本实用新型涉及金刚石拉伸模具生产加工技术领域，尤其涉及一种金刚石拉伸模具用粗抛装置。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
金刚石拉伸模具在生产之后需要对模具的表面及内壁进行打磨抛光，以提高模具的使用效果，由于模具的形状多异，在对椭圆形模具的口径进行打磨抛光时，多采用人工打磨的方式，这样不仅整体打磨抛光的速度慢，影响正常的生产效率，而且同批号模具数量较多，人工打磨会导致工作重复，增加人员的工作强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚石拉伸模具用粗抛装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，包括两个连接座，两个所述连接座上均开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有限位杆，且限位杆的另一端固定连接有转盘，所述连接座的下侧外壁固定连接有两个短轴，短轴的外壁活动连接有滚轮，且两个滚轮的外壁均安装有橡胶垫，所述连接座的下侧外壁固定连接有电机盒，且电机盒的内壁固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴器连接有短轴，且短轴的另一端固定连接有抛光头，所述连接座的下方设置有椭圆轨道环，且椭圆轨道环位于两个滚轮之间，椭圆轨道环的外壁与滚轮之间活动连接。
优选地，所述转盘的上方设置有第二电动机，且第二电动机的输出轴通过联轴器连接有转轴。
优选地，所述转盘的上侧外壁开设有齿轮槽，且转轴的上端外壁固定连接有齿轮，齿轮与转盘上的齿槽契合。
优选地，所述转轴的另一端穿过转盘的中心孔活动连接有撑台，且撑台的上侧凸轴与转盘的内壁活动连接。
优选地，所述撑台的两侧外壁均固定连接有支撑板，支撑板一端的上侧外壁设置有凸块，且凸块与椭圆轨道环的下侧外壁固定连接。
优选地，所述支撑板的下侧外壁固定连接有座筒，座筒的内部开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有固定盘，固定盘的上端外壁设置有凸环，凸环与座筒的内壁活动连接。
优选地，所述支撑板设置为前板和后板，前板的一侧外壁固定连接有连接杆和滑轨，且后板上开设有圆孔和滑槽，且连接杆和滑轨的外壁与圆孔和滑槽的内壁活动连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的连接座、转盘、抛光头和椭圆轨道环，转盘转动后，限位杆给连接座提供推力，从而滚轮在椭圆轨道环的两侧进行转动，连接座顺着椭圆轨道环做椭圆运动时，限位杆在连接座的圆孔内进行滑动，保证连接座做椭圆运动的流畅性，同时电机盒内的第一电动机保持正常工作状态，带动抛光头进行转动，从而实现对金刚石拉伸模具椭圆口径的抛光打磨，采用机械打磨代替人工操作，避免人员对同批号生产模具的重复打磨操作，减小工作人员的工作强度，同时提高打磨抛光的工作效率，提高模具的生产加工速度；
2.通过设置的第二电动机、转轴和撑台，第二电动机带动转轴进行转动，转轴上的齿轮与转盘上的齿槽契合，带动转盘进行旋转，采用齿轮和齿槽契合插接的方式，增强装置转动的稳定性，固定盘按压于需要抛光的模具表面，固定盘按压弹簧，弹簧能够缓冲压力，避免固定盘直接与座筒接触碰撞，加速装置的损耗，减小寿命；
3.通过设置的支撑板、连接杆和滑轨，支撑板设置为前板和后板，前板和后板之间通过连接杆和滑轨滑动连接的方式，在对不同大小的金刚石拉伸模具椭圆口径进行打磨抛光时，根据口径的大小来放置不同的椭圆轨道环，从而通过抽拉前板和后板之间的距离，调整支撑板的长度，实现对不同口径的金刚石拉伸模具的打磨抛光。
附图说明
图1为实施例1提出的一种金刚石拉伸模具用粗抛装置的整体结构示意图；
图2为实施例1提出的一种金刚石拉伸模具用粗抛装置的局部结构示意图；
图3为实施例1提出的一种金刚石拉伸模具用粗抛装置的转动结构拆分示意图；
图4为实施例2提出的一种金刚石拉伸模具用粗抛装置的局部结构示意图。
附图中：1-连接座；2-限位杆；3-转盘；4-滚轮；5-电机盒；6-第一电动机；7-抛光头；8-椭圆轨道环；9-第二电动机；10-转轴；11-齿轮；12-撑台；13-支撑板；14-座筒；15-弹簧；16-固定盘；17-连接杆；18-滑轨。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，包括两个连接座1，两个连接座1上均开设有圆孔，圆孔的内壁滑动连接有限位杆2，且限位杆2的另一端通过螺栓连接有转盘3，连接座1的下侧外壁通过螺栓连接有两个短轴，短轴的外壁转动连接有滚轮4，且两个滚轮4的外壁均安装有橡胶垫，连接座1的下侧外壁通过螺栓连接有电机盒5，且电机盒5的内壁通过螺栓连接有第一电动机6，第一电动机6的输出轴通过联轴器连接有短轴，且短轴的另一端通过螺栓连接有抛光头7，连接座1的下方设置有椭圆轨道环8，且椭圆轨道环8位于两个滚轮4之间，椭圆轨道环8的外壁与滚轮4之间转动连接。
