本实用新型属于打磨机技术领域，具体涉及一种钻石刀具加工用打磨装置。
背景技术：
钻石是地球上已知的最硬的材料，而对钻石进行切割或者加工的刀具也必须是由钻石制成，当钻石刀具长时间使用后，刀具会有一定的损毁，无法继续对钻石进行加工，此时就需要对钻石刀具进行打磨处理，让钻石刀能够重新投入使用。
现有的钻石刀具打磨装置的设备上一般都设置有防尘网，用来阻挡外界的灰尘进入设备中，从而影响设备的正常使用，但是当钻石刀具使用频率较高时，防尘网上会积累大量的灰尘，此时需要对防尘网进行清洗，而现有设备的防尘网的拆卸和安装十分的麻烦，给使用者带来了不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钻石刀具加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻石刀具加工用打磨装置，包括外壳，所述外壳的表面两侧对称开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部放置有防尘网，所述防尘网的一端内部开设有限位槽，所述外壳的内部相对于所述限位槽的位置对称放置有限位杆，所述限位杆的一端嵌入至所述限位槽的内部，所述限位杆的上端设置有固定块，所述固定块延伸至外壳的表面，所述限位杆的底端设置有滑动块，所述限位杆的底端相对于所述滑动块的位置设置有第二滑动槽，所述滑动块放置在所述第二滑动槽的内部，所述外壳的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽和所述第二滑动槽相互贯通，所述滑动块和所述第二滑动槽的内壁之间通过弹簧连接。
优选的，所述外壳的内部开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部设置有开关，所述第二放置槽的内部相对于开关的上方设置有保护盖，所述保护盖的两侧设置有凸起，所述第二放置槽的内壁相对于所述凸起的位置开设有第四滑动槽，所述凸起嵌入至所述第四滑动槽的内部，所述外壳的表面开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽和所述第二放置槽相互贯通，所述保护盖的表面设置有固定板，所述固定板贯穿所述第三滑动槽并延伸至所述外壳的外部，所述保护盖的两端设置有磁铁，所述外壳的内部相对于所述保护盖两端磁铁的位置设置有对应的磁铁。
优选的，所述外壳的一端设置有传动端，所述传动端的一侧设置有散热孔。
优选的，所述传动端的一侧设置有转头，所述转头的底端连接有打磨片，所述打磨片的表面套设有保护壳。
优选的，所述外壳的尾端设置有接线孔，所述接线孔和供电线路相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设计的防尘网和限位杆，能够简单快速的对防尘网进行拆卸和安装，在保证了防尘网连接牢固的前提下，大大提升了对防尘网拆卸安装的速度，提升了使用者的工作效率，便于使用者能够更频繁的清洗防尘网，提高了设备的使用寿命。
2.通过设计的保护盖，能够对开关进行覆盖保护，一是防止设备上的开关被误触，从而影响设备的正常使用，给使用者带来危险，二是避免开关内部掉落灰尘，从而使开关灵敏度降低甚至是无法使用。
附图说明
图1为本实用新型所提供的钻石刀具加工用打磨装置的正视图；
图2为本实用新型图1中b区的正视剖视图；
图3为本实用新型所提供的限位杆处的侧视剖视图；
图4为本实用新型所提供的保护盖处的侧视剖视图；
图5为本实用新型图1中a区的俯视剖视图。
图中：1、外壳；2、传动端；3、防尘网；4、第一放置槽；5、第一滑动槽；6、限位杆；7、固定块；9、限位槽；10、滑动块；11、第二滑动槽；12、保护盖；13、固定板；14、第三滑动槽；15、第二放置槽；16、第四滑动槽；17、开关；18、转头；19、打磨片；20、保护壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钻石刀具加工用打磨装置，包括外壳1，外壳1的表面两侧对称开设有第一放置槽4，第一放置槽4的内部放置有防尘网3，防尘网3的一端内部开设有限位槽9，外壳1的内部相对于限位槽9的位置对称放置有限位杆6，通过设计的防尘网3和限位杆6，能够简单快速的对防尘网3进行拆卸和安装，在保证了防尘网3连接牢固的前提下，大大提升了对防尘网3拆卸安装的速度，提升了使用者的工作效率，便于使用者能够更频繁的清洗防尘网3，提高了设备的使用寿命，限位杆6的一端嵌入至限位槽9的内部，限位杆6的上端设置有固定块7，固定块7延伸至外壳1的表面，限位杆6的底端设置有滑动块10，限位杆6的底端相对于滑动块10的位置设置有第二滑动槽11，滑动块10放置在第二滑动槽11的内部，外壳1的内部开设有第一滑动槽5，第一滑动槽5和第二滑动槽11相互贯通，滑动块10和第二滑动槽11的内壁之间通过弹簧连接。
实施例2
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钻石刀具加工用打磨装置，包括外壳1，外壳1的表面两侧对称开设有第一放置槽4，第一放置槽4的内部放置有防尘网3，防尘网3的一端内部开设有限位槽9，外壳1的内部相对于限位槽9的位置对称放置有限位杆6，通过设计的防尘网3和限位杆6，能够简单快速的对防尘网3进行拆卸和安装，在保证了防尘网3连接牢固的前提下，大大提升了对防尘网3拆卸安装的速度，提升了使用者的工作效率，便于使用者能够更频繁的清洗防尘网3，提高了设备的使用寿命，限位杆6的一端嵌入至限位槽9的内部，限位杆6的上端设置有固定块7，固定块7延伸至外壳1的表面，限位杆6的底端设置有滑动块10，限位杆6的底端相对于滑动块10的位置设置有第二滑动槽11，滑动块10放置在第二滑动槽11的内部，外壳1的内部开设有第一滑动槽5，第一滑动槽5和第二滑动槽11相互贯通，滑动块10和第二滑动槽11的内壁之间通过弹簧连接。
