本实用新型涉及摩擦片技术领域，具体为一种冲床摩擦片用表面打磨装置。
背景技术：
摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域,摩擦材料是一种应用在动力机械上，依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料。它主要包括制动器衬片(刹车片)和离合器面片(离合器片)。刹车片用于制动，离合器片用于传动,任何机械设备与运动的各种车辆都必须要有制动或传动装置。摩擦材料是这种制动或传动装置上的关键性部件。它最主要的功能是通过摩擦来吸收或传递动力。如离合器片传递动力，制动片吸收动能。它们使机械设备与各种机动车辆能够安全可靠地工作。所以说摩擦材料是一种应用广泛又甚关键地材料。
但是，现有的冲床摩擦片用表面打磨装置使用时产生较大的噪音，且安全性较低，打磨下来的碎屑容易飞溅到工作人员眼中，造成不可挽回的后果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种冲床摩擦片用表面打磨装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冲床摩擦片用表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的冲床摩擦片用表面打磨装置使用时产生较大的噪音，且安全性较低，打磨下来的碎屑容易飞溅到工作人员眼中，造成不可挽回的后果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床摩擦片用表面打磨装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有防护支架，所述防护支架与工作台焊接连接，所述防护支架的外部安装有隔音橡胶层，所述隔音橡胶层与防护支架胶接连接，所述防护支架的前端面安装有亚克力防护门，所述亚克力防护门与防护支架通过铰链连接，所述工作台的上端安装有底部支架，所述底部支架与工作台通过螺钉连接，所述底部支架内部的上端安装有旋转电机，所述旋转电机与底部支架通过螺钉连接，所述底部支架的上端安装有摩擦片卡轴，所述摩擦片卡轴与底部支架通过轴承连接，所述摩擦片卡轴与旋转电机通过联轴器连接，所述摩擦片卡轴的上端安装有固定板，所述固定板与摩擦片卡轴通过螺钉连接。
优选的，所述防护支架的内部安装有移动板，所述移动板两侧的内部均安装有控制丝杆，所述控制丝杆与移动板通过丝杆轴承连接，所述防护支架内部两侧的上端均安装有电机安装板，所述电机安装板与防护支架焊接连接，所述控制丝杆与电机安装板和工作台均通过轴承连接，所述移动板与防护支架通过卡槽连接，移动板的下端安装有打磨砂轮，所述打磨砂轮与移动板通过轴承连接，所述移动板的上端安装有打磨电机，所述打磨电机与打磨砂轮通过联轴器连接。
优选的，所述电机安装板的上端安装有抬升电机，所述抬升电机与电机安装板通过螺钉连接，所述抬升电机与控制丝杆通过联轴器连接。
优选的，所述工作台的上端安装有筛网，所述筛网与工作台通过螺钉连接。
优选的，所述工作台的内部安装有排废管道，所述排废管道与工作台焊接连接，所述排废管道设置有三个，所述三个排废管道的下端均安装有吸尘连接管道，所述吸尘连接管道与排废管道焊接连接。
优选的，所述移动板的下端安装有限位支架，所述限位支架与移动板焊接连接，所述限位支架与打磨砂轮通过轴承连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装防护支架可以增加装置的防护能力，同时起到一定的隔音作用，增加装置的实用性，安装隔音橡胶层，可以防止装置内部的噪音向装置外部传播，避免噪音对工作人员的健康产生影响，安装亚克力防护门可以增加装置的安全性，防止打磨下来的碎屑飞溅到工作人员眼中，造成不可挽回的后果，安装旋转电机可以使摩擦片卡轴带动物料缓慢旋转，对物料进行打磨，增加装置的实用性，安装摩擦片卡轴可以将物料卡在其内部，使其配合固定板可以防止物料晃动，保证装置功能性的完整，安装控制丝杆使其配合抬升电机可以精确控制装置的打磨精度，防止出现打磨不平现象的发生，极大地增加产品质量；
2、本实用新型通过安装筛网可以防止物料掉入排废管中，避免影响工作人员操作本装置，安装限位支架可以防止打磨砂轮歪斜，起到支撑、限位的作用，有利于提高产品质量，保证装置的精度。
