本实用新型属于光学镜片加工装置领域，具体涉及一种光学镜片双面打磨装置。
背景技术：
光学镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个活多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。光学镜片加工中需要对光学镜片双表面进行打磨，使光学镜片形成不同的度数，满足使用者的需求。
授权公告号为cn210524689u的中国实用新型专利公开了“一种光学镜片的双面打磨装置”；该打磨装置包括打磨机本体，打磨机本体的内部固定安装有隔板，隔板的顶部固定安装有数量为两个的竖板，所述竖板的底部贯穿隔板的顶部并延伸至隔板的底部，所述竖板相对的一侧之间固定安装有支撑板，所述竖板的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆相背的一侧均固定安装有转轮，所述螺杆相对的一侧均固定安装有限位块，所述限位块相对的一侧之间活动安装有镜片本体，所述打磨机本体内腔的左右两侧壁均固定安装有打磨推杆，所述打磨推杆相对的一侧均固定安装有打磨球，所述竖板的底部固定安装有固定板，所述固定板的左右两侧均固定安装有滑杆，所述打磨机本体的内部且位于固定板的底部固定安装有接水槽体，所述接水槽体的底部固定安装有一端与固定板底部固定连接的电推杆，所述接水槽体和打磨机本体的左右两侧均开设有漏水孔，所述打磨机本体的左右两侧均固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定连接有输水管，所述输水管远离水泵的一端且位于打磨机本体的内部固定安装有喷头。然而使用该双面打磨装置时，由于光学镜片一端被固定，在打磨过程中，光学镜片已颤动或抖动，降低打磨精度。
技术实现要素：
为了提高光学镜片的打磨精度，本实用新型提供了一种光学镜片双面打磨装置；为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：
一种光学镜片双面打磨装置，包括机架，设置在所述机架上的打磨部，以及设置在所述打磨部下方的用于夹持固定光学镜片的夹持部；所述夹持部包括对称设置所述机架两侧的第一伺服电机和第二伺服电机，在第一伺服电机和第二伺服电机的输出轴上分别对接固定有第一连接杆和第二连接杆；在第一连接杆和第二连接杆的相对端分别设置有第一手指气缸和第二手指气缸；分别在所述第一手指气缸和第二手指气缸的夹板上分别开设有与光学镜片适配的弧形豁口。
本实用新型的光学镜片双面打磨装置的有益效果：通过第一手指气缸和第二手指气缸夹板的夹握作用，从而使光学镜片固定在两手指气缸的两夹板之间；打磨部对光学镜片的上表面完成打磨；在第一伺服电机和第二伺服电机的同时驱动下，光学镜片旋转180°，光学镜片原下表面被打磨部打磨；避免光学镜片在打磨下表面时需要重新装夹，解决由于光学镜片重新装夹造成误差问题；提高光学镜片的打磨精度。
进一步地，在所述弧形豁口的侧壁上开设有与光学镜片厚度适配的卡槽，在所述卡槽的侧面和底面上分别胶粘固定有弹性垫层。
有益效果：通过开设卡槽，使固定在两手指气缸的两夹板之间的光学镜片的周向侧面插入卡槽内，防止打磨过程中，光学镜片滑脱；在卡槽内设置弹性垫层，使光学镜片与卡槽软接触，避免光学镜片损伤。
进一步地，在所述机架上设置有工作面板和罩壳，所述工作面板与罩壳围合形成用于容纳所述打磨部和夹持部的腔室；在所述罩壳的一侧设置有开关门。
有益效果：使打磨部和夹持部在密封腔室内工作，防止碎屑四处飞溅，碎屑的收集和清理。
进一步地，所述光学镜片双面打磨装置还冷却部，所述冷却部包括水箱、水泵、导管和用于向光学镜片喷水的喷头，所述水泵设置在所述水箱内用于向喷头内注入冷却水。
有益效果：通过设置冷水部，喷头向被打磨的光学镜片喷射冷却水，防止光学镜片打磨过程中温度过高，造成光学镜片变形或龟裂。
进一步地，在所述腔室内的工作面板上的中心位置设置有气缸，所述气缸沿竖直方向伸缩，所述气缸的下端与所述工作面板固定连接；在所述气缸的伸缩端设置有用于存放光学镜片的支撑台。
有益效果：将光学镜片放置在支撑台上，在气缸的驱动作用下，支撑台将光学镜片运送至于与夹板的同一水平面上，便于第一手指气缸和第二手指气缸的夹握。
进一步地，在所述罩壳的下端部设置有出水管，所述出水管通过回水管路与水箱连通。
有益效果：设置出水管和回水管路，形成冷却水闭合循环回路，有利于冷却水的节约和利用。
附图说明
图1本实用新型的光学镜片双面打磨装置的实施例的立体结构示意图（未显示罩壳）；
图2是图1中a处放大图；
图3是图1的正视图；
图4是本实用新型的光学镜片双面打磨装置的实施例的剖视图；
图5是图4中b处放大图。
