本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种电动机外壳打磨装置。
背景技术：
随着科技水平的提高，打磨装置技术不断更新，打磨装置成为模具制造过程中不可缺少的设备，能给模具加工过程带来便捷，使产品质量得到提高，但打磨装置长时间的使用会带来影响，给机器带来损害，所以就会使用到专门的一种电动机外壳打磨装置；
电动机外壳打磨装置在加工制造过程中，由于模具种类不同，须要对模具进行定位，传统的电动机外壳打磨装置需要人工进行操作，在制造过程中浪费时间，电动机外壳打磨设备中对固定功能这一方面发展不是很完善，给加工过程带来影响，导致时间浪费，所以现开发出一种电动机外壳打磨装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电动机外壳打磨装置，以解决上述背景技术中提出不便定位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机外壳打磨装置，包括底板、活动带、升降电机和连接板，所述底板底端的拐角处固定有支柱，所述底板底端的位置中心处设置有存储箱，所述底板的顶端固定有升降结构，所述底板顶端的位置中心处设置有固定结构，所述固定结构包括固定框、第一固定块、固定槽、第二固定块以及活动杆，所述固定框的内部设置有固定槽，所述固定槽的一侧固定有第一固定块，所述第一固定块的另一侧固定有第二固定块，所述第二固定块靠近固定框的内部设置有活动杆，所述升降结构的顶端设置有升降电机，所述升降电机的底端设置有活动轴,所述升降结构的内侧壁设置有活动带，所述升降结构内侧壁靠近活动带的一侧设置有连接板，所述连接板的底端设置有伸缩结构。
优选的，所述活动杆的一端贯穿固定框的外部，所述固定框的另一端与第二固定块的一侧固定连接，所述第一固定块与第二固定块在固定槽的内部呈对称设计。
优选的，所述升降结构包括升降壁、内置腔、活动板、升降轴、旋转电机、转动轴、打磨盘以及打磨座，所述升降壁两端的内部设置有内置腔，所述内置腔的内部设置有升降轴，所述升降轴的外侧壁上设置有活动板，所述活动板的位置中心处设置有打磨座，所述打磨座的顶端设置有旋转电机，所述旋转电机的底端设置有转动轴，所述转动轴的底端设置有打磨盘。
优选的，所述活动板的一端延伸至内置腔的内部，所述活动板靠近内置腔的内部设置有活动槽，所述内置腔的内部设置有内螺纹，所述升降轴的外侧壁上设置有外螺纹，所述升降轴与活动板通过螺纹移动。
优选的，所述伸缩结构包括伸缩外壁、伸缩槽、伸缩杆、限位板以及弹簧，所述伸缩外壁的内部设置有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆靠近伸缩外壁内壁的两侧固定有限位板，所述限位板的底端设置有弹簧。
优选的，所述限位板在伸缩槽的内部呈等间距分布，所述伸缩杆与伸缩外壁构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动机外壳打磨装置不仅实现了该机构便于固定的功能，实现了该机构便于升降的功能，而且实现了该机构便于伸缩的功能；
(1)通过转动活动杆使第二固定块在固定槽的内部移动，将模具放置于固定槽的内部，转动活动杆对第二固定块进行调节，当处于合适的位置时，第二固定块与第一固定块将模具固定，实现了该机构便于固定的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
(2)通过升降电机带动活动轴使升降轴旋转，升降轴在内置腔内部转动使活动板上下移动，随后旋转电机运作带动转动轴旋转使打磨盘运作，打磨盘进入固定槽的内部，对固定的模具打磨，实现了该机构便于升降的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性；
(3)通过当打磨盘进入固定槽的内部时，打磨座带动伸缩杆在伸缩槽的内部移动，伸缩杆两侧设置的限位板对其限位，限位板使弹簧压缩让伸缩杆不会脱离伸缩外壁的内部，实现了该机构便于伸缩的功能，从而提高了该装置在使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的升降结构主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的固定结构主视剖面结构示意图。
