本实用新型涉及环氧树脂板的加工技术领域，尤其涉及一种环氧树脂板生产用去毛边装置。
背景技术：
环氧树脂板是一种常见的复合板材，环氧树脂作为一种有机高分子化合物，具有优秀和力学性能、绝缘性能、化学稳定性和尺寸稳定性。环氧树脂板在固化、切割成型后，由于切割工艺和树脂板本身的，会在切割边缘存在毛刺，尖锐毛刺的存在不仅对工作人员存在安全隐患，而且在后续安装、使用过程中，由于毛刺部位应力的集中，可能会导致毛刺部位的破损越来越严重。因此需要对板材边缘的毛刺进行清除。
现行使用的毛刺清除工艺一般为打磨，由于板材一般为矩形，且大小、形状不一，难以对板材四个边缘进行同时清理，打磨毛边需要分别进行。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种环氧树脂板生产用去毛边装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决环氧树脂板的加工问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
本实用新型的提供了一种环氧树脂板生产用去毛边装置，包括工作台、支撑盘、挡板、压板和移动板，所述工作台的下方设有多根第一支撑脚，在工作台上开设有穿插孔，在工作台的下表面设有支撑架，支撑架的顶端通过螺栓固定于工作台的下表面，在支撑架和工作台之间设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定于支撑架的中心位置，液压伸缩杆的顶端通过轴承安装有支撑盘，支撑盘与穿插孔的位置对应；所述工作台的前后两侧均设置有安装架，安装架的底部通过螺栓固定于工作台的下表面，在安装架的顶部位置通过螺纹安装有螺杆，螺杆的底端设有旋钮，在螺杆的底端通过轴承安装有压板；所述工作台的右侧设有固定架，在固定架的下方设有多根第二支撑脚，在第二支撑脚的底端设有支撑垫；所述固定架的右侧设有移动板，移动板的左侧设有两块上下对称的第一安装板，在两块第一安装板之间通过转轴安装有第一磨边机构，在移动板的左侧设有两块上下对称的第二安装板，在两块第二安装板之间通过转轴安装有第二磨边机构。
作为本实用新型进一步的方案，所述工作台的上表面设有挡板，在工作台上开设有两道导向槽，两道导向槽前后对称设置，导向槽设置在挡板的下方，在挡板的下表面设有两个导向块，导向块嵌入设置在导向槽内。
作为本实用新型进一步的方案，所述挡板的左侧设有电磁铁。
作为本实用新型进一步的方案，所述安装架的截面为“匚”形结构，固定架为两块板件组成的“l”形截面的支架。
作为本实用新型进一步的方案，在所述的固定架的左侧壁上设有导轨，在移动板的右侧设有卡接块，卡接块卡接于导轨上；所述固定架上开设有穿插槽，在移动板的右侧设有把手，把手穿过穿插槽。
作为本实用新型更进一步的方案，所述第一磨边机构包括上下对称的两个锥形轮，锥形轮的圆锥面为打磨工作面，第二磨边机构为圆形轮，圆形轮的圆柱面为打磨工作面；安装于所述的第一安装板上的转轴的顶端穿过第一安装板并与电机转动连接，安装于第一安装板上的转轴的底端穿过第一安装板并安装有第一带轮，安装于第二安装板上的转轴的底端穿过第二安装板并安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接。
本实用新型提供了一种环氧树脂板生产用去毛边装置，有益效果在于：本实用新型设置了挡板和电磁铁，挡板配合电磁铁能够对待加工的板材进初步的定位，挡板便于移动，使得对板材位置的调整和定位十分方便，也使得支撑台能够配合不同大小尺寸的板材，设置了压板能够对板材进行压紧固定，操作方便；本实用新型设置了第一磨边机构和第二磨边机构，能够对板材待加工边缘的上下两道棱边进行倒角，以及对板材待加工边缘的端面进行打磨，使得板材边缘的毛刺能够尽可能的被清除；本实用新型设置了支撑盘，使得板材在加工完成一道边后，能够尽快的进行调整，对下一道边缘进行定位和加工，节省了时间和人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构左前视图。
图2为本实用新型实施例提供的立体结构右前视图。
图3为本实用新型实施例提供的立体结构前仰视图。
