本实用新型涉及塑料袋技术领域，尤其涉及一种塑料袋制造模具。
背景技术：
塑料购物袋是日常生活中的易耗品，中国每年都要消耗大量的塑料购物袋。塑料袋给人类生活带来了很大的方便，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的，塑料袋制造装置用于批量生产塑料袋。
现有的塑料袋模具在压塑成型后需进行表面打磨，而目前主要还是依靠人工手持打磨机器进行打磨作业，工作效率不高，打磨的质量也层次不齐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种塑料袋制造模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料袋制造模具，包括底座，所述底座的顶壁固定设有两个相互平行的支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有横板，所述横板上设有紧固机构，所述横板的底壁固定安装有两个相互平行设置的伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的驱动端共同固定连接有升降板，两个所述支撑板相对的一侧侧壁上均设有滑槽，所述升降板的两端分别滑动于滑槽内，所述升降板内设有底壁镂空的放置槽，所述放置槽内设有限位机构，所述底座的顶壁上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊的外壁固定套设有打磨辊。
优选地，所述底座的底壁固定连接有多个均匀分布的支撑柱。
优选地，所述底座的顶壁固定连接有连接板，所述连接板上固定安装有轴承座，所述转动辊远离转动电机的一端转动连接在轴承座内。
优选地，所述紧固机构包括设于横板上的安装口，所述安装口内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的底壁固定连接有限位板，所述丝杆的外壁转动套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁固定套设有外框，所述外框的底端固定连接有压板。
优选地，所述限位机构包括转动连接在放置槽两侧内壁上的l型杆，两个所述l型杆的一端均固定连接有抵块，所述l型杆的外的外顶壁与放置槽的内侧壁之间固定连接有伸缩弹簧。
优选地，所述转动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与转动辊上均固定连接有靠背轮，两个所述靠背轮通过多个螺栓与固定螺母相连接。
与现有的技术相比，本塑料袋制造模具的优点在于：
1、转动电机带动打磨辊高速转动，使得模具的表面与打磨辊的表面形成摩擦，从而把模具成型时表面带有的小颗粒杂物去除掉，代替人工操作实现机械打磨，有效提升工作效率和打磨效果；
2、限位机构对放置槽内的模具实现初步固定，驱动电机带动丝杆转动与滚珠螺母相配合实现压板的升降，直至与模具的上表面相抵，实现对模具的紧固，双重固定保证了模具在打磨作业进行时的稳定性；
综上所述，本实用新型通过限位机构对放置槽内的模具实现初步固定，驱动电机带动丝杆转动与滚珠螺母相配合实现压板的升降，直至与模具的上表面相抵，实现对模具的紧固，双重固定保证了模具在打磨作业进行时的稳定性，而转动电机带动打磨辊高速转动，使得模具的表面与打磨辊的表面形成摩擦，从而把模具成型时表面带有的小颗粒杂物去除掉，代替人工操作实现机械打磨，有效提升工作效率和打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料袋制造模具正面的剖视图；
图2为图1中a的放大图；
图3为图1中b的放大图。
图中：1底座、2支撑板、3横板、4伸缩气缸、5升降板、6滑槽、7放置槽、8转动电机、9转轴、10靠背轮、11转动辊、12螺栓、13固定螺母、14打磨辊、15连接板、16轴承座、17l型杆、18伸缩弹簧、19抵块、20安装口、21驱动电机、22丝杆、23滚珠螺母、24外框、25压板、26限位板、27支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种塑料袋制造模具，包括底座1，底座1的底壁固定连接有多个均匀分布的支撑柱27，底座1的顶壁固定设有两个相互平行的支撑板2，两个支撑板2之间固定连接有横板3，横板3上设有紧固机构，紧固机构包括设于横板3上的安装口20，安装口20内固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端固定连接有丝杆22，丝杆22的底壁固定连接有限位板26，丝杆22的外壁转动套设有滚珠螺母23，滚珠螺母23的外壁固定套设有外框24，外框24的底端固定连接有压板25，驱动电机21带动丝杆22转动与滚珠螺母23相配合实现外框24的升降，进而实现压板25的升降，直至与模具的上表面相抵，实现对模具的紧固，双重固定保证了模具在打磨作业进行时的稳定性。