图中：1、支柱；2、存储箱；3、底板；4、固定结构；401、固定框；402、第一固定块；403、固定槽；404、第二固定块；405、活动杆；5、活动带；6、升降电机；7、活动轴；8、升降结构；801、升降壁；802、内置腔；803、活动板；804、升降轴；805、旋转电机；806、转动轴；807、打磨盘；808、打磨座；9、连接板；10、伸缩结构；1001、伸缩外壁；1002、伸缩槽；1003、伸缩杆；1004、限位板；1005、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电动机外壳打磨装置，包括底板3、活动带5、升降电机6和连接板9，底板3底端的拐角处固定有支柱1，底板3底端的位置中心处设置有存储箱2，底板3的顶端固定有升降结构8，升降结构8包括升降壁801、内置腔802、活动板803、升降轴804、旋转电机805、转动轴806、打磨盘807以及打磨座808，升降壁801两端的内部设置有内置腔802，内置腔802的内部设置有升降轴804，升降轴804的外侧壁上设置有活动板803，活动板803的位置中心处设置有打磨座808，打磨座808的顶端设置有旋转电机805，该旋转电机805的型号可为y112m-2，旋转电机805的输入端与单机片的输出端电性连接，旋转电机805的底端设置有转动轴806，转动轴806的底端设置有打磨盘807，活动板803的一端延伸至内置腔802的内部，活动板803靠近内置腔802的内部设置有活动槽，内置腔802的内部设置有内螺纹，升降轴804的外侧壁上设置有外螺纹，升降轴804与活动板803通过螺纹移动，升降电机6带动活动轴7使升降轴804旋转，升降轴804在内置腔802内部转动使活动板803上下移动，随后旋转电机805运作带动转动轴806旋转使打磨盘807运作，打磨盘807进入固定槽403的内部，对固定的模具打磨，实现了该机构便于升降的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性；
底板3顶端的位置中心处设置有固定结构4，固定结构4包括固定框401、第一固定块402、固定槽403、第二固定块404以及活动杆405，固定框401的内部设置有固定槽403，固定槽403的一侧固定有第一固定块402，第一固定块402的另一侧固定有第二固定块404，第二固定块404靠近固定框401的内部设置有活动杆405，活动杆405的一端贯穿固定框401的外部，固定框401的另一端与第二固定块404的一侧固定连接，第一固定块402与第二固定块404在固定槽403的内部呈对称设计，转动活动杆405使第二固定块404在固定槽403的内部移动，将模具放置于固定槽403的内部，转动活动杆405对第二固定块404进行调节，当处于合适的位置时，第二固定块404与第一固定块402将模具固定，实现了该机构便于固定的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
升降结构8的顶端设置有升降电机6，升降电机6的底端设置有活动轴7,升降结构8的内侧壁设置有活动带5，升降结构8内侧壁靠近活动带5的一侧设置有连接板9，连接板9的底端设置有伸缩结构10，伸缩结构10包括伸缩外壁1001、伸缩槽1002、伸缩杆1003、限位板1004以及弹簧1005，伸缩外壁1001的内部设置有伸缩槽1002，伸缩槽1002的内部设置有伸缩杆1003，伸缩杆1003靠近伸缩外壁1001内壁的两侧固定有限位板1004，限位板1004的底端设置有弹簧1005，限位板1004在伸缩槽1002的内部呈等间距分布，伸缩杆1003与伸缩外壁1001构成滑动结构，当打磨盘807进入固定槽403的内部时，打磨座808带动伸缩杆1003在伸缩槽1002的内部移动，伸缩杆1003两侧设置的限位板1004对其限位，限位板1004使弹簧1005压缩让伸缩杆1003不会脱离伸缩外壁1001的内部，实现了该机构便于伸缩的功能，从而提高了该装置在使用时的实用性。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，转动活动杆405使第二固定块404在固定槽403的内部移动，将模具放置于固定槽403的内部，转动活动杆405对第二固定块404进行调节，当处于合适的位置时，第二固定块404与第一固定块402将模具固定，实现了该机构便于固定的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
