本实用新型涉及光学镜头加工设备技术领域，尤其涉及一种自清洁光学镜头玻璃生产装置。
背景技术：
光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果。在光学镜头玻璃的生产加工过程中，需要对光学镜头玻璃进行打磨处理。为了确保打磨精度，在对光学镜头玻璃进行打磨之前，需要对光学镜头玻璃进行定位，但是现有的光学镜头玻璃打磨装置对光学镜头玻璃进行定位所需的操作繁琐，使用便捷性较差；且现有的光学镜头玻璃打磨装置需要手动清理打磨废屑，人工劳动量较大，为此我们提出一种自清洁光学镜头玻璃生产装置。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种自清洁光学镜头玻璃生产装置，解决了现有的光学镜头玻璃打磨装置对光学镜头玻璃进行定位所需的操作繁琐，使用便捷性较差；需要手动清理打磨废屑，人工劳动量较大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自清洁光学镜头玻璃生产装置，包括底座，所述底座的顶壁的两侧均固定有垂直的固定板，两个所述固定板的顶端固定有水平的支撑板，所述支撑板的两侧均开设有矩形的活动孔，所述活动孔的内部活动套接有垂直的矩形的传动板，位于支撑板上方的两个所述传动板相互靠近的侧壁上均固定有定位块，位于两个定位块之间的所述支撑板的正上方安装有支撑块，两个所述固定板的底部分别通过轴承转动连接有水平的第一螺杆和水平的第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆相互靠近的一端固定连接，两个所述传动板分别螺旋配合连接在第一螺杆的外圈和第二螺杆的外圈，所述支撑板的顶壁的两端均固定有垂直的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定有水平的顶板，所述顶板的底壁的两侧均安装有输出端朝下的液压缸，两个所述液压缸的输出端固定连接有水平的升降板，位于支撑块正上方的所述升降板的底壁上安装有输出端朝下的驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有打磨轮，所述升降板的顶壁上安装有水泵，所述水泵的排水端连接有l型的第二输水管，所述第二输水管的底端延伸至升降板的下方且连接有呈倾斜设置的第一输水管，所述第一输水管的底端安装有喷头。
优选的，位于两个活动孔之间的所述支撑板的中间段依次开设有限位孔和螺纹孔，螺纹孔中螺旋配合连接有垂直的第三螺杆，所述支撑块通过轴承转动连接在第三螺杆的顶端，限位孔中间隙配合有垂直的限位杆，所述支撑块焊接在限位杆的顶端，所述第三螺杆的底端延伸至支撑板的下方且焊接有把手。
优选的，所述定位块为橡胶材质，两个所述定位块相互靠近的侧壁上均开设有多个防滑槽，所述定位块的顶端与所述传动板的顶端齐平，所述定位块的顶端高于所述支撑块的顶端。
优选的，所述第一输水管的底端靠近打磨轮，所述喷头的底端高于所述打磨轮的底端。
优选的，所述活动孔的两侧内侧壁之间固定连接有水平的矩形的固定杆，所述传动板间隙配合在固定杆的外圈。
优选的，所述第一螺杆的螺纹方向与所述第二螺杆的螺纹方向相反，所述第一螺杆远离第二螺杆的一端延伸出固定板且焊接有摇柄。
优选的，所述水泵的抽水端通过连管器连接有橡胶材质的连接管。
优选的，所述升降板间隙配合在两个所述支撑柱的外圈。
本实用新型的有益效果：
1、通过底座、固定板、支撑板、活动孔、限位杆、传动板、定位块、支撑块、第一螺杆、摇柄和第二螺杆的配合作用，可有效的简化对光学镜头玻璃进行定位所需的操作，有效的提升了光学镜头玻璃打磨装置的使用便捷性。
2、通过支撑板、支撑块、支撑柱、顶板、液压缸、升降板、水泵、连接管、第一输水管、第二输水管和喷头的配合作用，可自动清理打磨废屑，无需手动清理打磨废屑，有效的降低了光学镜头玻璃打磨装置的人工劳动量。
本实用新型设计新颖，方便对光学镜头玻璃进行定位，使用便捷性较高，自动化程度较高，可自动清理打磨废屑，人工劳动量较小。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自清洁光学镜头玻璃生产装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自清洁光学镜头玻璃生产装置的剖视图；
