本实用新型涉及玻璃的技术领域，尤其是涉及一种隔热防晒的中空玻璃。
背景技术：
中空玻璃主要用于需要采暖、空调、防止噪音的建筑窗体，广泛应用于住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院、商店等需要室内空调的场合。
现有技术参考申请公布号为cn107151101a的中国发明专利申请，其公开了一种玻璃，包括平板玻璃，所述平板玻璃内部设置有多个空腔，空腔内嵌置有荧光粉。该发明具有夜间自发光的功能的优点。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该玻璃为单层玻璃，在夏季阳光直射时，阳光直射在玻璃板上，玻璃板温度升高，玻璃板与室内空气直接进行热交换，引起室内温度快速升高。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种隔热防晒的中空玻璃，该玻璃具有阳光直射时减小室内温度上升的优点。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种隔热防晒的中空玻璃，包括承载框架和平行安装在承载框架上的至少两块平行设置且与承载框架形成中空内腔的玻璃板，所述承载框架包括多个围设于玻璃板边缘的封装件，封装件的一侧并排设置有多个用于玻璃板边缘插入的长条形的安装槽；至少一块所述玻璃板的一侧主平面覆盖有热反射膜。
通过采用上述技术方案，通过多个封装件将玻璃板夹持形成一个具有中空内腔的整体结构，当该玻璃两侧存在温差时，中空的内腔会减小室内的温度变化，使其具有保温的效果；当室外阳光较大时，热反射膜可以将部分热辐射反射至大气层中，减少进入到是室内的热辐射，减缓室内温度的升高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：至少一块所述玻璃板的一侧主平面覆盖有防紫外线膜。
通过采用上述技术方案，当阳光的紫外线经外玻璃板照射至内玻璃板时，内玻璃板上设置的防紫外线膜可以将部分紫外线过滤掉，减少紫外线对人体的伤害。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述玻璃板背离热反射膜的一面设置有防爆层一。
通过采用上述技术方案，当外玻璃板受阳光直射，温度太高导致外玻璃板炸裂时，防爆层一可以防止外玻璃板炸裂的玻璃碎屑掉落，减少高空坠物的可能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述玻璃板背离防紫外线膜的一面设置有防爆层二。
通过采用上述技术方案，当内玻璃板受阳光直射，温度太高导致内玻璃板炸裂时，防爆层可以防止内玻璃板炸裂的玻璃碎屑掉落至室内；在更换内玻璃板时，只需要将炸裂的内玻璃板整体取出，再更换上新的内玻璃板，使更换过程更加简便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽内设置有垫层。
通过采用上述技术方案，垫层用以保护玻璃板，减少玻璃板受到冲击发生碎裂的可能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽开设的多个固定孔，固定孔为阶梯孔，固定孔内固定有连接垫层的连接件。
通过采用上述技术方案，安装孔可以方便穿设连接件，当连接件固定完成以后与阶梯孔端面相抵接，有受力面支撑，使垫层封装件之间紧固效果更佳，阶梯孔可以将连接件沉下去，使连接件与开有安装孔的平面相平齐，在安装该玻璃的时候不会与其他部件发生干涉。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封装件为一个长条形件，封装件一端设置有沿其长度方向固定有承插件，封装件另一端设置有与承插件相适配的承插槽，相邻的两个封装件之间呈90度夹角安装。
通过采用上述技术方案，当安装封装件时，利用承插件与承插槽的配合关系，使得安装过程更加方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封装件开有连通中空内腔和外界大气的气孔。
通过采用上述技术方案，当该玻璃两侧存在温差时，内腔的气体受温度的变化，其体积发生变化，内腔里的气体可以与外界空气进行交换，减小因为无法交换空气，体积不能变化，而导致玻璃炸裂的可能。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.当该玻璃安装在建筑墙体以后，利用该玻璃中空的内腔可以减小室内外的温差变化；
2.在玻璃可以减小热辐射及紫外线进入到室内，减小对人体的伤害；
3.利用玻璃板上设置的防爆膜，当玻璃板炸裂时，可以减少高空坠物的风险。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例的爆炸图；
图3是图1中a-a向剖视图；
图4是为显示垫层在安装槽内的安装结构在图3中b部放大图。
