本实用新型属于光学镜片加工装置领域，具体涉及一种具有低导热性光学镜片加工固定装置。
背景技术：
光学镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个活多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。光学镜片加工一般需要经过切割、铣磨、打磨等流程；其中铣磨是光学镜片加工的重要工序。
授权公告号为cn208826243u的中国实用新型专利公开了“一种光学镜片生产加工用固定装置”；该装置包括底座，在所述底座上表面的两侧分别转动安装有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的下侧分别对应固定连接有限位块，所述限位块的一侧开设有齿部，且两组齿部啮合，所述底座的一侧安装有紧固螺丝，所述第一立柱和第二立柱的上侧分别对应固定连接有连杆，所述连杆的一端固定安装有爪片，所述爪片的下侧设有置物台，所述第二立柱上开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块，所述置物台的一端与滑块固定连接；从而提高成品率。然而用于打磨的光学镜片工序的固定装置无法适用于光学镜片的铣磨工序。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种具有低导热性光学镜片加工固定装置，用于在铣磨工序中对光学镜片的固定；为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：
一种具有低导热性光学镜片加工固定装置，包括铣磨装置本体和用于固定光学镜片的载物单元，所述载物单元包括固定板、载物圆盘、伺服电机、载物台和手指气缸；所述载物圆盘设置在所述固定板的上方，所述伺服电机固定在所述固定板的下方，所述伺服电机的输出轴穿过所述固定板与载物圆盘下端面固定连接，所述伺服电机的输出轴与固定板之间转动连接；所述载物台固定在所述载物圆盘的上端面上用于支撑光学镜片，所述手指气缸固定在所述载物台一侧的载物圆盘上，所述手指气缸的两夹板开设有与光学镜片适配的弧形豁口。
本实用新型的具有低导热性光学镜片加工固定装置的有益效果：将光学镜片放在载物台上，启动手指气缸，手指气缸的两夹板将光学镜片夹持在弧形豁口内，从而实现光学镜片在载物单元上的固定；在伺服电机的驱动下，将光学镜片转至铣磨装置本体下方，对光学镜片完成打磨。
进一步地，所述载物台的数量至少3个，沿所述载物圆盘的周向均匀间隔布置；所述手指气缸的数量与载物台的数量适配。
有益效果：通过设置多组载物台和手指气缸，在铣磨装置本体铣磨光学镜片的同时，可将其它光学镜片防止在载体台完成准备工作，从而提高生产效率。
进一步地，所述载物台包括内环台和外环台，所述外环台和内环台同轴竖直布置，所述外环台和内环台的下端与所述载物圆盘固定连接；所述内环台的高度低于外环台。
有益效果：将载体台设置成内环台和外环台结构，具有结构简单，便于光学镜片放置和支撑。
进一步地，在所述内环台和外环台的上端端面上设置分别与内环台和外环台适配的缓冲环，所述缓冲环的下端分别与内环台或外环台胶粘固定。
有益效果：通过设置缓冲环，避免光学镜片与载物台硬接触，防止光学镜片碰伤或划伤。
进一步地，在所述弧形豁口内设置有弹性垫层，所述弹性垫层与弧形豁口的侧壁胶粘连接。
有益效果：在弧形豁口内设置弹性垫层，手指气缸夹持光学镜片时，光学镜片与夹板软接触，有利于光学镜片边缘的保护。
进一步地，所述伺服电机的输出轴与固定板之间转动连接具体为在固定板上开设有供所述伺服电机的输出轴插穿的通孔，在通孔内设置有轴承，输出轴插穿固定在所述轴承的内圈内，所述轴承的外圈与通孔侧面固定连接。
有益效果：伺服电机的输出轴与固定板之间通过设置在通孔内轴承实现转动连接，轴承对伺服电机的输出轴具有导向作用，防止输出轴转动过程中颤动或抖动，有利于载物圆盘的稳定转动。
附图说明
图1是本实用新型的具有低导热性光学镜片加工固定装置的实施例的立体结构示意图；
图2是图1的正视图；
图3是图2中a-a处剖视图；
图4是图3中b处放大图。
图中标号：1-铣磨装置本体，2-固定板，3-载物圆盘，4-伺服电机，5-载物台，6-手指气缸，7-轴承，8-弧形豁口，9-弹性垫层，10-内环台，11-外环台，12-缓冲环。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型的具有低导热性光学镜片加工固定装置的实施例具体结构如图1、图2和图3所示，包括铣磨装置本体1和用于固定光学镜片的载物单元，载物单元包括固定板2、载物圆盘3、伺服电机4、载物台5和手指气缸6。
