本实用新型涉及工业设计领域，具体为一种用于工业设计打磨装置。
背景技术：
工业设计在对元件的加工需要进行打磨的步骤，广义的工业设计是指为了达到某一特定目的，从构思到建立一个切实可行的实施方案，并且用明确的手段表示出来的系列行为，它包含了一切使用现代化手段进行生产和服务的设计过程，狭义的工业设计单指产品设计，即针对人与自然的关联中产生的工具装备的需求所作的响应，包括为了使生存与生活得以维持与发展所需的诸如工具、器械和产品等物质性装备所进行的设计。工业设计中在对元件进行加工时经常需要打磨，而以往的打磨器械或是装置不能很好的对需要打磨的元件进行固定。
目前，申请号为cn201921732090.8的中国专利公开了一种工业设计用打磨装置，涉及工业设计技术领域，包括作业箱和固定台，固定台设置在作业箱中，作业箱顶部设纵向的矩形槽，矩形槽一侧设齿条，矩形槽中设平行的滑杆，滑杆上滑动设置滑板，滑板上方设有第一电机，第一电机输出端的齿轮与齿条啮合，第一电机两侧第二电机，滑板下方对应第二电机的位置设置两液压缸，液压缸横向排列，液压缸竖直设置且两液压缸输出端共同固定设置一c型夹具，c型夹具上夹有水平设置的打磨辊，打磨辊的粗糙度从左向右依次升高。但是，使用该装置进行工业设计器件打磨，不便于对器件进行固定。基于此，本实用新型设计了一种用于工业设计打磨装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于工业设计打磨装置，以解决上述背景中提出的，使用该装置进行工业设计器件打磨，不便于对器件进行固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于工业设计打磨装置，包括底板，所述底板顶端中心两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑槽两端中心间固定有电磁铁杆，所述电磁铁杆活动贯穿滑块，所述滑槽底端中心开设有贯穿槽，所述贯穿槽贯穿底板底端设置，所述滑块顶端中心固定有移动板，所述移动板侧面中心固定有转杆，所述转杆端部固定有安装盘，所述安装盘端部中心连接有连杆，所述连杆侧面固定有夹持框，所述夹持框顶端螺纹连接有限位螺杆，所述夹持框内部放置有夹持件，所述转杆另一端部中心固定有从齿轮，所述移动板侧面安装有电机，所述电机输出端连接有主齿轮，所述主齿轮和从齿轮啮合。
优选的，所所述滑槽的长度小于底板顶端长度的一半，所述滑槽的深度大于底板高度的一半，所述滑块的高度等于滑槽的深度。
优选的，所述贯穿槽的长度等于滑槽的长度，所述贯穿槽的宽度大于电磁铁杆的直径。
优选的，所述移动板的长度大于滑块顶端面在该方向上的长度，所述移动板的宽度等于滑块在该方向上的长度，所述转杆一端和移动板侧面所处竖直面为同一竖直面，所述安装盘与移动板侧面接触的面为光滑面。
优选的，所述安装盘侧面中心开设有连接螺孔，所述连杆侧壁开设有和连接螺孔配合的螺纹，所述连杆的长度大于连接螺孔的深度，所述限位螺杆的长度大于夹持件内腔的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置滑槽、滑块和移动板，可以根据所要夹持的夹持件的尺寸，利用滑槽和滑块的滑动配合，调整滑块所处的位置，从而调整两组夹持框所处的位置，同时通过设置限位螺栓，利用限位螺栓和夹持框的螺纹配合，可以调整限位螺栓深入的长度，便于对夹持件进行固定；通过设置电磁铁杆，利用电磁铁通电具有磁性断电磁性消失的特点，在滑块的位置调整完成后，可以对其进行进一步的固定，避免在后续打磨时发生移动；通过设置电机，主齿轮和从齿轮，可以带动夹持框翻转，从而带动夹持框内的夹持件翻转，可以对夹持件的另一面进行操作。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型a部放大结构示意。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-滑槽，3-滑块，4-电磁铁杆，5-贯穿槽，6-移动板，7-转杆，8-安装盘，9-连杆，10-夹持框，11-限位螺杆，12-夹持件，13-从齿轮，14-电机，15-主齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
