本实用新型涉及固定工装技术领域，尤其涉及一种卡箍磨削固定工装。
背景技术：
卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍连接作用，一般接头带有垫片，橡胶，硅胶和四氟。其性能良好，密封度高，安装简易。
传统的卡箍工装不能一次性夹持多个零件，降低了整体生产效率，而且不能自动对切割后的卡箍片进行打磨切割边缘的毛刺，倒圆角处理，降低了产品的质量，为此我们提出了一种卡箍磨削固定工装。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种卡箍磨削固定工装，解决了传统的卡箍工装不能一次性夹持多个零件，以及不能自动对切割后的卡箍片进行打磨切割边缘的毛刺，倒圆角处理的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种卡箍磨削固定工装，包括动力箱，所述动力箱的底部内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有第一转轴，位于左侧所述第一转轴的外部固定套设有第一锥齿轮，位于右侧所述第一转轴的外部固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外部套设有第一传送皮带，所述动力箱的底部内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外部固定套设有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第二转轴的外部固定套设有第四锥齿轮，所述动力箱的顶部左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部螺纹套设有多个螺栓，所述螺栓的外部螺纹套设有螺母，所述螺栓的下方螺纹套设有连接板，所述连接板的右侧滑动套设有卡箍块，所述卡箍块的右侧内部滑动套设有多个卡箍工位，所述卡箍块的正面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹套设有往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外部固定套设有支撑轴承，所述支撑轴承的底部固定连接有支撑杆，所述第三转轴的外部螺纹套设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动，所述动力箱的右侧顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左侧转动连接有第四转轴，所述第四转轴的外部固定套设有第二皮带轮，且第二皮带轮转动套设在第一传送皮带的内部，所述第二皮带轮外部套设有第二传送皮带，所述第四转轴的左侧固定连接有切割刀片，所述第二固定板的左侧转动连接有第五转轴，所述第五转轴的外部固定套设有第三皮带轮，且第三皮带轮转动套设在第二传送皮带的内部，所述第五转轴的左侧固定套设有第五锥齿轮，所述动力箱的顶部转动连接有第六转轴，所述第六转轴的外部固定套设有打磨轮，所述第六转轴的顶部固定套设有第六锥齿轮，且第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合传动。
优选的，所述连接板的顶部开设有螺纹孔，所述螺栓螺纹套设在螺纹孔的内部。
优选的，所述连接板的右侧开设有滑槽，所述卡箍块的左侧固定连接有滑块，所述滑块滑动套设在滑槽的内部。
优选的，所述动力箱的顶部开设有第一活动孔，所述第二转轴活动贯穿第一活动孔。
优选的，所述第四转轴的右侧转动连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承固定连接在第二固定板的左侧。
优选的，所述第五转轴的右侧转动套设有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承固定连接在第二固定板的左侧。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、卡箍块、卡箍工位、切割刀片、打磨轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮等结构，其中双轴电机带动第一锥齿轮与第一皮带轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动，最终带动往复丝杆转动，从而带动螺纹套前后移动，实现卡箍块带动卡箍工位前后移动，第一皮带轮通过第一传送皮带带动第二皮带轮转动，从而带动切割刀片转动，第二皮带轮通过第二传送皮带带动第三皮带轮转动，从而带动第五锥齿轮转动，第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合传动，最终带动打磨轮转动，卡箍块带动卡箍工位上的工件前后移动，依次完成切割和打磨任务，该装置设计新颖，操作简单，不仅卡箍工位上可以一次性夹持多个零件，而且能自动对切割后的卡箍片进行打磨切割边缘的毛刺，倒圆角处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卡箍磨削固定工装的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种卡箍磨削固定工装的俯视结构示意图。
图中：1螺母、2第一固定板、3连接板、4动力箱、5第二锥齿轮、6第一锥齿轮、7双轴电机、8第一转轴、9第一皮带轮、10第一传送皮带、11第四转轴、12第二皮带轮、13第二固定板、14切割刀片、15螺栓、16卡箍块、17卡箍工位、18第三锥齿轮、19第四锥齿轮、20第二转轴、21打磨轮、22第六锥齿轮、23第五锥齿轮、24第三皮带轮、25第五转轴、26第二传送皮带、27支撑轴承、28往复丝杆、29螺纹套、30第三转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种卡箍磨削固定工装，包括动力箱4，动力箱4的底部内壁固定连接有双轴电机7，双轴电机7的输出轴固定连接有第一转轴8，位于左侧第一转轴8的外部固定套设有第一锥齿轮6，位于右侧第一转轴8的外部固定套设有第一皮带轮9，第一皮带轮9的外部套设有第一传送皮带10，动力箱4的底部内壁转动连接有第二转轴20，第二转轴20的外部固定套设有第二锥齿轮5，且第一锥齿轮6与第二锥齿轮5啮合传动，第二转轴20的外部固定套设有第四锥齿轮19，动力箱