本实用新型涉及套装门加工技术领域，尤其涉及一种套装门加工抛光用打磨装置。
背景技术：
套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门。
目前套装门在生产过程中需要对门板进行打磨抛光，在打磨过程中需要对门板进行反复上下料操作，而在上下料操作的过程中无法进行打磨操作，影响了打磨持续性，进而影响了打磨效率，不便于实际生产使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中套装门在生产过程中需要对门板进行打磨抛光，在打磨过程中需要对门板进行反复上下料操作，而在上下料操作的过程中无法进行打磨操作，影响了打磨持续性，进而影响了打磨效率，不便于实际生产使用的问题，而提出的一种套装门加工抛光用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种套装门加工抛光用打磨装置，包括底座、两个电动滑轨、两根电动推杆、顶板、打磨器和工作台，两个所述电动滑轨对称固定连接在底座的上端，所述电动推杆固定设置在电动滑轨内滑块的上端，所述顶板固定连接在两根电动推杆的上端输出轴上，所述顶板和打磨器之间通过移动机构固定连接，所述工作台的下端和底座的上端通过调节机构固定连接，所述工作台的上端前后对称开设有两个放置卡槽；
所述移动机构包括两个对称固定连接在顶板下端的卡板，两个所述卡板相对一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述卡板的外壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与转动螺杆的一端固定连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有移动螺筒，所述移动螺筒的下端通过补偿机构与打磨器的上端固定连接；
所述调节机构包括两个前后对称固定连接在底座上端的立板，两个所述立板相向一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆，所述立板的外壁固定设置有调节电机，所述调节电机的输出轴贯穿立板的侧壁且与调节螺杆的一端固定连接，所述工作台的下端固定连接有驱动块，所述驱动块的侧壁开设有螺纹套接在调节螺杆外的螺孔。
优选的，所述补偿机构包括固定连接在移动螺筒下端的固定板，所述固定板的下端和打磨器的上端固定连接有多个补偿弹簧，所述固定板的下端和打磨器的上端还对称固定连接有多根限位伸缩杆。
优选的，所述工作台的下端还对称固定连接有两个导向块，两个所述立板相向一侧对称固定连接有两根导向杆，所述导向块的侧壁开设有套设在导向杆外的导向孔。
优选的，所述工作台的下端对称固定连接有多个支撑滚轮。
优选的，所述移动螺筒的上端固定连接有限位滑块，所述顶板的下端开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、通过设有的工作台和放置卡槽，将待打磨的门板快速放置在放置卡槽内进行固定，在进行打磨的时候启动电动推杆，使得顶板带动打磨器下移至合适的高度使得打磨头与门板接触，启动打磨器进行打磨操作，打磨的过程中启动电动滑轨和移动机构，电动滑轨带动打磨器前后移动进行打磨，驱动电机带动转动螺杆转动，再通过转动螺杆和移动螺筒的螺纹连接作用使得移动螺筒带动打磨器左右移动，能够实现对门板的快速全方位打磨操作，提高了打磨效率。
2、通过设有的调节机构，在其中一个门板打磨完成后启动调节电机，调节电机带动调节螺杆转动，利用调节螺杆和驱动块的螺纹套接作用使得驱动块带动工作台移动，使得另一个门板移动至打磨机构的下侧进行打磨，打磨完成的门板移动至打磨机构的一侧进行上下料操作，能够实现不间断的高效打磨操作，提高了打磨效率。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现不间断的高效打磨操作，提高了打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种套装门加工抛光用打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种套装门加工抛光用打磨装置的调节机构和工作台连接的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种套装门加工抛光用打磨装置a部分的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种套装门加工抛光用打磨装置，包括底座1、两个电动滑轨2、两根电动推杆3、顶板4、打磨器5和工作台6，两个电动滑轨2对称固定连接在底座1的上端，电动推杆3固定设置在电动滑轨2内滑块的上端，顶板4固定连接在两根电动推杆3的上端输出轴上，顶板4和打磨器5之间通过移动机构7固定连接，工作台6的下端和底座1的上端通过调节机构8固定连接，工作台6的上端前后对称开设有两个放置卡槽9；