图3为图2中a部分的局部放大图。
图中标号：1、底座；2、摇柄；3、第一螺杆；4、第二螺杆；5、固定板；6、支撑板；7、支撑块；8、限位杆；9、第三螺杆；10、传动板；11、定位块；12、支撑柱；13、驱动电机；14、打磨轮；15、喷头；16、第一输水管；17、升降板；18、顶板；19、液压缸；20、第二输水管；21、水泵；22、连接管；23、活动孔；24、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种自清洁光学镜头玻璃生产装置，包括底座1，底座1的顶壁的两侧均固定有垂直的固定板5，两个固定板5的顶端固定有水平的支撑板6，支撑板6的两侧均开设有矩形的活动孔23，活动孔23的内部活动套接有垂直的矩形的传动板10，位于支撑板6上方的两个传动板10相互靠近的侧壁上均固定有定位块11，位于两个定位块11之间的支撑板6的正上方安装有支撑块7，两个固定板5的底部分别通过轴承转动连接有水平的第一螺杆3和水平的第二螺杆4，第一螺杆3与第二螺杆4相互靠近的一端固定连接，两个传动板10分别螺旋配合连接在第一螺杆3的外圈和第二螺杆4的外圈，支撑板6的顶壁的两端均固定有垂直的支撑柱12，两个支撑柱12的顶端固定有水平的顶板18，顶板18的底壁的两侧均安装有输出端朝下的液压缸19，两个液压缸19的输出端固定连接有水平的升降板17，位于支撑块7正上方的升降板17的底壁上安装有输出端朝下的驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有打磨轮14，升降板17的顶壁上安装有水泵21，水泵21的排水端连接有l型的第二输水管20，第二输水管20的底端延伸至升降板17的下方且连接有呈倾斜设置的第一输水管16，第一输水管16的底端安装有喷头15。
位于两个活动孔23之间的支撑板6的中间段依次开设有限位孔和螺纹孔，螺纹孔中螺旋配合连接有垂直的第三螺杆9，支撑块7通过轴承转动连接在第三螺杆9的顶端，限位孔中间隙配合有垂直的限位杆8，支撑块7焊接在限位杆8的顶端，第三螺杆9的底端延伸至支撑板6的下方且焊接有把手，可方便转动第三螺杆9。
定位块11为橡胶材质，使得定位块11能够贴合光学镜头玻璃，两个定位块11相互靠近的侧壁上均开设有多个防滑槽，当两个定位块11夹紧光学镜头玻璃，通过防滑槽的设置，可增加定位块11与光学镜头玻璃之间的静摩擦力，定位块11的顶端与传动板10的顶端齐平，定位块11的顶端高于支撑块7的顶端。
第一输水管16的底端靠近打磨轮14，喷头15的底端高于打磨轮14的底端，使得喷头15能够对着打磨轮14的底端喷水。
活动孔23的两侧内侧壁之间固定连接有水平的矩形的固定杆24，传动板10间隙配合在固定杆24的外圈，可确保传动板10能够平稳地水平移动。
第一螺杆3的螺纹方向与第二螺杆4的螺纹方向相反，当第一螺杆3和第二螺杆4转动时，通过第一螺杆3和第二螺杆4分别与两个传动板10的螺旋传动，可使得两个传动板10相互靠近或者相互远离，第一螺杆3远离第二螺杆4的一端延伸出固定板5且焊接有摇柄2，可方便转动第一螺杆3和第二螺杆4。
水泵21的抽水端通过连管器连接有橡胶材质的连接管22，可将连接管22远离水泵21的一端通过连管器与自来水龙头连接。
升降板17间隙配合在两个支撑柱12的外圈，可确保升降板17能够平稳地升降。
工作原理：需要对光学镜头玻璃进行打磨时，首先将光学镜头玻璃置于支撑块7的顶端，然后通过转动把手，可带动第三螺杆9转动，通过第三螺杆9与支撑板6上的螺纹孔的螺旋传动，可使得第三螺杆9带动支撑块7上升，即可带动光学镜头玻璃上升，使得光学镜头玻璃的顶端高于定位块11的顶端，然后通过转动摇柄2，可带动第一螺杆3和第二螺杆4转动，通过第一螺杆3和第二螺杆4分别与两个传动板10的螺旋传动，可使得两个传动板10相互靠近，即可带动两个定位块11相互靠近，直至两个定位块11夹紧光学镜头玻璃，即可对光学镜头玻璃实现有效的定位，对光学镜头玻璃进行定位所需的操作简单；将光学镜头玻璃定位完毕后，通过驱动电机13的运转，可带动打磨轮14转动，通过液压缸19的伸长，可带动升降板17下降，即可带动驱动电机13和打磨轮14下降，使得打磨轮14接触光学镜头玻璃，即可对光学镜头玻璃进行打磨，打磨的过程中会产生打磨废屑，通过水泵21的工作，可通过第二输水管20、第一输水管16和喷头15对光学镜头玻璃进行喷水，即可对光学镜头玻璃上的打磨废屑进行冲洗，从而自动清理打磨废屑，无需手动清理打磨废屑。