图4为本实用新型实施例提供的第一磨边机构和第二磨边结构的安装示意图。
图5为本实用新型实施例提供的前视剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一支撑脚；3、穿插孔；4、支撑架；5、液压伸缩杆；6、支撑盘；7、挡板；8、电磁铁；9、导向槽；91、导向块；10、安装架；11、螺杆；12、旋钮；13、压板；14、固定架；141、导轨；142、穿插槽；15、第二支撑脚；16、支撑垫；17、移动板；171、卡接块；18、把手；19、第一安装板；20、第一磨边机构；21、电机；22、第二安装板；23、第二磨边机构；24、第一带轮；25、第二带轮。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-3，本实用新型实施例提供的一种环氧树脂板生产用去毛边装置，包括工作台1、支撑盘6、挡板7、压板13和移动板17，所述工作台1的下方设有多根第一支撑脚2，在工作台1上开设有穿插孔3，穿插孔3为圆形通孔，在工作台1的下表面设有支撑架4，支撑架4的顶端通过螺栓固定于工作台1的下表面，在支撑架4和工作台1之间设有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的底端固定于支撑架4的中心位置，液压伸缩杆5的顶端通过轴承安装有支撑盘6，支撑盘6与穿插孔3的位置对应，支撑盘6能够在穿插孔3内上下穿插移动，以对工作台1上的板材进行提升。
所述工作台1的上表面设有挡板7，挡板7沿着前后方向设置，在工作台1上开设有两道导向槽9，两道导向槽9前后对称设置，导向槽9设置在挡板7的下方，在挡板7的下表面设有两个导向块91，导向块91嵌入设置在导向槽9内，挡板7能够通过导向块91沿着导向槽9左右移动，对工作台1上的板材左端进行定位；所述挡板7的左侧设有电磁铁8，电磁铁8通电后能够紧紧吸附在工作台1上，使得挡板7的位置被初步固定。
所述工作台1的前后两侧均设置有安装架10，安装架10的截面为“匚”形结构，安装架10的底部通过螺栓固定于工作台1的下表面，在安装架10的顶部位置通过螺纹安装有螺杆11，螺杆11的底端设有旋钮12，通过旋钮12能够拧动螺杆11，使得螺杆11上下移动，在螺杆11的底端通过轴承安装有压板13，螺杆11能够带动压板13上下移动，使得压板13对板材进行压紧。
如图4、5所示，所述工作台1的右侧设有固定架14，固定架14为两块板件组成的“l”形截面的支架，在固定架14的下方设有多根第二支撑脚15，在第二支撑脚15的底端设有支撑垫16，第二支撑脚15配合支撑垫16对固定架14进行支撑固定；所述固定架14的右侧设有移动板17，在固定架14的左侧壁上设有导轨141，在移动板17的右侧设有卡接块171，卡接块171卡接于导轨141上，移动板17通过卡接块171和导轨141的配合能够沿着固定架14前后移动；所述固定架14上开设有穿插槽142，在移动板17的右侧设有把手18，把手18穿过穿插槽142，工作人员能够手持把手18拉动移动板17前后移动。
所述移动板17的左侧设有两块上下对称的第一安装板19，在两块第一安装板19之间通过转轴安装有第一磨边机构20，第一磨边机构20包括上下对称的两个锥形轮，锥形轮的圆锥面为打磨工作面，在移动板17的左侧设有两块上下对称的第二安装板22，在两块第二安装板22之间通过转轴安装有第二磨边机构23，第二磨边机构23为圆形轮，圆形轮的圆柱面为打磨工作面，安装于第一安装板19上的转轴的顶端穿过第一安装板19并与电机21转动连接，安装于第一安装板19上的转轴的底端穿过第一安装板19并安装有第一带轮24，安装于第二安装板22上的转轴的底端穿过第二安装板22并安装有第二带轮25，第一带轮24和第二带轮25通过皮带传动连接，电机21能够通过第一带轮24和第二带轮25驱动第一磨边机构20和第二磨边机构23转动。