移动机构7包括两个对称固定连接在顶板4下端的卡板71，两个卡板71相对一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆72，卡板71的外壁固定设置有驱动电机73，驱动电机73的输出轴贯穿卡板71的侧壁且与转动螺杆72的一端固定连接，转动螺杆72的杆壁螺纹套接有移动螺筒74，移动螺筒74的下端通过补偿机构10与打磨器5的上端固定连接；
调节机构8包括两个前后对称固定连接在底座1上端的立板81，两个立板81相向一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆82，立板81的外壁固定设置有调节电机83，调节电机83的输出轴贯穿立板81的侧壁且与调节螺杆82的一端固定连接，工作台6的下端固定连接有驱动块84，驱动块84的侧壁开设有螺纹套接在调节螺杆82外的螺孔。
补偿机构10包括固定连接在移动螺筒74下端的固定板101，固定板101的下端和打磨器5的上端固定连接有多个补偿弹簧102，固定板101的下端和打磨器5的上端还对称固定连接有多根限位伸缩杆103。
工作台6的下端还对称固定连接有两个导向块，两个立板81相向一侧对称固定连接有两根导向杆，导向块的侧壁开设有套设在导向杆外的导向孔。
工作台6的下端对称固定连接有多个支撑滚轮。
移动螺筒74的上端固定连接有限位滑块，顶板4的下端开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
本实用新型中，使用时，通过设有的工作台6和放置卡槽9，将待打磨的门板快速放置在放置卡槽9内进行固定，在进行打磨的时候启动电动推杆3，使得顶板4带动打磨器5下移至合适的高度使得打磨头与门板接触，启动打磨器5进行打磨操作，打磨的过程中启动电动滑轨2和移动机构7，电动滑轨2带动打磨器5前后移动进行打磨，驱动电机73带动转动螺杆72转动，再通过转动螺杆72和移动螺筒74的螺纹连接作用使得移动螺筒74带动打磨器5左右移动，能够实现对门板的快速全方位打磨操作，提高了打磨效率，通过设有的调节机构8，在其中一个门板打磨完成后启动调节电机83，调节电机83带动调节螺杆82转动，利用调节螺杆82和驱动块84的螺纹套接作用使得驱动块84带动工作台6移动，使得另一个门板移动至打磨机构的下侧进行打磨，打磨完成的门板移动至打磨机构的一侧进行上下料操作，能够实现不间断的高效打磨操作，提高了打磨效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种套装门加工抛光用打磨装置，包括底座、两个电动滑轨、两根电动推杆、顶板、打磨器和工作台，其特征在于，两个所述电动滑轨对称固定连接在底座的上端，所述电动推杆固定设置在电动滑轨内滑块的上端，所述顶板固定连接在两根电动推杆的上端输出轴上，所述顶板和打磨器之间通过移动机构固定连接，所述工作台的下端和底座的上端通过调节机构固定连接，所述工作台的上端前后对称开设有两个放置卡槽；
所述移动机构包括两个对称固定连接在顶板下端的卡板，两个所述卡板相对一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述卡板的外壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与转动螺杆的一端固定连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有移动螺筒，所述移动螺筒的下端通过补偿机构与打磨器的上端固定连接；
所述调节机构包括两个前后对称固定连接在底座上端的立板，两个所述立板相向一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆，所述立板的外壁固定设置有调节电机，所述调节电机的输出轴贯穿立板的侧壁且与调节螺杆的一端固定连接，所述工作台的下端固定连接有驱动块，所述驱动块的侧壁开设有螺纹套接在调节螺杆外的螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种套装门加工抛光用打磨装置，其特征在于，所述补偿机构包括固定连接在移动螺筒下端的固定板，所述固定板的下端和打磨器的上端固定连接有多个补偿弹簧，所述固定板的下端和打磨器的上端还对称固定连接有多根限位伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种套装门加工抛光用打磨装置，其特征在于，所述工作台的下端还对称固定连接有两个导向块，两个所述立板相向一侧对称固定连接有两根导向杆，所述导向块的侧壁开设有套设在导向杆外的导向孔。
4.根据权利要求1所述的一种套装门加工抛光用打磨装置，其特征在于，所述工作台的下端对称固定连接有多个支撑滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种套装门加工抛光用打磨装置，其特征在于，所述移动螺筒的上端固定连接有限位滑块，所述顶板的下端开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
技术总结