如图1和图2所示，一种用于工业设计打磨装置，包括底板1，底板1顶端中心两侧对称开设有滑槽2，所滑槽2的长度小于底板1顶端长度的一半，滑槽2的深度大于底板1高度的一半，滑槽2内部滑动连接有滑块3，滑块3的高度等于滑槽2的深度，滑槽2两端中心间固定有电磁铁杆4，电磁铁杆4活动贯穿滑块3，滑槽2底端中心开设有贯穿槽5，贯穿槽5的长度等于滑槽2的长度，贯穿槽5的宽度大于电磁铁杆4的直径，贯穿槽5贯穿底板1底端设置，滑块3顶端中心固定有移动板6，移动板6的长度大于滑块3顶端面在该方向上的长度，移动板6的宽度等于滑块3在该方向上的长度；
如图1和图3所示，移动板6侧面中心固定有转杆7，转杆7一端和移动板6侧面所处竖直面为同一竖直面，转杆7端部固定有安装盘8，安装盘8与移动板6侧面接触的面为光滑面，安装盘8侧面中心开设有连接螺孔，安装盘8端部中心连接有连杆9，连杆9侧壁开设有和连接螺孔配合的螺纹，连杆9的长度大于连接螺孔的深度，连杆9侧面固定有夹持框10，夹持框10顶端螺纹连接有限位螺杆11，限位螺杆11的长度大于夹持件12内腔的高度，夹持框10内部放置有夹持件12，转杆7另一端部中心固定有从齿轮13，移动板6侧面安装有电机14，电机14输出端连接有主齿轮15，主齿轮15和从齿轮13啮合。
本实施例的一个具体应用为：根据所要打磨的夹持件12的尺寸大小，调整滑块3所处的位置，使得夹持件12两端与两侧的夹持框10内壁接触，接着连接电磁铁杆4的电源，对滑块3进行限位，然后转动限位螺杆11，利用限位螺杆11和夹持框10的螺纹配合，调整限位螺杆11深入的长度，对夹持件12进行固定，利用外部的打磨机构可以对夹持件12上表面进行打磨，完成后，启动电机14，利用主齿轮15和从齿轮13的啮合，可以带动转杆7转动，从而带动夹持框10转动，使得夹持件12翻转，便于对其另一面进行打磨，贯穿槽5的设置使得打磨过程中掉落在滑槽2内的废屑可掉落出滑槽2，避免对滑块3的移动造成影响。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种用于工业设计打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端中心两侧对称开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动连接有滑块(3)，所述滑槽(2)两端中心间固定有电磁铁杆(4)，所述电磁铁杆(4)活动贯穿滑块(3)，所述滑槽(2)底端中心开设有贯穿槽(5)，所述贯穿槽(5)贯穿底板(1)底端设置，所述滑块(3)顶端中心固定有移动板(6)，所述移动板(6)侧面中心固定有转杆(7)，所述转杆(7)端部固定有安装盘(8)，所述安装盘(8)端部中心连接有连杆(9)，所述连杆(9)侧面固定有夹持框(10)，所述夹持框(10)顶端螺纹连接有限位螺杆(11)，所述夹持框(10)内部放置有夹持件(12)，所述转杆(7)另一端部中心固定有从齿轮(13)，所述移动板(6)侧面安装有电机(14)，所述电机(14)输出端连接有主齿轮(15)，所述主齿轮(15)和从齿轮(13)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业设计打磨装置，其特征在于：所所述滑槽(2)的长度小于底板(1)顶端长度的一半，所述滑槽(2)的深度大于底板(1)高度的一半，所述滑块(3)的高度等于滑槽(2)的深度。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业设计打磨装置，其特征在于：所述贯穿槽(5)的长度等于滑槽(2)的长度，所述贯穿槽(5)的宽度大于电磁铁杆(4)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业设计打磨装置，其特征在于：所述移动板(6)的长度大于滑块(3)顶端面在该方向上的长度，所述移动板(6)的宽度等于滑块(3)在该方向上的长度，所述转杆(7)一端和移动板(6)侧面所处竖直面为同一竖直面，所述安装盘(8)与移动板(6)侧面接触的面为光滑面。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业设计打磨装置，其特征在于：所述安装盘(8)侧面中心开设有连接螺孔，所述连杆(9)侧壁开设有和连接螺孔配合的螺纹，所述连杆(9)的长度大于连接螺孔的深度，所述限位螺杆(11)的长度大于夹持件(12)内腔的高度。
技术总结