本实用新型涉及镜面加工技术领域，具体为一种柱面高抛抛光模具。
背景技术：
柱面镜是非球面透镜，可以有效减小球差和色差，分为平凸柱面透镜、平凹柱面透镜、双凸柱面透镜、双凹柱面、弯月柱面镜、柱交柱面镜和异形类柱面透镜，具有一维放大功能。
柱面镜主要应用于改变成像尺寸大小的设计要求，柱面镜加工的时候需要进行剖光，在剖光的时候需要将柱面镜夹持在家具的内部进行固定，但是传统的柱面镜剖光模具在夹持柱面镜的时候效果较差，在放入或者拿出的时候不方便，不便于大规模的对柱面镜进行剖光，故而提出一种柱面高抛抛光模具。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柱面高抛抛光模具，具备方便拆装和剖光效率高等优点，解决了传统的柱面镜剖光模具在夹持柱面镜的时候效果较差，在放入或者拿出的时候不方便，不便于大规模的对柱面镜进行剖光的问题。
（二）技术方案
为实现上述方便拆装和剖光效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱面高抛抛光模具，包括模体，所述模体的左侧固定安装有支撑筒，所述模体的右侧开设有凹槽，所述模体的左侧开设有开口，所述开口的内部固定安装有安装轴，所述安装轴的内部固定安装有插轴，所述插轴的顶部与底部均活动安装有夹持杆，两个所述夹持杆的左侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧之间固定安装有支撑弹簧，所述支撑筒左侧的顶部与底部均固定安装有安装架，两个所述夹持杆相对的一侧均开设有两个滑槽，所述滑槽的内部活动安装有支撑杆，所述支撑杆远离滑槽的一端固定安装有卡块，所述支撑杆与滑槽的内壁之间固定安装有连接弹簧，两个所述滑槽相对的一侧之间开设有卡槽，所述凹槽左侧壁的顶部与底部均固定安装有防护垫。
优选的，所述支撑筒与模体之间通过开口相连通，所述夹持杆的右侧贯穿开口并延伸至模体的内部。
优选的，所述连接杆位于支撑筒的内部，所述安装架的右端贯穿支撑筒并延伸至支撑筒的内部。
优选的，所述支撑杆远离滑槽的右端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外侧，所述卡块的长度大于滑槽的长度。
优选的，所述夹持杆呈“l”形，且夹持杆向安装轴的外侧倾斜四十五度，所述卡块的数量为四个。
优选的，所述防护垫位于两个夹持杆相背离的一侧，所述支撑杆的高度大于滑槽的厚度。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种柱面高抛抛光模具，具备以下有益效果：
该柱面高抛抛光模具，通过设置模体，在进行柱面镜剖光的时候，首先将柱面镜的一端插入到凹槽的内部，在柱面镜进入到凹槽内部的时候，柱面镜将位于两个夹持杆之间，并且柱面镜的棱角处将会位于两个卡块之间，对于不同的柱面镜由于连接弹簧的作用将会把柱面镜的棱角处卡于模体的内部，并且两个夹持杆将会夹持在柱面镜的顶部与底部，然后将安装架固定在剖光设备上，让剖光设备对柱面镜进行剖光，在剖管完成之后，只需要手动按压两个连接杆，使得两个连接杆向安装轴的一侧移动，此时连接杆将会带动夹持杆张开，从而松开柱面镜，此时由于夹持杆发生了位移，柱面镜的棱角将会从两个卡块之间脱离，此时便可以向右侧拉动柱面镜，使得柱面镜脱离模体的限制，有效的提高了柱面镜剖光的时候对柱面镜的拆装速度，增加了柱面镜剖光效率，增加了柱面镜的生产速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处结构放大图。
图中：1模体、2支撑筒、3凹槽、4开口、5安装轴、6插轴、7夹持杆、8连接杆、9支撑弹簧、10安装架、11滑槽、12支撑杆、13卡块、14连接弹簧、15卡槽、16防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种柱面高抛抛光模具，包括模体1，模体1的左侧固定安装有支撑筒2，模体1的右侧开设有凹槽3，模体1的左侧开设有开口4，开口4的内部固定安装有安装轴5，安装轴5的内部固定安装有插轴6，插轴6的顶部与底部均活动安装有夹持杆7，支撑筒2与模体1之间通过开口4相连通，夹持杆7的右侧贯穿开口4并延伸至模体1的内部，两个夹持杆7的左侧均固定安装有连接杆8，两个连接杆8相对的一侧之间固定安装有支撑弹簧9，支撑筒2左侧的顶部与底部均固定安装有安装架10，两个夹持杆7相对的一侧均开设有两个滑槽11，滑槽11的内部活动安装有支撑杆12，支撑杆12远离滑槽11的一端固定安装有卡块13，夹持杆7呈“l”形，且夹持杆7向安装轴5的外侧倾斜四十五度，卡块13的数量为四个，支撑杆12远离滑槽11的右端贯穿滑槽11并延伸至滑槽11的外侧，卡块13的长度大于滑槽11的长度，支撑杆12与滑槽11的内壁之间固定安装有连接弹簧14，两个滑槽11相对的一侧之间开设有卡槽15，凹槽3左侧壁的顶部与底部均固定安装有防护垫16，防护垫16位于两个夹持杆7相背离的一侧，支撑杆12的高度大于