本实用新型涉及铸造件加工技术领域，具体为一种便于使用的铸造件加工用打磨装置。
背景技术：
铸造件是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件，需要保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响，可以生产形状复杂的零件，尤其复杂内腔的毛坯，如暖气等，其铸造时适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，如废钢、废件、切屑等；现有技术的铸造件加工用打磨装置，由于加工时根据操作人员使用习惯进行调节的效果较差，导致对操作人员的加工速度造成影响，从而降低了操作人员的工作效率。
例如，中国专利公告号cn109605171a公开了一种用于铸造件加工的打磨装置，其基本描述为：该用于铸造件加工的打磨装置的结构简单，操作方便，通过滑套在滑槽内部滑动，有利于带动磨头移动，方便对不同宽度的铸造件进行打磨，提高了设备的适应性，提高了工作效率，该用于铸造件加工的打磨装置通过压板对铸造件进行按压，并通过连接板的移动推动铸造件移动，有利于对铸造件进行移动后打磨，方便进行操作；实际上在使用时，由于该装置对工件的加紧固定的效果较差，导致加工过程中工件发生晃动，从而影响加工质量。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于使用的铸造件加工用打磨装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的铸造件加工用打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的铸造件加工用打磨装置，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有调节装置，所述调节装置的上表面固定连接有固定装置，所述固定装置背面的底部固定连接有打磨装置，所述底板下表面的四角均固定连接有万向轮，所述固定装置右侧面的中部固定连接有拖动把手。
所述调节装置包括支撑杆，所述支撑杆外侧面的中部插接有固定销，所述支撑杆内侧面的底部固定连接有调节板，所述固定装置下表面的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板上表面的前侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端套接有传动齿轮，所述调节板内侧面的中部设置有齿牙，所述传动齿轮与齿牙啮合。
所述固定装置包括固定板，所述固定板的内部插接有夹紧杆，所述夹紧杆外表面的左右两侧均设置有夹紧管，所述夹紧管的外表面固定连接有夹紧板，所述固定板上表面的前后两侧均开设有连接槽，所述夹紧板与连接槽滑动连接，所述连接槽内壁的左右两侧均固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的内端与夹紧板外侧面的底部固定连接，所述固定板正面的左右两侧均插接有连接销，所述夹紧杆的左端固定连接有操作把手，所述夹紧板内侧面的中部滑动连接有半圆板。
所述打磨装置包括移动轨，所述移动轨外表面的右侧设置有移动块，所述移动块下表面的中部插接有截止销，所述移动块的背面固定连接有固定框，所述固定框的内部滑动连接有活动框，所述活动框的内部滑动连接有移动框，所述固定框和移动框的内壁均设置有移动弹簧，所述移动弹簧的内端与活动框的外侧面固定连接，所述移动框下表面的前侧固定连接有操作框，所述操作框内后侧壁的底部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端套接有打磨片，所述操作框外侧面的底部固定连接有操作杆。
优选的，所述移动轨为工字滑轨，移动块为工字滑块，移动轨与移动块滑动连接。
优选的，所述拖动把手的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
优选的，所述移动弹簧的数量为四组，辅助弹簧和移动弹簧均由球墨铸铁制作而成。
优选的，所述夹紧杆的外表面设置有外螺纹，夹紧管的内部设置有内螺纹，夹紧杆与夹紧管螺纹连接。
优选的，所述夹紧板下表面的前后两侧均固定连接有连接块，连接块的尺寸与连接槽的尺寸相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于使用的铸造件加工用打磨装置，具备以下有益效果：
1、该便于使用的铸造件加工用打磨装置，通过拔出固定销，控制传动电机启动，使得传动齿轮转动啮合齿牙使连接板带动固定装置向上移动，进而加强了根据操作人员使用习惯进行调节的作用，提升了操作人员的工作效率，通过将工件放置在固定板的上表面，拔出连接销操纵操作把手旋转带动夹紧杆转动，使得夹紧管向内移动带动夹紧板沿着连接槽向内移动，进而减少了加工过程中工件发生晃动的现象出现，降低了对加工质量的影响程度。
2、该便于使用的铸造件加工用打磨装置，通过操纵拖动把手经过万向轮将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员进行移动，进而提高了该装置的机动性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节装置结构示意图；