附图说明
图1为本实用新型的一种冲床摩擦片用表面打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种冲床摩擦片用表面打磨装置的主视图；
图3为图1中a部分放大图。
图中：1、工作台；2、防护支架；3、电机安装板；4、控制丝杆；5、抬升电机；6、移动板；7、打磨电机；8、限位支架；9、打磨砂轮；10、底部支架；11、旋转电机；12、亚克力防护门；13、筛网；14、排废管道；15、吸尘连接管道；16、隔音橡胶层；17、摩擦片卡轴；18、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冲床摩擦片用表面打磨装置，包括工作台1，工作台1的上端安装有防护支架2，安装防护支架2可以增加装置的防护能力，同时起到一定的隔音作用，增加装置的实用性，防护支架2与工作台1焊接连接，防护支架2的外部安装有隔音橡胶层16，安装隔音橡胶层16，可以防止装置内部的噪音向装置外部传播，增加装置的实用性，避免噪音对工作人员的健康产生影响，隔音橡胶层16与防护支架2胶接连接，防护支架2的前端面安装有亚克力防护门12，安装亚克力防护门12可以增加装置的安全性，防止打磨下来的碎屑飞溅到工作人员眼中，造成不可挽回的后果，亚克力防护门12与防护支架2通过铰链连接，工作台1的上端安装有底部支架10，底部支架10与工作台1通过螺钉连接，底部支架10内部的上端安装有旋转电机11，安装旋转电机11可以使摩擦片卡轴17带动物料缓慢旋转，对物料进行打磨，增加装置的实用性，旋转电机11与底部支架10通过螺钉连接，底部支架10的上端安装有摩擦片卡轴17，摩擦片卡轴17与底部支架10通过轴承连接，摩擦片卡轴17与旋转电机11通过联轴器连接，摩擦片卡轴17的上端安装有固定板18，固定板18与摩擦片卡轴17通过螺钉连接，安装摩擦片卡轴17可以将物料卡在其内部，使其配合固定板18可以防止物料晃动，保证装置功能性的完整。
进一步，防护支架2的内部安装有移动板6，移动板6两侧的内部均安装有控制丝杆4，控制丝杆4与移动板6通过丝杆轴承连接，防护支架2内部两侧的上端均安装有电机安装板3，电机安装板3与防护支架2焊接连接，控制丝杆4与电机安装板3和工作台1均通过轴承连接，移动板6与防护支架2通过卡槽连接，移动板6的下端安装有打磨砂轮9，打磨砂轮9与移动板6通过轴承连接，移动板6的上端安装有打磨电机7，打磨电机7与打磨砂轮9通过联轴器连接，安装控制丝杆4使其配合抬升电机5可以精确控制装置的打磨精度，防止出现打磨不平现象的发生，极大地增加产品质量。
进一步，电机安装板3的上端安装有抬升电机5，抬升电机5与电机安装板3通过螺钉连接，抬升电机5与控制丝杆4通过联轴器连接，安装抬升电机5使其配合控制丝杆4可以精确控制装置的打磨精度，防止出现打磨不平现象的发生，极大地增加产品质量。
进一步，工作台1的上端安装有筛网13，筛网13与工作台1通过螺钉连接，安装筛网13可以防止物料掉入排废管道14中，避免影响工作人员操作本装置。
进一步，工作台1的内部安装有排废管道14，排废管道14与工作台1焊接连接，排废管道14设置有三个，三个排废管道14的下端均安装有吸尘连接管道15，吸尘连接管道15与排废管道14焊接连接，安装排废管道14和吸尘连接管道15方便装置内部的粉尘排出装置，增加装置的实用性。
进一步，移动板6的下端安装有限位支架8，限位支架8与移动板6焊接连接，限位支架8与打磨砂轮9通过轴承连接，安装限位支架8可以防止打磨砂轮9歪斜，起到支撑、限位的作用，有利于提高产品质量，保证装置的精度。