滑槽11的厚度，在进行柱面镜剖光的时候，首先将柱面镜的一端插入到凹槽3的内部，在柱面镜进入到凹槽3内部的时候，柱面镜将位于两个夹持杆7之间，并且柱面镜的棱角处将会位于两个卡块13之间，对于不同的柱面镜由于连接弹簧14的作用将会把柱面镜的棱角处卡于模体1的内部，并且两个夹持杆7将会夹持在柱面镜的顶部与底部，然后将安装架10固定在剖光设备上，让剖光设备对柱面镜进行剖光，在剖管完成之后，只需要手动按压两个连接杆8，使得两个连接杆8向安装轴5的一侧移动，此时连接杆8将会带动夹持杆7张开，从而松开柱面镜，此时由于夹持杆7发生了位移，柱面镜的棱角将会从两个卡块13之间脱离，此时便可以向右侧拉动柱面镜，使得柱面镜脱离模体1的限制，有效的提高了柱面镜剖光的时候对柱面镜的拆装速度，增加了柱面镜剖光效率，增加了柱面镜的生产速度。
在使用时，在进行柱面镜剖光的时候，首先将柱面镜的一端插入到凹槽3的内部，在柱面镜进入到凹槽3内部的时候，柱面镜将位于两个夹持杆7之间，并且柱面镜的棱角处将会位于两个卡块13之间，对于不同的柱面镜由于连接弹簧14的作用将会把柱面镜的棱角处卡于模体1的内部，并且两个夹持杆7将会夹持在柱面镜的顶部与底部，然后将安装架10固定在剖光设备上，让剖光设备对柱面镜进行剖光，在剖管完成之后，只需要手动按压两个连接杆8，使得两个连接杆8向安装轴5的一侧移动，此时连接杆8将会带动夹持杆7张开，从而松开柱面镜，此时由于夹持杆7发生了位移，柱面镜的棱角将会从两个卡块13之间脱离，此时便可以向右侧拉动柱面镜，使得柱面镜脱离模体1的限制。
综上所述，该柱面高抛抛光模具，通过设置模体1，在进行柱面镜剖光的时候，首先将柱面镜的一端插入到凹槽3的内部，在柱面镜进入到凹槽3内部的时候，柱面镜将位于两个夹持杆7之间，并且柱面镜的棱角处将会位于两个卡块13之间，对于不同的柱面镜由于连接弹簧14的作用将会把柱面镜的棱角处卡于模体1的内部，并且两个夹持杆7将会夹持在柱面镜的顶部与底部，然后将安装架10固定在剖光设备上，让剖光设备对柱面镜进行剖光，在剖管完成之后，只需要手动按压两个连接杆8，使得两个连接杆8向安装轴5的一侧移动，此时连接杆8将会带动夹持杆7张开，从而松开柱面镜，此时由于夹持杆7发生了位移，柱面镜的棱角将会从两个卡块13之间脱离，此时便可以向右侧拉动柱面镜，使得柱面镜脱离模体1的限制，有效的提高了柱面镜剖光的时候对柱面镜的拆装速度，增加了柱面镜剖光效率，增加了柱面镜的生产速度，解决了传统的柱面镜剖光模具在夹持柱面镜的时候效果较差，在放入或者拿出的时候不方便，不便于大规模的对柱面镜进行剖光的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种柱面高抛抛光模具，包括模体（1），其特征在于：所述模体（1）的左侧固定安装有支撑筒（2），所述模体（1）的右侧开设有凹槽（3），所述模体（1）的左侧开设有开口（4），所述开口（4）的内部固定安装有安装轴（5），所述安装轴（5）的内部固定安装有插轴（6），所述插轴（6）的顶部与底部均活动安装有夹持杆（7），两个所述夹持杆（7）的左侧均固定安装有连接杆（8），两个所述连接杆（8）相对的一侧之间固定安装有支撑弹簧（9），所述支撑筒（2）左侧的顶部与底部均固定安装有安装架（10），两个所述夹持杆（7）相对的一侧均开设有两个滑槽（11），所述滑槽（11）的内部活动安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）远离滑槽（11）的一端固定安装有卡块（13），所述支撑杆（12）与滑槽（11）的内壁之间固定安装有连接弹簧（14），两个所述滑槽（11）相对的一侧之间开设有卡槽（15），所述凹槽（3）左侧壁的顶部与底部均固定安装有防护垫（16）。
2.根据权利要求1所述的一种柱面高抛抛光模具，其特征在于：所述支撑筒（2）与模体（1）之间通过开口（4）相连通，所述夹持杆（7）的右侧贯穿开口（4）并延伸至模体（1）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种柱面高抛抛光模具，其特征在于：所述连接杆（8）位于支撑筒（2）的内部，所述安装架（10）的右端贯穿支撑筒（2）并延伸至支撑筒（2）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种柱面高抛抛光模具，其特征在于：所述支撑杆（12）远离滑槽（11）的右端贯穿滑槽（11）并延伸至滑槽（11）的外侧，所述卡块（13）的长度大于滑槽（11）的长度。
5.根据权利要求1所述的一种柱面高抛抛光模具，其特征在于：所述夹持杆（7）呈“l”形，且夹持杆（7）向安装轴（5）的外侧倾斜四十五度，所述卡块（13）的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种柱面高抛抛光模具，其特征在于：所述防护垫（16）位于两个夹持杆（7）相背离的一侧，所述支撑杆（12）的高度大于滑槽（11）的厚度。
技术总结