本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种眼镜片打磨装置。
背景技术：
眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途，镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体含有较高硬度颗粒的砂纸等，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
但现有的大部分眼镜片打磨装置其一不能对眼镜片进行精确的调整打磨，其二在打磨的过程中容易产生大量粉尘飞溅，以及不能及时对打磨的眼镜片进行冲洗。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种眼镜片打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种眼镜片打磨装置，包括底板，所述底板的上方设置有外壳，所述外壳的右侧上部的前后端均通过铰链转动连接在顶盖右侧下部的前后端，所述外壳内侧上部的前端的左右侧均设置有第一伺服电机且第一伺服电机的外侧均通过第一连接块固定连接在外壳左右侧的前端上部，所述第一连接块的后端中部均固定连接在滑杆的一端，所述滑杆的另一端均固定连接在第二连接块的前端外侧，所述第二连接块的前端内侧均固定连接在螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端均固定连接在第一伺服电机的转轴上，所述螺纹杆与滑杆均贯穿滑块的左右两端且螺纹杆与滑块均螺纹连接，所述滑块的上端均固定连接在第二电动伸缩杆的缸体上，所述底板的上端后部的中间位置固定连接在第一电动伸缩杆的缸体底端，所述第一电动伸缩杆的杆体顶端固定连接在第二伺服电机的底部，所述第二伺服电机的顶部设置有固定块，所述固定块的前端设置有喷水头且喷水头的后端固定连接在水管的一端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的下端四个拐角处均设置有支撑脚。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶盖的左侧下部的中间位置设置有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳的右侧下部的前端设置有出水口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二电动伸缩杆的杆体末端均设置有卡块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述水管的另一端贯穿固定块与外壳后端上方的中部并延伸。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二伺服电机的转轴上设置有打磨片。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先利用第一电动伸缩杆控制第二伺服电机上下运动，利用第二电动伸缩杆控制眼镜片的左右运动，利用第一伺服电机、滑块、螺纹杆与滑杆驱动第二电动伸缩杆上的眼镜片前后于运动，以此来实现打磨片对眼镜片进行精确的调整打磨。
2、本实用新型中，第二伺服电机的顶部设置有固定块，固定块的前端设置有喷水头且喷水头的后端固定连接在水管的一端，水管的另一端贯穿固定块与外壳后端上方的中部并延伸，在打磨镜片时喷水头进行喷水，防止在打磨的过程中产生粉尘飞溅，并且同时还对打磨的眼镜片进行冲洗，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种眼镜片打磨装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种眼镜片打磨装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种眼镜片打磨装置的俯视图。
图例说明：
