本实用新型涉及机械配件加工技术领域，具体为一种机械配件加工用打磨装置。
背景技术：
机械配件在进行加工时均会采用到打磨装置对配件进行打磨处理，从而使配件达到相应的各种要求，但常规的打磨装置其位置通常是固定的，并且当不同厚度的配件进行打磨时，需要选择与其厚度相匹配的打磨装置才能进行打磨，不仅操作麻烦，而且效率变低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械配件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件加工用打磨装置，包括底座，底座的底端四角均设置有升降装置，升降装置底端设置有滚轮，底座内部设置有容腔，容腔内设置有底板，底板下方设置有限位座，底板顶端设置有操作台，容腔顶端设置有开口，操作台通过开口伸出容腔设置，底板两侧均固定设置有齿条，容腔两侧均设置有第一驱动电机，第一驱动电机自带的第一电机轴一端固定连接有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，底座顶端的两侧分别设置有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架平行设置，第一支架和第二支架的顶端均设置有电动伸缩杆，两侧电动伸缩杆的底端均固定连接有连接块，两侧的连接块上均相对设置有转动杆，且转动杆与连接块活动连接，连接块与转动杆的连接处设置有固定纽，两侧的转动杆之间固定连接有打磨组件。
优选的，驱动电机的底端设置有连接座，容腔底端的两侧均设置有固定座，连接座与固定座固定连接。
优选的，升降装置包括第一升降管和第二升降管，第一升降管的一端与底座的底端固定连接，第一升降管的另一端与第二升降管的一端活动连接，且第一升降管的侧面设置有固定螺栓，第二升降管的另一端与滚轮固定连接。
优选的，打磨组件包括打磨轮和第二驱动电机，第二驱动电机自带的第二电机轴一端与打磨轮固定连接，第二驱动电机的一端设置有把手。
优选的，底座一侧设置有控制器，控制器上设置有控制按钮，控制器通过导线与第一驱动电机、第二驱动电机和电动伸缩杆电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底座底端设置有升降装置和滚轮，使得打磨装置可以根据需求移动位置和调整高度，操作台底端设置有底板，底板连接齿条，底座内的第一驱动电机通过转动齿轮来带动齿条上下移动，从而调整操作台的高度，来适应不同的配件进行打磨，打磨组件通过电动伸缩杆上下移动，并且打磨组件还可以通过转动杆进行转动，可以对配件的不同方位进行打磨，提高打磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一支架结构示意图。
图中：1、底座；2、升降装置；21、滚轮；22、第一升降管；221、固定螺栓；23、第二升降管；3、容腔；31、开口；32、固定座；4、底板；41、限位座；42、操作台；5、齿条；6、第一驱动电机；61、第一电机轴；62、齿轮；63、连接座；7、第一支架；8、第二支架；9、电动伸缩杆；10、连接块；101、固定纽；11、转动杆；12、打磨组件；121、打磨轮；122、第二驱动电机；1221、第二电机轴；1222、把手；13、控制器；131、控制按钮；14、导线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械配件加工用打磨装置，包括底座1，其特征在于：底座1的底端四角均设置有升降装置2，升降装置2底端设置有滚轮21，底座1内部设置有容腔3，容腔3内设置有底板4，底板4下方设置有限位座41，底板4顶端设置有操作台42，容腔3顶端设置有开口31，操作台42通过开口31伸出容腔3设置，底板4两侧均固定设置有齿条5，容腔3两侧均设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6自带的第一电机轴61一端固定连接有齿轮62，齿轮62与齿条5啮合连接，底座1顶端的两侧分别设置有第一支架7和第二支架8，且第一支架7和第二支架8平行设置，第一支架7和第二支架8的顶端均设置有电动伸缩杆9，两侧电动伸缩杆9的底端均固定连接有连接块10，两侧的连接块10上均相对设置有转动杆11，且转动杆11与连接块10活动连接，连接块10与转动杆11的连接处设置有固定纽101，两侧的转动杆11之间固定连接有打磨组件12。
第一驱动电机6的底端设置有连接座63，容腔3底端的两侧均设置有固定座32，连接座63与固定座32固定连接。
升降装置2包括第一升降管22和第二升降管23，第一升降管22的一端与底座1的底端固定连接，第一升降管22的另一端与第二升降管23的一端活动连接，且第一升降管22的侧面设置有固定螺栓221，第二升降管23的另一端与滚轮21固定连接。
打磨组件12包括打磨轮121和第二驱动电机122，第二驱动电机122自带的第二电机轴1221一端与打磨轮121固定连接，第二驱动电机122的一端设置有把手1222。
底座1一侧设置有控制器13，控制器13上设置有控制按钮131，控制器13通过导线14与第一驱动电机6、第二驱动电机122和电动伸缩杆9电性连接。
工作原理：使用时，通过升降装置2调整底座1的高度，调整好后通过固定螺栓221进行固定，通过控制按钮131启动第一驱动电机6，第一驱动电机6转动齿轮62带动齿条5来调整操作台42的高度，对配件进行打磨时，根据配件的厚度，通过电动伸缩杆9推动连接块10来调整打磨组件12的位置，连接块10侧面活动连接有转动杆11，且两侧的转动杆11之间固定连接打磨组件12，握住把手1222，转动打磨组件12，将打磨组件12转动到一定角度后按下固定纽101将转动杆11与连接块10进行固定。
值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种机械配件加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的底端四角均设置有升降装置(2)，升降装置(2)底端设置有滚轮(21)，底座(1)内部设置有容腔(3)，容腔(3)内设置有底板(4)，底板(4)下方设置有限位座(41)，底板(4)顶端设置有操作台(42)，容腔(3)顶端设置有开口(31)，操作台(42)通过开口(31)伸出容腔(3)设置，底板(4)两侧均固定设置有齿条(5)，容腔(3)两侧均设置有第一驱动电机(6)，第一驱动电机(6)自带的第一电机轴(61)一端固定连接有齿轮(62)，齿轮(62)与齿条(5)啮合连接，底座(1)顶端的两侧分别设置有第一支架(7)和第二支架(8)，且第一支架(7)和第二支架(8)平行设置，第一支架(7)和第二支架(8)的顶端均设置有电动伸缩杆(9)，两侧电动伸缩杆(9)的底端均固定连接有连接块(10)，两侧的连接块(10)上均相对设置有转动杆(11)，且转动杆(11)与连接块(10)活动连接，连接块(10)与转动杆(11)的连接处设置有固定纽(101)，两侧的转动杆(11)之间固定连接有打磨组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用打磨装置，其特征在于：第一驱动电机(6)的底端设置有连接座(63)，容腔(3)底端的两侧均设置有固定座(32)，连接座(63)与固定座(32)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用打磨装置，其特征在于：升降装置(2)包括第一升降管(22)和第二升降管(23)，第一升降管(22)的一端与底座(1)的底端固定连接，第一升降管(22)的另一端与第二升降管(23)的一端活动连接，且第一升降管(22)的侧面设置有固定螺栓(221)，第二升降管(23)的另一端与滚轮(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用打磨装置，其特征在于：打磨组件(12)包括打磨轮(121)和第二驱动电机(122)，第二驱动电机(122)自带的第二电机轴(1221)一端与打磨轮(121)固定连接，第二驱动电机(122)的一端设置有把手(1222)。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用打磨装置，其特征在于：底座(1)一侧设置有控制器(13)，控制器(13)上设置有控制按钮(131)，控制器(13)通过导线(14)与第一驱动电机(6)、第二驱动电机(122)和电动伸缩杆(9)电性连接。
技术总结