图中标号：1-机架，2-打磨部，3-第一伺服电机，4-第二伺服电机，5-第一连接杆，6-第二连接杆，7-第一手指气缸，8-第二手指气缸，9-弧形豁口，10-卡槽，11-工作面板，12-罩壳，13-腔室，14-气缸，15-支撑台，16-水箱，17-水泵，18-导管，19-出水管，20-回水管路，21-喷头。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型的光学镜片双面打磨装置的实施例的具体结构如图1、图2、图3和图4所示，包括机架1，冷却部，设置在机架1上的打磨部2，以及设置在打磨部2下方的用于夹持固定光学镜片的夹持部。
夹持部包括对称设置机架1两侧的第一伺服电机3和第二伺服电机4，在第一伺服电机3和第二伺服电机4的输出轴上分别对接固定有第一连接杆5和第二连接杆6；在第一连接杆5和第二连接杆6的相对端分别设置有第一手指气缸7和第一手指气缸8；分别在第一手指气缸7和第一手指气缸8的夹板上分别开设有与光学镜片适配的弧形豁口9。在本实施例中，在弧形豁口9的侧壁上开设有与光学镜片厚度适配的卡槽10，在卡槽10的侧面和底面上分别设置有弹性垫层，弹性垫层具体为橡胶垫层，橡胶垫层与卡槽10的侧面和底面胶粘固定；通过开设卡槽10，使固定在两手指气缸14的两夹板之间的光学镜片的周向侧面插入卡槽10内，防止打磨过程中，光学镜片滑脱；在卡槽10内设置弹性垫层，使光学镜片与卡槽10软接触，避免光学镜片损伤。在其他实施例中，在弧形豁口的侧壁上未开设卡槽。
在本实施例中，在机架1上设置有工作面板11和罩壳12，工作面板11与罩壳12围合形成用于容纳打磨部2和夹持部的腔室13；在罩壳12的一侧设置有开关门；使打磨部2和夹持部在密封腔室13内工作，防止碎屑四处飞溅，碎屑的收集和清理。在腔室13内的工作面板11上的中心位置设置有气缸14，在气缸14沿竖直方向伸缩，气缸14的下端与工作面板11固定连接；在气缸14的伸缩端设置有用于存放光学镜片的支撑台15；将光学镜片放置在支撑台15上，在气缸14的驱动作用下，支撑台15将光学镜片运送至于与夹板的同一水平面上，便于第一手指气缸7和第一手指气缸8的夹握。
在本实施例中，如图5所示，冷却部包括水箱16、水泵17、导管18、出水管19、回水管路20和用于向光学镜片喷水的喷头21；水箱16设置在机架1的一侧，水泵17设置在水箱16内用于向喷头21内注入冷却水；通过设置冷水部，喷头21向被打磨的光学镜片喷射冷却水，防止光学镜片打磨过程中温度过高，造成光学镜片变形或龟裂。在罩壳12的下端部设置有出水管19，出水管19通过回水管路20与水箱16连通；从而使水箱16、水泵17、导管18、喷头21、出水管19和回水管路20形成一个闭合循环回路，有利于冷却水的节约和利用。
使用时，将光学镜片放置在支撑台15上，在气缸14的伸缩作用下，使光学镜片运送至于与夹板的同一水平面上，第一手指气缸7和第一手指气缸8的夹握光学镜片，打磨部2对光学镜片的上表面完成打磨；在第一伺服电机3和第二伺服电机4的同时驱动下，光学镜片旋转180°，光学镜片原下表面被打磨部2打磨；避免光学镜片在打磨下表面时需要重新装夹，从而解决由于光学镜片重新装夹造成误差问题；从而提高光学镜片的打磨精度；在打磨过程中喷头21向光学镜片喷射冷却水，防止光学镜片打磨过程中温度过高，造成光学镜片变形或龟裂。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种光学镜片双面打磨装置，包括机架，设置在所述机架上的打磨部，以及设置在所述打磨部下方的用于夹持固定光学镜片的夹持部；其特征在于，所述夹持部包括对称设置所述机架两侧的第一伺服电机和第二伺服电机，在第一伺服电机和第二伺服电机的输出轴上分别对接固定有第一连接杆和第二连接杆；在第一连接杆和第二连接杆的相对端分别设置有第一手指气缸和第二手指气缸；分别在所述第一手指气缸和第二手指气缸的夹板上分别开设有与光学镜片适配的弧形豁口。
2.根据权利要求1所述的光学镜片双面打磨装置，其特征在于，在所述弧形豁口的侧壁上开设有与光学镜片厚度适配的卡槽，在所述卡槽的侧面和底面上分别胶粘固定有弹性垫层。
3.根据权利要求1所述的光学镜片双面打磨装置，其特征在于，在所述机架上设置有工作面板和罩壳，所述工作面板与罩壳围合形成用于容纳所述打磨部和夹持部的腔室；在所述罩壳的一侧设置有开关门。
4.根据权利要求3所述的光学镜片双面打磨装置，其特征在于，所述光学镜片双面打磨装置还冷却部，所述冷却部包括水箱、水泵、导管和用于向光学镜片喷水的喷头，所述水泵设置在所述水箱内用于向喷头内注入冷却水。
5.根据权利要求3所述的光学镜片双面打磨装置，其特征在于，在所述腔室内的工作面板上的中心位置设置有气缸，所述气缸沿竖直方向伸缩，所述气缸的下端与所述工作面板固定连接；在所述气缸的伸缩端设置有用于存放光学镜片的支撑台。
6.根据权利要求4所述的光学镜片双面打磨装置，其特征在于，在所述罩壳的下端部设置有出水管，所述出水管通过回水管路与水箱连通。
技术总结