1、底板；2、外壳；3、顶盖；4、第一电动伸缩杆；5、第二电动伸缩杆；6、第一伺服电机；7、第二伺服电机；8、滑块；9、第一连接块；10、滑杆；11、螺纹杆；12、第二连接块；13、固定块；14、出水口；15、铰链；16、水管；17、把手；18、卡块；19、打磨片；20、喷水头；21、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种眼镜片打磨装置，包括底板1，底板1的上方设置有外壳2，外壳2的右侧上部的前后端均通过铰链15转动连接在顶盖3右侧下部的前后端，打磨眼镜片时合上顶盖3设备封闭确保无尘的打磨环境提升打磨品质，外壳2内侧上部的前端的左右侧均设置有第一伺服电机6且第一伺服电机6的外侧均通过第一连接块9固定连接在外壳2左右侧的前端上部，第一连接块9的后端中部均固定连接在滑杆10的一端，滑杆10的另一端均固定连接在第二连接块12的前端外侧，第二连接块12的前端内侧均固定连接在螺纹杆11的一端，螺纹杆11的另一端均固定连接在第一伺服电机6的转轴上，螺纹杆11与滑杆10均贯穿滑块8的左右两端且螺纹杆11与滑块8均螺纹连接，第一伺服电机6、滑块8、螺纹杆11与滑杆10驱动第二电动伸缩杆5上的眼镜片前后于运动，滑块8的上端均固定连接在第二电动伸缩杆5的缸体上，第二电动伸缩杆5控制眼镜片的左右运动，底板1的上端后部的中间位置固定连接在第一电动伸缩杆4的缸体底端，第一电动伸缩杆4的杆体顶端固定连接在第二伺服电机7的底部，第一电动伸缩杆4控制第二伺服电机7上下运动，第二伺服电机7的顶部设置有固定块13，固定块13的前端设置有喷水头20且喷水头20的后端固定连接在水管16的一端，在打磨镜片时喷水头20进行喷水，防止在打磨的过程中产生粉尘飞溅，并且同时还对打磨的眼镜片进行冲洗。
底板1的下端四个拐角处均设置有支撑脚21，顶盖3的左侧下部的中间位置设置有把手17，外壳2的右侧下部的前端设置有出水口14，用于排出冲洗的水，第二电动伸缩杆5的杆体末端均设置有卡块18，用于固定打磨的眼镜片，水管16的另一端贯穿固定块13与外壳2后端上方的中部并延伸，用于接上自来水，第二伺服电机7的转轴上设置有打磨片19。
工作原理：首先利用第一电动伸缩杆4控制第二伺服电机7上下运动，利用第二电动伸缩杆5控制眼镜片的左右运动，利用第一伺服电机6、滑块8、螺纹杆11与滑杆10驱动第二电动伸缩杆5上的眼镜片前后于运动，以此来实现打磨片19对眼镜片进行精确的调整打磨，第二伺服电机7的顶部设置有固定块13，固定块13的前端设置有喷水头20且喷水头20的后端固定连接在水管16的一端，水管16的另一端贯穿固定块13与外壳2后端上方的中部并延伸，在打磨镜片时喷水头20进行喷水，防止在打磨的过程中产生粉尘飞溅，并且同时还对打磨的眼镜片进行冲洗。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种眼镜片打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有外壳(2)，所述外壳(2)的右侧上部的前后端均通过铰链(15)转动连接在顶盖(3)右侧下部的前后端，所述外壳(2)内侧上部的前端的左右侧均设置有第一伺服电机(6)且第一伺服电机(6)的外侧均通过第一连接块(9)固定连接在外壳(2)左右侧的前端上部，所述第一连接块(9)的后端中部均固定连接在滑杆(10)的一端，所述滑杆(10)的另一端均固定连接在第二连接块(12)的前端外侧，所述第二连接块(12)的前端内侧均固定连接在螺纹杆(11)的一端，所述螺纹杆(11)的另一端均固定连接在第一伺服电机(6)的转轴上，所述螺纹杆(11)与滑杆(10)均贯穿滑块(8)的左右两端且螺纹杆(11)与滑块(8)均螺纹连接，所述滑块(8)的上端均固定连接在第二电动伸缩杆(5)的缸体上，所述底板(1)的上端后部的中间位置固定连接在第一电动伸缩杆(4)的缸体底端，所述第一电动伸缩杆(4)的杆体顶端固定连接在第二伺服电机(7)的底部，所述第二伺服电机(7)的顶部设置有固定块(13)，所述固定块(13)的前端设置有喷水头(20)且喷水头(20)的后端固定连接在水管(16)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜片打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的下端四个拐角处均设置有支撑脚(21)。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜片打磨装置，其特征在于：所述顶盖(3)的左侧下部的中间位置设置有把手(17)。
4.根据权利要求1所述的一种眼镜片打磨装置，其特征在于：所述外壳(2)的右侧下部的前端设置有出水口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种眼镜片打磨装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(5)的杆体末端均设置有卡块(18)。
6.根据权利要求1所述的一种眼镜片打磨装置，其特征在于：所述水管(16)的另一端贯穿固定块(13)与外壳(2)后端上方的中部并延伸。
7.根据权利要求1所述的一种眼镜片打磨装置，其特征在于：所述第二伺服电机(7)的转轴上设置有打磨片(19)。
技术总结