本实用新型设计新颖，方便对光学镜头玻璃进行定位，使用便捷性较高，自动化程度较高，可自动清理打磨废屑，人工劳动量较小。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种自清洁光学镜头玻璃生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶壁的两侧均固定有垂直的固定板(5)，两个所述固定板(5)的顶端固定有水平的支撑板(6)，所述支撑板(6)的两侧均开设有矩形的活动孔(23)，所述活动孔(23)的内部活动套接有垂直的矩形的传动板(10)，位于支撑板(6)上方的两个所述传动板(10)相互靠近的侧壁上均固定有定位块(11)，位于两个定位块(11)之间的所述支撑板(6)的正上方安装有支撑块(7)，两个所述固定板(5)的底部分别通过轴承转动连接有水平的第一螺杆(3)和水平的第二螺杆(4)，所述第一螺杆(3)与第二螺杆(4)相互靠近的一端固定连接，两个所述传动板(10)分别螺旋配合连接在第一螺杆(3)的外圈和第二螺杆(4)的外圈，所述支撑板(6)的顶壁的两端均固定有垂直的支撑柱(12)，两个所述支撑柱(12)的顶端固定有水平的顶板(18)，所述顶板(18)的底壁的两侧均安装有输出端朝下的液压缸(19)，两个所述液压缸(19)的输出端固定连接有水平的升降板(17)，位于支撑块(7)正上方的所述升降板(17)的底壁上安装有输出端朝下的驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出端固定连接有打磨轮(14)，所述升降板(17)的顶壁上安装有水泵(21)，所述水泵(21)的排水端连接有l型的第二输水管(20)，所述第二输水管(20)的底端延伸至升降板(17)的下方且连接有呈倾斜设置的第一输水管(16)，所述第一输水管(16)的底端安装有喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁光学镜头玻璃生产装置，其特征在于，位于两个活动孔(23)之间的所述支撑板(6)的中间段依次开设有限位孔和螺纹孔，螺纹孔中螺旋配合连接有垂直的第三螺杆(9)，所述支撑块(7)通过轴承转动连接在第三螺杆(9)的顶端，限位孔中间隙配合有垂直的限位杆(8)，所述支撑块(7)焊接在限位杆(8)的顶端，所述第三螺杆(9)的底端延伸至支撑板(6)的下方且焊接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁光学镜头玻璃生产装置，其特征在于，所述定位块(11)为橡胶材质，两个所述定位块(11)相互靠近的侧壁上均开设有多个防滑槽，所述定位块(11)的顶端与所述传动板(10)的顶端齐平，所述定位块(11)的顶端高于所述支撑块(7)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁光学镜头玻璃生产装置，其特征在于，所述第一输水管(16)的底端靠近打磨轮(14)，所述喷头(15)的底端高于所述打磨轮(14)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁光学镜头玻璃生产装置，其特征在于，所述活动孔(23)的两侧内侧壁之间固定连接有水平的矩形的固定杆(24)，所述传动板(10)间隙配合在固定杆(24)的外圈。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁光学镜头玻璃生产装置，其特征在于，所述第一螺杆(3)的螺纹方向与所述第二螺杆(4)的螺纹方向相反，所述第一螺杆(3)远离第二螺杆(4)的一端延伸出固定板(5)且焊接有摇柄(2)。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁光学镜头玻璃生产装置，其特征在于，所述水泵(21)的抽水端通过连管器连接有橡胶材质的连接管(22)。
8.根据权利要求1所述的一种自清洁光学镜头玻璃生产装置，其特征在于，所述升降板(17)间隙配合在两个所述支撑柱(12)的外圈。
技术总结