本实施例中，优选的，外壳1的内部开设有第二放置槽15，第二放置槽15的内部设置有开关17，第二放置槽15的内部相对于开关17的上方设置有保护盖12，通过设计的保护盖12，能够对开关17进行覆盖保护，一是防止设备上的开关17被误触，从而影响设备的正常使用，给使用者带来危险，二是避免开关17内部掉落灰尘，从而使开关17灵敏度降低甚至是无法使用，保护盖12的两侧设置有凸起，第二放置槽15的内壁相对于凸起的位置开设有第四滑动槽16，凸起嵌入至第四滑动槽16的内部，外壳1的表面开设有第三滑动槽14，第三滑动槽14和第二放置槽15相互贯通，保护盖12的表面设置有固定板13，固定板13贯穿第三滑动槽14并延伸至外壳1的外部，保护盖12的两端设置有磁铁，外壳1的内部相对于保护盖12两端磁铁的位置设置有对应的磁铁。
本实施例中，优选的，外壳1的一端设置有传动端2，传动端2的一侧设置有散热孔，用来排出设备内部的热量。
本实施例中，优选的，传动端2的一侧设置有转头18，转头18的底端连接有打磨片19，打磨片19的表面套设有保护壳20，对使用者提供一定的保护。
本实施例中，优选的，外壳1的尾端设置有接线孔，接线孔和供电线路相连接，来对设备进行供电。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先给设备通电，然后推动固定板13，使固定板13在第三滑动槽14的内部滑动，从而带动保护盖12两端的凸起在第四滑动槽16的内部滑动，此时保护盖12一端的磁铁和外壳1一端的磁铁分离，二者之间不再有吸附力，继续推动固定板13至保护盖12另一端的磁铁和外壳1上的另一块磁铁贴合，此时二者产生吸附力，保护盖12便被完全打开且能较稳定的保持打开状态，此时按压开关17，设备便开始工作，打磨片19开始高速旋转，可以对钻石刀具进行打磨，打磨过程中保护壳20可以起到一定的保护作用，而设备工作中会产生大量的热量，此时设备会从防尘网3处吸入空气，并从传动端2处的散热孔中排出，同时带走设备内部的热量，保证设备能够正常运行，打磨完毕后，关闭开关17，设备停止工作，再推动固定板13，使保护盖12重新覆盖住开关17，可对开关17进行一定程度上的保护，当设备长时间使用后，防尘网3处会积累大量的灰尘，需要对防尘网3进行清洗，此时可先拨动固定块7的一端，使固定块7带动限位杆6向中间移动，此时限位杆6底端的滑动块10在第二滑动槽11的内部滑动，弹簧被压缩，继续推动固定块7直至限位杆6的一端完全从限位槽9的内部脱离，此时可拉动防尘网3的一端，将防尘网3从第一放置槽4的内部拔出，然后可对防尘网3进行清洗，清洗完毕后可重复上述操作将防尘网3投入到第一放置槽4的内部，设备便能重新投入使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钻石刀具加工用打磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的表面两侧对称开设有第一放置槽(4)，所述第一放置槽(4)的内部放置有防尘网(3)，所述防尘网(3)的一端内部开设有限位槽(9)，所述外壳(1)的内部相对于所述限位槽(9)的位置对称放置有限位杆(6)，所述限位杆(6)的一端嵌入至所述限位槽(9)的内部，所述限位杆(6)的上端设置有固定块(7)，所述固定块(7)延伸至外壳(1)的表面，所述限位杆(6)的底端设置有滑动块(10)，所述限位杆(6)的底端相对于所述滑动块(10)的位置设置有第二滑动槽(11)，所述滑动块(10)放置在所述第二滑动槽(11)的内部，所述外壳(1)的内部开设有第一滑动槽(5)，所述第一滑动槽(5)和所述第二滑动槽(11)相互贯通，所述滑动块(10)和所述第二滑动槽(11)的内壁之间通过弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻石刀具加工用打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有第二放置槽(15)，所述第二放置槽(15)的内部设置有开关(17)，所述第二放置槽(15)的内部相对于所述开关(17)的上方设置有保护盖(12)，所述保护盖(12)的两侧设置有凸起，所述第二放置槽(15)的内壁相对于所述凸起的位置开设有第四滑动槽(16)，所述凸起嵌入至第四滑动槽(16)的内部，所述外壳(1)的表面开设有第三滑动槽(14)，所述第三滑动槽(14)和所述第二放置槽(15)相互贯通，所述保护盖(12)的表面设置有固定板(13)，所述固定板(13)贯穿第三滑动槽(14)并延伸至所述外壳(1)的外部，所述保护盖(12)的两端设置有磁铁，所述外壳(1)的内部相对于所述保护盖(12)两端磁铁的位置设置有对应的磁铁。
3.根据权利要求2所述的一种钻石刀具加工用打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)的一端设置有传动端(2)，所述传动端(2)的一侧设置有散热孔。
4.根据权利要求3所述的一种钻石刀具加工用打磨装置，其特征在于：所述传动端(2)的一侧设置有转头(18)，所述转头(18)的底端连接有打磨片(19)，所述打磨片(19)的表面套设有保护壳(20)。
5.根据权利要求3所述的一种钻石刀具加工用打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)的尾端设置有接线孔，所述接线孔和供电线路相连接。
技术总结