图3为本实用新型固定装置竖剖结构示意图；
图4为本实用新型打磨装置竖剖结构示意图。
图中：1、底板；2、调节装置；201、支撑杆；202、固定销；203、调节板；204、连接板；205、传动电机；206、传动齿轮；3、固定装置；301、固定板；302、夹紧杆；303、夹紧管；304、夹紧板；305、连接槽；306、辅助弹簧；307、连接销；308、操作把手；309、半圆板；4、打磨装置；401、移动轨；402、移动块；403、截止销；404、固定框；405、活动框；406、移动框；407、移动弹簧；408、操作框；409、打磨电机；410、打磨片；411、操作杆；5、万向轮；6、拖动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的铸造件加工用打磨装置，包括底板1，底板1上表面的左右两侧均固定连接有调节装置2，调节装置2的上表面固定连接有固定装置3，固定装置3背面的底部固定连接有打磨装置4，底板1下表面的四角均固定连接有万向轮5，固定装置3右侧面的中部固定连接有拖动把手6，操纵拖动把手6经过万向轮5将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员进行移动，进而提高了该装置的机动性能。
调节装置2包括支撑杆201，支撑杆201外侧面的中部插接有固定销202，拔出固定销202，控制传动电机205启动，使得传动齿轮206转动啮合齿牙使连接板204带动固定装置3向上移动，进而加强了根据操作人员使用习惯进行调节的作用，提升了操作人员的工作效率，支撑杆201内侧面的底部固定连接有调节板203，固定装置3下表面的左右两侧均固定连接有连接板204，连接板204上表面的前侧固定连接有传动电机205，传动电机205的型号为y112m-2，传动电机205的输出端套接有传动齿轮206，调节板203内侧面的中部设置有齿牙，传动齿轮206与齿牙啮合。
固定装置3包括固定板301，将工件放置在固定板301的上表面，拔出连接销307操纵操作把手308旋转带动夹紧杆302转动，使得夹紧管303向内移动带动夹紧板304沿着连接槽305向内移动，进而减少了加工过程中工件发生晃动的现象出现，降低了对加工质量的影响程度，固定板301的内部插接有夹紧杆302，夹紧杆302外表面的左右两侧均设置有夹紧管303，夹紧管303的外表面固定连接有夹紧板304，固定板301上表面的前后两侧均开设有连接槽305，夹紧板304与连接槽305滑动连接，连接槽305内壁的左右两侧均固定连接有辅助弹簧306，辅助弹簧306的内端与夹紧板304外侧面的底部固定连接，固定板301正面的左右两侧均插接有连接销307，夹紧杆302的左端固定连接有操作把手308，夹紧板304内侧面的中部滑动连接有半圆板309。
打磨装置4包括移动轨401，移动轨401外表面的右侧设置有移动块402，移动块402下表面的中部插接有截止销403，移动块402的背面固定连接有固定框404，固定框404的内部滑动连接有活动框405，活动框405的内部滑动连接有移动框406，固定框404和移动框406的内壁均设置有移动弹簧407，移动弹簧407的内端与活动框405的外侧面固定连接，移动框406下表面的前侧固定连接有操作框408，操作框408内后侧壁的底部固定连接有打磨电机409，打磨电机409的型号为y80m1-2，打磨电机409的输出端套接有打磨片410，操作框408外侧面的底部固定连接有操作杆411。
在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此设置移动轨401为工字滑轨，移动块402为工字滑块，移动轨401与移动块402滑动连接，增强了操作步骤的流畅性。
在本实用新型中，为了防止在使用时打滑，从而在拖动把手6的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大了零部件接触面的粗糙度。
在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，因此设置移动弹簧407的数量为四组，辅助弹簧306和移动弹簧407均由球墨铸铁制作而成，延长了零部件的使用寿命。
在本实用新型中，为了提高该装置的夹紧效果，从而在夹紧杆302的外表面设置有外螺纹，夹紧管303的内部设置有内螺纹，夹紧杆302与夹紧管303螺纹连接增强了零部件间的配合。
在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，因此在夹紧板304下表面的前后两侧均固定连接有连接块，连接块的尺寸与连接槽305的尺寸相适配，最大限度的发挥了零部件的作用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，操纵拖动把手6经过万向轮5将整体移动至预定位置，拔出固定销202，控制传动电机205启动，传动电机205的输出端旋转带动传动齿轮206转动，传动齿轮206转动啮合齿牙使连接板204向上移动，连接板204向上移动带动固定装置3向上移动，移动至适当位置后插入固定销202，将工件放置在固定板301的上表面，拔出连接销307，操纵操作把手308旋转带动夹紧杆302转动，夹紧杆302转动带动夹紧管303向内移动，夹紧管303向内移动带动夹紧板304沿着连接槽305向内移动，使辅助弹簧306拉伸后插入连接销307，对工件进行夹紧固定，拔出截止销403，操纵固定框404移动至打磨位置，控制打磨电机409启动，打磨电机409的输出端旋转带动打磨片410转动，操纵操作杆411将操作框408经过移动框406沿着活动框405前后移动，使移动弹簧407收缩，经过打磨片410转动对工件进行加工，待需要加工柱形工件时，操纵半圆板309沿着夹紧板304内侧面的中部滑入，对工件进行夹紧固定。