工作原理：使用时，工作人员将吸尘连接管道15与装置外接吸尘风机通过螺钉连接，并启动吸尘风机，然后工作人员将物料卡在摩擦片卡轴17外部，然后将固定板18盖在摩擦片卡轴17上端，并使用螺钉固定，然后关闭亚克力防护门12，启动抬升电机5使移动板6快速移动靠近物料上端，然后启动打磨电机7，打磨电机7带动打磨砂轮9快速旋转，然后抬升电机5通过控制丝杆4控制移动板6向下缓慢移动，使打磨砂轮9对物料进行打磨，然后启动旋转电机11，使其通过摩擦片卡轴17带动物料缓慢旋转，使物料均匀被打磨砂轮9打磨，待物料一面被打磨好之后，将其翻面，重新按照上述操作重复操作一次即可，本装置安装防护支架2可以增加装置的防护能力，同时起到一定的隔音作用，增加装置的实用性，安装隔音橡胶层16，可以防止装置内部的噪音向装置外部传播，增加装置的实用性，避免噪音对工作人员的健康产生影响，安装亚克力防护门12可以增加装置的安全性，防止打磨下来的碎屑飞溅到工作人员眼中，造成不可挽回的后果，安装旋转电机11可以使摩擦片卡轴17带动物料缓慢旋转，对物料进行打磨，增加装置的实用性，安装摩擦片卡轴17可以将物料卡在其内部，使其配合固定板18可以防止物料晃动，保证装置功能性的完整，安装控制丝杆4使其配合抬升电机5可以精确控制装置的打磨精度，防止出现打磨不平现象的发生，极大地增加产品质量，安装筛网13可以防止物料掉入排废管道14中，避免影响工作人员操作本装置，安装限位支架8可以防止打磨砂轮9歪斜，起到支撑、限位的作用，有利于提高产品质量，保证装置的精度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种冲床摩擦片用表面打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有防护支架(2)，所述防护支架(2)与工作台(1)焊接连接，所述防护支架(2)的外部安装有隔音橡胶层(16)，所述隔音橡胶层(16)与防护支架(2)胶接连接，所述防护支架(2)的前端面安装有亚克力防护门(12)，所述亚克力防护门(12)与防护支架(2)通过铰链连接，所述工作台(1)的上端安装有底部支架(10)，所述底部支架(10)与工作台(1)通过螺钉连接，所述底部支架(10)内部的上端安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)与底部支架(10)通过螺钉连接，所述底部支架(10)的上端安装有摩擦片卡轴(17)，所述摩擦片卡轴(17)与底部支架(10)通过轴承连接，所述摩擦片卡轴(17)与旋转电机(11)通过联轴器连接，所述摩擦片卡轴(17)的上端安装有固定板(18)，所述固定板(18)与摩擦片卡轴(17)通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲床摩擦片用表面打磨装置，其特征在于：所述防护支架(2)的内部安装有移动板(6)，所述移动板(6)两侧的内部均安装有控制丝杆(4)，所述控制丝杆(4)与移动板(6)通过丝杆轴承连接，所述防护支架(2)内部两侧的上端均安装有电机安装板(3)，所述电机安装板(3)与防护支架(2)焊接连接，所述控制丝杆(4)与电机安装板(3)和工作台(1)均通过轴承连接，所述移动板(6)与防护支架(2)通过卡槽连接，移动板(6)的下端安装有打磨砂轮(9)，所述打磨砂轮(9)与移动板(6)通过轴承连接，所述移动板(6)的上端安装有打磨电机(7)，所述打磨电机(7)与打磨砂轮(9)通过联轴器连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲床摩擦片用表面打磨装置，其特征在于：所述电机安装板(3)的上端安装有抬升电机(5)，所述抬升电机(5)与电机安装板(3)通过螺钉连接，所述抬升电机(5)与控制丝杆(4)通过联轴器连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲床摩擦片用表面打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有筛网(13)，所述筛网(13)与工作台(1)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲床摩擦片用表面打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有排废管道(14)，所述排废管道(14)与工作台(1)焊接连接，所述排废管道(14)设置有三个，三个所述排废管道(14)的下端均安装有吸尘连接管道(15)，所述吸尘连接管道(15)与排废管道(14)焊接连接。
6.根据权利要求2所述的一种冲床摩擦片用表面打磨装置，其特征在于：所述移动板(6)的下端安装有限位支架(8)，所述限位支架(8)与移动板(6)焊接连接，所述限位支架(8)与打磨砂轮(9)通过轴承连接。
技术总结