其中，转盘3的上方设置有第二电动机9，且第二电动机9的输出轴通过联轴器连接有转轴10，转盘3的上侧外壁开设有齿轮槽，且转轴10的上端外壁通过螺栓连接有齿轮11，齿轮11与转盘3上的齿槽契合，转轴10的另一端穿过转盘3的中心孔转动连接有撑台12，且撑台12的上侧凸轴与转盘3的内壁转动连接，撑台12的两侧外壁均通过螺栓连接有支撑板13，支撑板13一端的上侧外壁设置有凸块，且凸块与椭圆轨道环8的下侧外壁卡接，支撑板13的下侧外壁通过螺栓连接有座筒14，座筒14的内部开设有圆槽，圆槽的内壁通过螺栓连接有弹簧15，且弹簧15的另一端通过螺栓连接有固定盘16，固定盘16的上端外壁设置有凸环，凸环与座筒14的内壁滑动连接。
工作原理：使用时，第二电动机9带动转轴10进行转动，转轴10上的齿轮11与转盘3上的齿槽契合，带动转盘3进行旋转，转盘3转动后，限位杆2给连接座1提供推力，从而滚轮4在椭圆轨道环8的两侧进行转动，连接座1顺着椭圆轨道环8做椭圆运动时，限位杆2在连接座1的圆孔内进行滑动，保证连接座1做椭圆运动的流畅性，同时电机盒5内的第一电动机6保持正常工作状态，带动抛光头7进行转动，从而实现对金刚石拉伸模具椭圆口径的抛光打磨，采用机械打磨代替人工操作，避免人员对同批号生产模具的重复打磨操作，减小工作人员的工作强度，同时提高打磨抛光的工作效率，提高模具的生产加工速度。
实施例2
参照图4，一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，本实施例相较于实施例1，支撑板13设置为前板和后板，前板的一侧外壁通过螺栓连接有连接杆17和滑轨18，且后板上开设有圆孔和滑槽，且连接杆17和滑轨18的外壁与圆孔和滑槽的内壁滑动连接。
工作原理：使用时，支撑板13设置为前板和后板，前板和后板之间通过连接杆17和滑轨18滑动连接的方式，在对不同大小的金刚石拉伸模具椭圆口径进行打磨抛光时，根据口径的大小来放置不同的椭圆轨道环8，从而通过抽拉前板和后板之间的距离，调整支撑板13的长度，实现对不同口径的金刚石拉伸模具的打磨抛光。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，包括两个连接座（1），其特征在于，两个所述连接座（1）上均开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有限位杆（2），且限位杆（2）的另一端固定连接有转盘（3），所述连接座（1）的下侧外壁固定连接有两个短轴，短轴的外壁活动连接有滚轮（4），且两个滚轮（4）的外壁均安装有橡胶垫，所述连接座（1）的下侧外壁固定连接有电机盒（5），且电机盒（5）的内壁固定连接有第一电动机（6），所述第一电动机（6）的输出轴通过联轴器连接有短轴，且短轴的另一端固定连接有抛光头（7），所述连接座（1）的下方设置有椭圆轨道环（8），且椭圆轨道环（8）位于两个滚轮（4）之间，椭圆轨道环（8）的外壁与滚轮（4）之间活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，其特征在于，所述转盘（3）的上方设置有第二电动机（9），且第二电动机（9）的输出轴通过联轴器连接有转轴（10）。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，其特征在于，所述转盘（3）的上侧外壁开设有齿轮槽，且转轴（10）的上端外壁固定连接有齿轮（11），齿轮（11）与转盘（3）上的齿槽契合。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，其特征在于，所述转轴（10）的另一端穿过转盘（3）的中心孔活动连接有撑台（12），且撑台（12）的上侧凸轴与转盘（3）的内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，其特征在于，所述撑台（12）的两侧外壁均固定连接有支撑板（13），支撑板（13）一端的上侧外壁设置有凸块，且凸块与椭圆轨道环（8）的下侧外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，其特征在于，所述支撑板（13）的下侧外壁固定连接有座筒（14），座筒（14）的内部开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有弹簧（15），且弹簧（15）的另一端固定连接有固定盘（16），固定盘（16）的上端外壁设置有凸环，凸环与座筒（14）的内壁活动连接。
7.根据权利要求5或6任一所述的一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，其特征在于，所述支撑板（13）设置为前板和后板，前板的一侧外壁固定连接有连接杆（17）和滑轨（18），且后板上开设有圆孔和滑槽，且连接杆（17）和滑轨（18）的外壁与圆孔和滑槽的内壁活动连接。
技术总结