综上所述，该便于使用的铸造件加工用打磨装置，通过拔出固定销202，控制传动电机205启动，使得传动齿轮206转动啮合齿牙使连接板204带动固定装置3向上移动，进而加强了根据操作人员使用习惯进行调节的作用，提升了操作人员的工作效率，通过将工件放置在固定板301的上表面，拔出连接销307操纵操作把手308旋转带动夹紧杆302转动，使得夹紧管303向内移动带动夹紧板304沿着连接槽305向内移动，进而减少了加工过程中工件发生晃动的现象出现，降低了对加工质量的影响程度。
该便于使用的铸造件加工用打磨装置，通过操纵拖动把手6经过万向轮5将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员进行移动，进而提高了该装置的机动性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于使用的铸造件加工用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有调节装置(2)，所述调节装置(2)的上表面固定连接有固定装置(3)，所述固定装置(3)背面的底部固定连接有打磨装置(4)，所述底板(1)下表面的四角均固定连接有万向轮(5)，所述固定装置(3)右侧面的中部固定连接有拖动把手(6)；
所述调节装置(2)包括支撑杆(201)，所述支撑杆(201)外侧面的中部插接有固定销(202)，所述支撑杆(201)内侧面的底部固定连接有调节板(203)，所述固定装置(3)下表面的左右两侧均固定连接有连接板(204)，所述连接板(204)上表面的前侧固定连接有传动电机(205)，所述传动电机(205)的输出端套接有传动齿轮(206)，所述调节板(203)内侧面的中部设置有齿牙，所述传动齿轮(206)与齿牙啮合；
所述固定装置(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)的内部插接有夹紧杆(302)，所述夹紧杆(302)外表面的左右两侧均设置有夹紧管(303)，所述夹紧管(303)的外表面固定连接有夹紧板(304)，所述固定板(301)上表面的前后两侧均开设有连接槽(305)，所述夹紧板(304)与连接槽(305)滑动连接，所述连接槽(305)内壁的左右两侧均固定连接有辅助弹簧(306)，所述辅助弹簧(306)的内端与夹紧板(304)外侧面的底部固定连接，所述固定板(301)正面的左右两侧均插接有连接销(307)，所述夹紧杆(302)的左端固定连接有操作把手(308)，所述夹紧板(304)内侧面的中部滑动连接有半圆板(309)；
所述打磨装置(4)包括移动轨(401)，所述移动轨(401)外表面的右侧设置有移动块(402)，所述移动块(402)下表面的中部插接有截止销(403)，所述移动块(402)的背面固定连接有固定框(404)，所述固定框(404)的内部滑动连接有活动框(405)，所述活动框(405)的内部滑动连接有移动框(406)，所述固定框(404)和移动框(406)的内壁均设置有移动弹簧(407)，所述移动弹簧(407)的内端与活动框(405)的外侧面固定连接，所述移动框(406)下表面的前侧固定连接有操作框(408)，所述操作框(408)内后侧壁的底部固定连接有打磨电机(409)，所述打磨电机(409)的输出端套接有打磨片(410)，所述操作框(408)外侧面的底部固定连接有操作杆(411)。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的铸造件加工用打磨装置，其特征在于：所述移动轨(401)为工字滑轨，移动块(402)为工字滑块，移动轨(401)与移动块(402)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的铸造件加工用打磨装置，其特征在于：所述拖动把手(6)的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的铸造件加工用打磨装置，其特征在于：所述移动弹簧(407)的数量为四组，辅助弹簧(306)和移动弹簧(407)均由球墨铸铁制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的铸造件加工用打磨装置，其特征在于：所述夹紧杆(302)的外表面设置有外螺纹，夹紧管(303)的内部设置有内螺纹，夹紧杆(302)与夹紧管(303)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的铸造件加工用打磨装置，其特征在于：所述夹紧板(304)下表面的前后两侧均固定连接有连接块，连接块的尺寸与连接槽(305)的尺寸相适配。
技术总结