其中，固定板2固定在铣磨装置本体1的一侧下方，在载物圆盘3设置在固定板2的上方，伺服电机4固定在固定板2的下方，伺服电机4的输出轴穿过固定板2与载物圆盘3下端面固定连接，伺服电机4的输出轴与固定板2之间转动连接。在本实施例中，伺服电机4的输出轴与固定板2之间转动连接具体为在固定板2上开设有供伺服电机4的输出轴插穿的通孔，在通孔内设置有轴承7，输出轴插穿固定在轴承7的内圈内，轴承7的外圈与通孔侧面固定连接；伺服电机4的输出轴与固定板2之间通过设置在通孔内轴承7实现转动连接，轴承7对伺服电机4的输出轴具有导向作用，防止输出轴转动过程中颤动或抖动，有利于载物圆盘3的稳定转动。在其他实施例中，伺服电机的输出轴与固定板之间转动连接可采用自润滑圈代替轴承。
载物台5固定在载物圆盘3的上端面上用于支撑光学镜片，如图4所示，在本实施例中，载物台5的数量具体为3个，沿载物圆盘3的周向均匀间隔布置；通过设置多组载物台5，在铣磨装置本体1铣磨光学镜片的同时，可将其它光学镜片防止在载体台完成准备工作，从而提高生产效率。载物台5包括内环台10和外环台11，外环台11和内环台10同轴竖直布置，外环台11和内环台10的下端与载物圆盘3固定连接，内环台10的高度低于外环台11；在内环台10和外环台11的上端端面上设置分别与内环台10和外环台11适配的缓冲环12，缓冲环12的下端分别与内环台10或外环台11胶粘固定；缓冲环12具体为橡胶环；通过设置缓冲环12，避免光学镜片与载物台5硬接触，防止光学镜片碰伤或划伤。在其他实施例中，载物台的数量可为4个、5个或6个以上，沿载物圆盘的周向均匀间隔布置。
手指气缸6固定在载物圆盘3上端面的载物台5的一侧，手指气缸6的数量与载体台的数量适配，在本实施例中，具体为3个。在手指气缸6的两夹板相对面的相应位置开设有与光学镜片适配的弧形豁口8；在弧形豁口8内设置有弹性垫层9，弹性垫层9与弧形豁口8的侧壁胶粘连接，弹性垫层9具体为橡胶垫层；在弧形豁口8内设置弹性垫层9，手指气缸6夹持光学镜片时，光学镜片与夹板软接触，有利于光学镜片边缘的保护。
将光学镜片放在载物台5上，启动手指气缸6，手指气缸6的两夹板将光学镜片夹持在弧形豁口8内，从而实现光学镜片在载物单元上的固定；在伺服电机4的驱动下，将光学镜片转至铣磨装置本体1下方，对光学镜片完成打磨；在完成光学镜片的打磨的同时，完成下一个光学镜片的准备工作。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种具有低导热性光学镜片加工固定装置，包括铣磨装置本体和用于固定光学镜片的载物单元，其特征在于，所述载物单元包括固定板、载物圆盘、伺服电机、载物台和手指气缸；所述载物圆盘设置在所述固定板的上方，所述伺服电机固定在所述固定板的下方，所述伺服电机的输出轴穿过所述固定板与载物圆盘下端面固定连接，所述伺服电机的输出轴与固定板之间转动连接；所述载物台固定在所述载物圆盘的上端面上用于支撑光学镜片，所述手指气缸固定在所述载物台一侧的载物圆盘上，所述手指气缸的两夹板开设有与光学镜片适配的弧形豁口。
2.根据权利要求1所述的具有低导热性光学镜片加工固定装置，其特征在于，所述载物台的数量至少3个，沿所述载物圆盘的周向均匀间隔布置；所述手指气缸的数量与载物台的数量适配。
3.根据权利要求2所述的具有低导热性光学镜片加工固定装置，其特征在于，所述载物台包括内环台和外环台，所述外环台和内环台同轴竖直布置，所述外环台和内环台的下端与所述载物圆盘固定连接；所述内环台的高度低于外环台。
4.根据权利要求3所述的具有低导热性光学镜片加工固定装置，其特征在于，在所述内环台和外环台的上端端面上设置分别与内环台和外环台适配的缓冲环，所述缓冲环的下端分别与内环台或外环台胶粘固定。
5.根据权利要求1所述的具有低导热性光学镜片加工固定装置，其特征在于，在所述弧形豁口内设置有弹性垫层，所述弹性垫层与弧形豁口的侧壁胶粘连接。
6.根据权利要求1所述的具有低导热性光学镜片加工固定装置，其特征在于，所述伺服电机的输出轴与固定板之间转动连接具体为在固定板上开设有供所述伺服电机的输出轴插穿的通孔，在通孔内设置有轴承，输出轴插穿固定在所述轴承的内圈内，所述轴承的外圈与通孔侧面固定连接。
技术总结