附图标记：1、玻璃板；11、外玻璃板；111、防爆层一；112、热反射膜；113、璃基板一；12、内玻璃板；121、防爆层二；122、防紫外线膜；123、玻璃基板二；2、承载框架；21、封装件；211、安装槽；212、固定孔；213、承插件；214、承插槽；215、减重槽；216、气孔；217、固定件；3、垫层；31、连接件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：参照图1和图2，为本实用新型公开的一种隔热防晒的中空玻璃，包括多块平行设置的玻璃板1和围设在玻璃板1周围的承载框架2以及固定在玻璃板1和承载框架2之间的垫层3；通过承载框架2将玻璃板1位置固定形成具有中空内腔的中空玻璃。
参照图1和图2，承载框架2包括四个用于围成矩形框的封装件21，封装件21为一个长方体的矩形条，封装件21可以采用铝合金制作，用以减轻承载框架2的质量；在封装件21的一侧面边缘处沿其长度方向开有两道互相平行的安装槽211，安装槽211为一道截面呈矩形的通槽；两道安装槽211相邻的侧壁形成一个凸块，在凸块中部开有一道减重槽215，减重槽215可以进一步减轻封装件21的质量。
为使该玻璃制作完成后形成的中空内腔可以与外界空气相通，在减重槽215底部开有多个均匀布置的气孔216，减小因为玻璃内腔和外界产生压强差使得玻璃变形或者损坏的可能。
参照图2，在封装件21位于安装槽211的两侧面分别开有多个固定孔212，固定孔212为阶梯孔；封装件21的端面预制成型与安装槽211的槽底面呈45度夹角切斜设置，倾斜的端面可以方便相邻封装件21之间的抵接固定。
参照图3和图4，在安装槽211内壁处熔接有垫层3，垫层3可以采用橡胶材料制作，熔接垫层3时垫层3的材料填充至固定孔212内形成连接件31，连接件31与垫层3成型为一体，固定孔212可以减少垫层3掉落的可能，将垫层3与封装件21熔接为一体可以方便后期进行安装；垫层3可以在减小玻璃板1和安装槽211之间的冲击，降低玻璃板1损坏的可能。
参照图2，封装件21的一端延期长度方向焊接固定有承插件213，承插件213为一矩形条；在封装件21的另一端开有适配承插件213的承插槽214；为方便固定相邻的封装件21，在相承插的承插件213与承插槽214的底部开有一个共轴的穿孔，并在穿孔内铆接或螺纹固定有一固定件217。
参照图2，玻璃板1包括外玻璃板11和内玻璃板12，两者平行安装于封装件21的安装槽211内。
参照图3，外玻璃板11包括玻璃基板一113，在玻璃基板一113的其中一主平面镀有热反射膜112，热反射膜112可以采用志盛威华品牌型号为zs-255的透明热反射隔热涂料进行涂覆；玻璃基板一113的另一主平面粘接有防爆层一111，防爆层一111可以采用pvb胶片制作；热反射膜112使得外玻璃板11具有反射室外部分热辐射至大气层中的作用，减少热辐射进入到室内；防爆层一111具有减少外玻璃板11炸裂造成高空坠物的可能。
参照图3，内玻璃板12包括玻璃基板二123，在玻璃基板二123的其中一主平面粘贴有防紫外线膜122，防紫外线膜122可以选择3m品牌的建筑窗膜等具有减少紫外线功能的贴膜；玻璃基板二123的另一主平面粘贴有防爆层二121，防爆层二121与防爆层一111形状规格相同；防紫外线膜122使室外紫外线进入到室内的量减弱，减少紫外线对室内人员的伤害。
该隔热防晒的中空玻璃的安装方法为：
预先制作好外玻璃板11和内玻璃板12，将外玻璃板11的防爆层一111与内玻璃板12的防紫外线膜122相对设置安装在封装件21的安装槽211内，将玻璃板1的其他侧面用另外的封装件21以承插件213与承插槽214对应插接并铆接安装好固定件217将两者固定；将该玻璃安装在窗户上即可使用，外玻璃板11和内玻璃板12形成的中空内腔可以有效的减少室内温度的变化，特别是在有使用空调等控温设备的房间时，可以有效的减少能源的浪费。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种隔热防晒的中空玻璃，其特征在于：包括承载框架（2）和平行安装在承载框架（2）上的至少两块平行设置且与承载框架（2）形成中空内腔的玻璃板（1），所述承载框架（2）包括多个围设于玻璃板（1）边缘的封装件（21），封装件（21）的一侧并排设置有多个用于玻璃板（1）边缘插入的长条形的安装槽（211）；至少一块所述玻璃板（1）的一侧主平面覆盖有热反射膜（112）。
2.根据权利要求1所述的隔热防晒的中空玻璃，其特征在于：至少一块所述玻璃板（1）的一侧主平面覆盖有防紫外线膜（122）。
3.根据权利要求1所述的隔热防晒的中空玻璃，其特征在于：所述玻璃板（1）背离热反射膜（112）的一面设置有防爆层一（111）。
4.根据权利要求2所述的隔热防晒的中空玻璃，其特征在于：所述玻璃板（1）背离防紫外线膜（122）的一面设置有防爆层二（121）。
5.根据权利要求1所述的隔热防晒的中空玻璃，其特征在于：所述安装槽（211）内设置有垫层（3）。
6.根据权利要求5所述的隔热防晒的中空玻璃，其特征在于：所述安装槽（211）开设的多个固定孔（212），固定孔（212）内固定有连接垫层（3）的连接件（31）。
7.根据权利要求1所述的隔热防晒的中空玻璃，其特征在于：所述封装件（21）为一个长条形件，封装件（21）一端设置有沿其长度方向固定有承插件（213），封装件（21）另一端设置有与承插件（213）相适配的承插槽（214），相邻的两个封装件（21）之间呈90度夹角安装。
8.根据权利要求1所述的隔热防晒的中空玻璃，其特征在于：所述封装件（21）开有连通中空内腔和外界大气的气孔（216）。
技术总结