本实用新型在使用过程中，工作人员将板材放置到工作台1上，使得挡板7对板材的左端边缘进行定位，并调整挡板7的位置，使得板材的右端边缘与第二磨边机构23接触，对电磁铁8通电，使得挡板7和板材的位置被初步固定；随后拧动调整旋钮12，使得螺杆11带动压板13压紧在板材的上表面对板材进行固定；随后开启电机21，使得第一磨边机构20和第二磨边机构23对板材的右边缘进行打磨，第一磨边机构20能够对板材右边缘的上下两条棱边进行倒角设置，第二磨边机构23则能够对板材右边缘的端面进行打磨，与此同时，工作人员能够手持把手18并推动，使得第一磨边机构20和第二磨边机构23对板材的整个右边缘进行均匀的打磨。
当板材的右边缘打磨完成后，调松旋钮12，使得压板13解除对板材的压紧，随后使得液压伸缩杆5推动支撑盘6上移，使得板材悬空于工作台1，随后转动板材以换边，换边后使得支撑盘6下降，板材再次回落到工作台1上，继续上述操作，对板材的另一道边缘进行打磨。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
1.一种环氧树脂板生产用去毛边装置，包括工作台(1)、支撑盘(6)、挡板(7)、压板(13)和移动板(17)，其特征在于，所述工作台(1)的下方设有多根第一支撑脚(2)，在工作台(1)上开设有穿插孔(3)，在工作台(1)的下表面设有支撑架(4)，支撑架(4)的顶端通过螺栓固定于工作台(1)的下表面，在支撑架(4)和工作台(1)之间设有液压伸缩杆(5)，液压伸缩杆(5)的底端固定于支撑架(4)的中心位置，液压伸缩杆(5)的顶端通过轴承安装有支撑盘(6)，支撑盘(6)与穿插孔(3)的位置对应；所述工作台(1)的前后两侧均设置有安装架(10)，安装架(10)的底部通过螺栓固定于工作台(1)的下表面，在安装架(10)的顶部位置通过螺纹安装有螺杆(11)，螺杆(11)的底端设有旋钮(12)，在螺杆(11)的底端通过轴承安装有压板(13)；所述工作台(1)的右侧设有固定架(14)，在固定架(14)的下方设有多根第二支撑脚(15)，在第二支撑脚(15)的底端设有支撑垫(16)；所述固定架(14)的右侧设有移动板(17)，移动板(17)的左侧设有两块上下对称的第一安装板(19)，在两块第一安装板(19)之间通过转轴安装有第一磨边机构(20)，在移动板(17)的左侧设有两块上下对称的第二安装板(22)，在两块第二安装板(22)之间通过转轴安装有第二磨边机构(23)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板生产用去毛边装置，其特征在于，所述工作台(1)的上表面设有挡板(7)，在工作台(1)上开设有两道导向槽(9)，两道导向槽(9)前后对称设置，导向槽(9)设置在挡板(7)的下方，在挡板(7)的下表面设有两个导向块(91)，导向块(91)嵌入设置在导向槽(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板生产用去毛边装置，其特征在于，所述挡板(7)的左侧设有电磁铁(8)。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板生产用去毛边装置，其特征在于，所述安装架(10)的截面为“匚”形结构，固定架(14)为两块板件组成的“l”形截面的支架。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板生产用去毛边装置，其特征在于，在所述的固定架(14)的左侧壁上设有导轨(141)，在移动板(17)的右侧设有卡接块(171)，卡接块(171)卡接于导轨(141)上；所述固定架(14)上开设有穿插槽(142)，在移动板(17)的右侧设有把手(18)，把手(18)穿过穿插槽(142)。
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板生产用去毛边装置，其特征在于，所述第一磨边机构(20)包括上下对称的两个锥形轮，锥形轮的圆锥面为打磨工作面，第二磨边机构(23)为圆形轮，圆形轮的圆柱面为打磨工作面；安装于所述的第一安装板(19)上的转轴的顶端穿过第一安装板(19)并与电机(21)转动连接，安装于第一安装板(19)上的转轴的底端穿过第一安装板(19)并安装有第一带轮(24)，安装于第二安装板(22)上的转轴的底端穿过第二安装板(22)并安装有第二带轮(25)，第一带轮(24)和第二带轮(25)通过皮带传动连接。
技术总结