使磨砂套筒逐渐接近空气流量计，完成打磨，通过推动支撑柱的移动距离，可控制打磨厚度。
进一步的，所述移动块的表面设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆运转时，可推动移动块向下方移动。
进一步的，所述第二安装槽的内壁对称固定安装有挡块，所述挡块与移动块之间滑动连接，便于在挡块的作用下，可对限位块进行限位，防止移动块脱离第二安装槽。
进一步的，所述支撑柱的表面固定安装有磨砂套筒，所述支撑柱的表面固定安装有推杆，便于在磨砂套筒的作用下，用于空气流量计的打磨。
进一步的，所述限位杆与限位孔之间滑动连接，所述限位杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，保证支撑柱的稳定。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，推动移动块下移，从而带动压板对空气流量计进行压紧，通过电机带动支撑板的转动，在摩擦力的作用下，带动空气流量计转动，通过推杆的受力移动，使得支撑柱在限位孔的作用下，沿限位杆表面移动，使磨砂套筒逐渐接近空气流量计，完成打磨，通过推动支撑柱的移动距离，可控制打磨厚度。
（2）移动块的表面设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆运转时，可推动移动块向下方移动。
（3）第二安装槽的内壁对称固定安装有挡块，挡块与移动块之间滑动连接，便于在挡块的作用下，可对限位块进行限位，防止移动块脱离第二安装槽。
（4）支撑柱的表面固定安装有磨砂套筒，支撑柱的表面固定安装有推杆，便于在磨砂套筒的作用下，用于空气流量计的打磨。
（5）限位杆与限位孔之间滑动连接，限位杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，保证支撑柱的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1处a的放大图；
图3为本实用新型的移动块仰视剖面图；
图4为本实用新型的支撑柱仰视剖面图。
图中标号说明：
1机架、2第一安装槽、3电机、4转动轴、5支撑板、6第二安装槽、7圆孔、8螺纹杆、9移动块、10螺纹槽、11限位块、12挡块、13连接柱、14轴承、15压板、16滑槽、17支撑柱、18磨砂套筒、19推杆、20限位孔、21限位杆、22弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种空气流量计的打磨装置，包括机架1，请参阅图1-图3，机架1的表面设有第一安装槽2，第一安装槽2的内部固定安装有电机3，且机架1的表面固定安装有电机开关，电机开关与电机3、电源之间串联，电机3的型号为51k90gu-af，扭矩大、动力性能高，电机3的表面固定安装有转动轴4，转动轴4的一端固定安装有支撑板5，机架1的表面设有第二安装槽6，第二安装槽6的底端设有圆孔7，圆孔7的内壁转动安装有螺纹杆8，第二安装槽6的内壁滑动安装有移动块9，移动块9的表面设有螺纹槽10，螺纹槽10与螺纹杆8之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆8运转时，可推动移动块9向下方移动，移动块9的表面对称固定安装有限位块11，限位块11与第二安装槽6之间滑动连接，第二安装槽6的内壁对称固定安装有挡块12，挡块12与移动块9之间滑动连接，便于在挡块12的作用下，可对限位块11进行限位，防止移动块9脱离第二安装槽6，移动块9的端面固定安装有连接柱13，连接柱13的表面固定安装有轴承14，轴承14的外表面固定套接有压板15。
请参阅图1和图4，机架1的表面对称设有滑槽16，滑槽16的内壁滑动安装有支撑柱17，支撑柱17的表面固定安装有磨砂套筒18，支撑柱17的表面固定安装有推杆19，便于在磨砂套筒18的作用下，用于空气流量计的打磨，支撑柱17的表面对称设有限位孔20，滑槽16的内壁固定安装有限位杆21，限位杆21与限位孔20之间滑动连接，限位杆21的表面安装有弹簧22，便于在弹簧22的作用下，保证支撑柱17的稳定。
该空气流量计的打磨装置，可先将空气流量计放于支撑板5的表面，再按住螺纹杆8顺时针进行转动，在螺纹连接的关系下，使得移动块9带动限位块11沿第二安装槽6内壁下移，当限位块11与挡块12接触时，不再转动螺纹杆8，且压板15已与空气流量计紧密接触，可打开电机开关，使得电机3带动支撑板5转动，受摩擦力的作用下，从而带动空气流量计转动，可按住推杆19进行推动，使得支撑柱17在限位孔20的作用下，沿限位杆21表面移动，弹簧22受力压缩，在此过程中，支撑柱17带动磨砂套筒18移动，并与空气流量计接触，从而完成打磨，通过推动支撑柱17的移动距离，可控制打磨的厚度，当打磨完成时，不再推动推杆19，弹簧22恢复形变，从而推动支撑柱17复位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种空气流量计的打磨装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的表面设有第一安装槽（2），所述第一安装槽（2）的内部固定安装有电机（3），所述电机（3）的表面固定安装有转动轴（4），所述转动轴（4）的一端固定安装有支撑板（5），所述机架（1）的表面设有第二安装槽（6），所述第二安装槽（6）的底端设有圆孔（7），所述圆孔（7）的内壁转动安装有螺纹杆（8），所述第二安装槽（6）的内壁滑动安装有移动块（9），所述移动块（9）的表面对称固定安装有限位块（11），所述限位块（11）与第二安装槽（6）之间滑动连接，所述移动块（9）的端面固定安装有连接柱（13），所述连接柱（13）的表面固定安装有轴承（14），所述轴承（14）的外表面固定套接有压板（15），所述机架（1）的表面对称设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内壁滑动安装有支撑柱（17），所述支撑柱（17）的表面对称设有限位孔（20），所述滑槽（16）的内壁固定安装有限位杆（21）。
2.根据权利要求1所述的一种空气流量计的打磨装置，其特征在于：所述移动块（9）的表面设有螺纹槽（10），所述螺纹槽（10）与螺纹杆（8）之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种空气流量计的打磨装置，其特征在于：所述第二安装槽（6）的内壁对称固定安装有挡块（12），所述挡块（12）与移动块（9）之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种空气流量计的打磨装置，其特征在于：所述支撑柱（17）的表面固定安装有磨砂套筒（18），所述支撑柱（17）的表面固定安装有推杆（19）。
5.根据权利要求1所述的一种空气流量计的打磨装置，其特征在于：所述限位杆（21）与限位孔（20）之间滑动连接，所述限位杆（21）的表面安装有弹簧（22）。
技术总结