之后，升降电机6带动活动轴7使升降轴804旋转，升降轴804在内置腔802内部转动使活动板803上下移动，随后旋转电机805运作带动转动轴806旋转使打磨盘807运作，打磨盘807进入固定槽403的内部，对固定的模具打磨，实现了该机构便于升降的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性；
最后，当打磨盘807进入固定槽403的内部时，打磨座808带动伸缩杆1003在伸缩槽1002的内部移动，伸缩杆1003两侧设置的限位板1004对其限位，限位板1004使弹簧1005压缩让伸缩杆1003不会脱离伸缩外壁1001的内部，实现了该机构便于伸缩的功能，从而提高了该装置在使用时的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种电动机外壳打磨装置，包括底板(3)、活动带(5)、升降电机(6)和连接板(9)，其特征在于：所述底板(3)底端的拐角处固定有支柱(1)，所述底板(3)底端的位置中心处设置有存储箱(2)，所述底板(3)的顶端固定有升降结构(8)，所述底板(3)顶端的位置中心处设置有固定结构(4)，所述固定结构(4)包括固定框(401)、第一固定块(402)、固定槽(403)、第二固定块(404)以及活动杆(405)，所述固定框(401)的内部设置有固定槽(403)，所述固定槽(403)的一侧固定有第一固定块(402)，所述第一固定块(402)的另一侧固定有第二固定块(404)，所述第二固定块(404)靠近固定框(401)的内部设置有活动杆(405)，所述升降结构(8)的顶端设置有升降电机(6)，所述升降电机(6)的底端设置有活动轴(7),所述升降结构(8)的内侧壁设置有活动带(5)，所述升降结构(8)内侧壁靠近活动带(5)的一侧设置有连接板(9)，所述连接板(9)的底端设置有伸缩结构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电动机外壳打磨装置，其特征在于：所述活动杆(405)的一端贯穿固定框(401)的外部，所述固定框(401)的另一端与第二固定块(404)的一侧固定连接，所述第一固定块(402)与第二固定块(404)在固定槽(403)的内部呈对称设计。
3.根据权利要求1所述的一种电动机外壳打磨装置，其特征在于：所述升降结构(8)包括升降壁(801)、内置腔(802)、活动板(803)、升降轴(804)、旋转电机(805)、转动轴(806)、打磨盘(807)以及打磨座(808)，所述升降壁(801)两端的内部设置有内置腔(802)，所述内置腔(802)的内部设置有升降轴(804)，所述升降轴(804)的外侧壁上设置有活动板(803)，所述活动板(803)的位置中心处设置有打磨座(808)，所述打磨座(808)的顶端设置有旋转电机(805)，所述旋转电机(805)的底端设置有转动轴(806)，所述转动轴(806)的底端设置有打磨盘(807)。
4.根据权利要求3所述的一种电动机外壳打磨装置，其特征在于：所述活动板(803)的一端延伸至内置腔(802)的内部，所述活动板(803)靠近内置腔(802)的内部设置有活动槽，所述内置腔(802)的内部设置有内螺纹，所述升降轴(804)的外侧壁上设置有外螺纹，所述升降轴(804)与活动板(803)通过螺纹移动。
5.根据权利要求1所述的一种电动机外壳打磨装置，其特征在于：所述伸缩结构(10)包括伸缩外壁(1001)、伸缩槽(1002)、伸缩杆(1003)、限位板(1004)以及弹簧(1005)，所述伸缩外壁(1001)的内部设置有伸缩槽(1002)，所述伸缩槽(1002)的内部设置有伸缩杆(1003)，所述伸缩杆(1003)靠近伸缩外壁(1001)内壁的两侧固定有限位板(1004)，所述限位板(1004)的底端设置有弹簧(1005)。
6.根据权利要求5所述的一种电动机外壳打磨装置，其特征在于：所述限位板(1004)在伸缩槽(1002)的内部呈等间距分布，所述伸缩杆(1003)与伸缩外壁(1001)构成滑动结构。
技术总结