4的顶部左侧固定连接有第一固定板2，第一固定板2的顶部螺纹套设有多个螺栓15，螺栓15的外部螺纹套设有螺母1，螺栓15的下方螺纹套设有连接板3，连接板3的右侧滑动套设有卡箍块16，卡箍块16的右侧内部滑动套设有多个卡箍工位17，卡箍块16的正面固定连接有螺纹套29，螺纹套29的内部螺纹套设有往复丝杆28，往复丝杆28的一端固定连接有第三转轴30，第三转轴30的外部固定套设有支撑轴承27，支撑轴承27的底部固定连接有支撑杆，第三转轴30的外部螺纹套设有第三锥齿轮18，第三锥齿轮18与第四锥齿轮19啮合传动，动力箱4的右侧顶部固定连接有第二固定板13，第二固定板13的左侧转动连接有第四转轴11，第四转轴11的外部固定套设有第二皮带轮12，且第二皮带轮12转动套设在第一传送皮带10的内部，第二皮带轮12外部套设有第二传送皮带26，第四转轴11的左侧固定连接有切割刀片14，第二固定板13的左侧转动连接有第五转轴25，第五转轴25的外部固定套设有第三皮带轮24，且第三皮带轮24转动套设在第二传送皮带26的内部，第五转轴25的左侧固定套设有第五锥齿轮23，动力箱4的顶部转动连接有第六转轴，第六转轴的外部固定套设有打磨轮21，第六转轴的顶部固定套设有第六锥齿轮22，且第五锥齿轮23与第六锥齿轮22啮合传动。
本实施例中，连接板3的顶部开设有螺纹孔，螺栓15螺纹套设在螺纹孔的内部。
本实施例中，连接板3的右侧开设有滑槽，卡箍块16的左侧固定连接有滑块，滑块滑动套设在滑槽的内部。
本实施例中，动力箱4的顶部开设有第一活动孔，第二转轴20活动贯穿第一活动孔。
本实施例中，第四转轴11的右侧转动连接有滚珠轴承，滚珠轴承固定连接在第二固定板13的左侧。
本实施例中，第五转轴25的右侧转动套设有第二滚珠轴承，第二滚珠轴承固定连接在第二固定板13的左侧。
工作原理，首先，双轴电机7的输出轴转动，带动第一转轴8转动，从而带动第一锥齿轮6与第一皮带轮9转动，第一锥齿轮6与第二锥齿轮5啮合传动，从而带动第二转轴20转动，从而带动第四锥齿轮19转轴，第四锥齿轮19与第三锥齿轮18啮合传动，从而带动第三转轴30转动，从而带动往复丝杆28转动，从而带动螺纹套29前后移动，继而带动卡箍块16前后移动，第一皮带轮9转动，带动第一传送皮带10转动，继而带动第二皮带轮12转动，从而带动切割刀片14转动，切割工件，第二皮带轮12带动第二传送皮带26转动，从而带动第三皮带轮24转动，从而带动第五转动25转动，从而带动第五锥齿轮23转动，第五锥齿轮23与第六锥齿轮22啮合传动，继而带动第六转轴转动，从而带动打磨轮21转动，卡箍块16带动卡箍工位17上的工件前后移动，依次完成切割和打磨任务。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种卡箍磨削固定工装，包括动力箱（4），其特征在于，所述动力箱（4）的底部内壁固定连接有双轴电机（7），所述双轴电机（7）的输出轴固定连接有第一转轴（8），位于左侧所述第一转轴（8）的外部固定套设有第一锥齿轮（6），位于右侧所述第一转轴（8）的外部固定套设有第一皮带轮（9），所述第一皮带轮（9）的外部套设有第一传送皮带（10），所述动力箱（4）的底部内壁转动连接有第二转轴（20），所述第二转轴（20）的外部固定套设有第二锥齿轮（5），且第一锥齿轮（6）与第二锥齿轮（5）啮合传动，所述第二转轴（20）的外部固定套设有第四锥齿轮（19），所述动力箱（4）的顶部左侧固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的顶部螺纹套设有多个螺栓（15），所述螺栓（15）的外部螺纹套设有螺母（1），所述螺栓（15）的下方螺纹套设有连接板（3），所述连接板（3）的右侧滑动套设有卡箍块（16），所述卡箍块（16）的右侧内部滑动套设有多个卡箍工位（17），所述卡箍块（16）的正面固定连接有螺纹套（29），所述螺纹套（29）的内部螺纹套设有往复丝杆（28），所述往复丝杆（28）的一端固定连接有第三转轴（30），所述第三转轴（30）的外部固定套设有支撑轴承（27），所述支撑轴承（27）的底部固定连接有支撑杆，所述第三转轴（30）的外部螺纹套设有第三锥齿轮（18），所述第三锥齿轮（18）与第四锥齿轮（19）啮合传动，所述动力箱（4）的右侧顶部固定连接有第二固定板（13），所述第二固定板（13）的左侧转动连接有第四转轴（11），所述第四转轴（11）的外部固定套设有第二皮带轮（12），且第二皮带轮（12）转动套设在第一传送皮带（10）的内部，所述第二皮带轮（12）外部套设有第二传送皮带（26），所述第四转轴（11）的左侧固定连接有切割刀片（14），所述第二固定板（13）的左侧转动连接有第五转轴（25），所述第五转轴（25）的外部固定套设有第三皮带轮（24），且第三皮带轮（24）转动套设在第二传送皮带（26）的内部，所述第五转轴（25）的左侧固定套设有第五锥齿轮（23），所述动力箱（4）的顶部转动连接有第六转轴，所述第六转轴的外部固定套设有打磨轮（21），所述第六转轴的顶部固定套设有第六锥齿轮（22），且第五锥齿轮（23）与第六锥齿轮（22）啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种卡箍磨削固定工装，其特征在于，所述连接板（3）的顶部开设有螺纹孔，所述螺栓（15）螺纹套设在螺纹孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种卡箍磨削固定工装，其特征在于，所述连接板（3）的右侧开设有滑槽，所述卡箍块（16）的左侧固定连接有滑块，所述滑块滑动套设在滑槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种卡箍磨削固定工装，其特征在于，所述动力箱（4）的顶部开设有第一活动孔，所述第二转轴（20）活动贯穿第一活动孔。
5.根据权利要求1所述的一种卡箍磨削固定工装，其特征在于，所述第四转轴（11）的右侧转动连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承固定连接在第二固定板（13）的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种卡箍磨削固定工装，其特征在于，所述第五转轴（25）的右侧转动套设有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承固定连接在第二固定板（13）的左侧。
技术总结