横板3的底壁固定安装有两个相互平行设置的伸缩气缸4，两个伸缩气缸4的驱动端共同固定连接有升降板5，两个支撑板2相对的一侧侧壁上均设有滑槽6，升降板5的两端分别滑动于滑槽6内，升降板5内设有底壁镂空的放置槽7，放置槽7内设有限位机构，限位机构包括转动连接在放置槽7两侧内壁上的l型杆17，两个l型杆17的一端均固定连接有抵块19，l型杆17的外的外顶壁与放置槽7的内侧壁之间固定连接有伸缩弹簧18，将模具放入放置槽7内，伸缩弹簧18受挤压回弹推动l型板17复位，进而带动抵块19与模具的表面相抵对模具实现初步固定。
底座1的顶壁上固定安装有转动电机8，转动电机8的输出端固定连接有转动辊11，转动电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9与转动辊11上均固定连接有靠背轮10，两个靠背轮10通过多个螺栓12与固定螺母13相连接，底座1的顶壁固定连接有连接板15，连接板15上固定安装有轴承座16，转动辊11远离转动电机8的一端转动连接在轴承座16内，转动辊11的外壁固定套设有打磨辊14，转动电机8带动转动辊11转动，进而带动打磨辊14高速转动，使得模具的表面与打磨辊14的表面形成摩擦，从而把模具成型时表面带有的小颗粒杂物去除掉，代替人工操作实现机械打磨，有效提升工作效率和打磨效果。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
将模具放入放置槽7内，伸缩弹簧18受挤压回弹推动l型板17复位，进而带动抵块19与模具的表面相抵对模具实现初步固定，驱动电机21带动丝杆22转动与滚珠螺母23相配合实现外框24的升降，进而实现压板25的升降，直至与模具的上表面相抵，实现对模具的紧固，然后转动电机8带动转动辊11转动，进而带动打磨辊14高速转动，使得模具的表面与打磨辊14的表面形成摩擦，从而把模具成型时表面带有的小颗粒杂物去除掉。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种塑料袋制造模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶壁固定设有两个相互平行的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间固定连接有横板(3)，所述横板(3)上设有紧固机构，所述横板(3)的底壁固定安装有两个相互平行设置的伸缩气缸(4)，两个所述伸缩气缸(4)的驱动端共同固定连接有升降板(5)，两个所述支撑板(2)相对的一侧侧壁上均设有滑槽(6)，所述升降板(5)的两端分别滑动于滑槽(6)内，所述升降板(5)内设有底壁镂空的放置槽(7)，所述放置槽(7)内设有限位机构，所述底座(1)的顶壁上固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端固定连接有转动辊(11)，所述转动辊(11)的外壁固定套设有打磨辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋制造模具，其特征在于，所述底座(1)的底壁固定连接有多个均匀分布的支撑柱(27)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料袋制造模具，其特征在于，所述底座(1)的顶壁固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)上固定安装有轴承座(16)，所述转动辊(11)远离转动电机(8)的一端转动连接在轴承座(16)内。
4.根据权利要求1所述的一种塑料袋制造模具，其特征在于，所述紧固机构包括设于横板(3)上的安装口(20)，所述安装口(20)内固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端固定连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的底壁固定连接有限位板(26)，所述丝杆(22)的外壁转动套设有滚珠螺母(23)，所述滚珠螺母(23)的外壁固定套设有外框(24)，所述外框(24)的底端固定连接有压板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料袋制造模具，其特征在于，所述限位机构包括转动连接在放置槽(7)两侧内壁上的l型杆(17)，两个所述l型杆(17)的一端均固定连接有抵块(19)，所述l型杆(17)的外顶壁与放置槽(7)的内侧壁之间固定连接有伸缩弹簧(18)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料袋制造模具，其特征在于，所述转动电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)与转动辊(11)上均固定连接有靠背轮(10)，两个所述靠背轮(10)通过多个螺栓(12)与固定螺母(13)相连接。
技术总结