本实用新型属于磨边技术领域，特别是涉及一种木塑门板自动磨边机。
背景技术：
木塑门是采用木材超细粉粒与高分子树脂混合，通过模塑化工艺制造而成，兼有木材和塑料的优良特性，生产的制品达到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生产过程没有使用胶水粘合，不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质，是替代传统木材的绿色环保新型材料，在使用木塑门板时需要对其进行磨边操作。
现有的磨边机器往往需要人工手动使用手持型磨边机进行磨边并且所产生的木屑灰尘难以清洗费时费力，为解决上述问题现设计一种木塑门板自动磨边机能有效的解决磨边设备无法自动运行浪费人力物力，且在工作过程中无法对产生的碎屑进行及时清理的问题，进行清洗提高了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种木塑门板自动磨边机，解决磨边设备无法自动运行浪费人力物力，且在工作过程中无法对产生的碎屑进行及时清理的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种木塑门板自动磨边机，包括机床、机床腿、工作台和横梁，所述机床和工作台均为板体结构，所述机床一侧面设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱一侧面设置有基座，所述基座上表面设置有磨边装置，所述第一支撑柱一侧面设置有第二支撑柱，所述横梁位于第二支撑柱上方；
所述第一支撑柱上表面设置有第一置物板，所述第一置物板上表面设置有履带电机，所述机床两侧面均设置有子传送带，所述子传送带两端均设置有履带转轴，所述履带转轴周侧面设置有母传送带，所述母传送带与履带电机电性连接，所述子传送带和母传送带转动配合；
所述基座上表面设置有滑槽，所述滑槽上表面安装有第二置物板，所述第二置物板与滑槽滑动配合，所述第二置物板上表面设置有固位架，所述固位架一侧面设置有挤压板，所述挤压板与工作台滑动配合。
优选地，所述第二置物板一侧面设置有连接杆，所述连接杆一端设置有第三置物板，所述磨边装置安装在第三置物板上表面，所述磨边装置包括夹板和滚轮电机，所述夹板一侧面设置有磨边滚轮，所述磨边滚轮一侧面设置有滚轮转轴，所述滚轮转轴周侧面设置有滚轮履带，所述滚轮履带与滚轮转轴转动配合，所述滚轮履带与滚轮电机电性连接。
优选地，所述第二支撑柱一侧面设置有水箱，所述水箱上表面设置有抽水电机，所述抽水电机与水箱电性连接，所述横梁位于第二支撑柱的上方，所述横梁内部设置有输水管，所述输水管与水箱相连通，所述输水管周侧面设置有若干分叉管，所述分叉管下表面设置有出水喷头，所述分叉管与出水喷头相连通。
优选地，所述机床下表面设置有若干机床腿，所述基座、履带电机、第一支撑柱和第二支撑柱的数量均为两个，所述两个第一支撑柱之间连接有稳定板，所述两个基座之间安装有滑杆，所述滑杆与基座滑动配合。
优选地，所述工作台上表面均匀设置有粗制细网。
优选地，所述磨边滚轮的数量为两个，且所述磨边滚轮周侧面均匀设置有细小磨砂凸起。
优选地，所述机床一侧面设置有槽道，所述槽道内部设置有入料口，所述入料口与工作台相连通。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在机床上表面设置入料口将木板放置入机床，通过设置两端子母传送带将木料进行横向的自动移动，通过设置可滑动的基座和挤压板对木板进行固定，并且能够适应不同规格的木板，通过设置水箱和出水喷头在磨边操作时进行及时喷洗，通过一体化的流动机床工作模式节省了人力物力，提高了工作效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型前视图；
图3为本实用新型右视图；
图4为本实用新型磨边装置结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机床；2、第一置物板；3、滑槽；4、基座；5、水箱；6、子传送带；7、机床腿；8、工作台；9、横梁；10、磨边装置；11、固位架；12、挤压板；13、入料口；14、槽道；15、输水管；16、稳定板；17、滑杆；18、出水喷头；19、分叉管；20、母传送带；21、履带电机；22、第一支撑柱；23、第二置物板；24、连接杆；25、第三置物板；26、第二支撑柱；27、抽水电机；28、履带转轴；29、夹板；30、磨边滚轮；31、滚轮转轴；32、滚轮履带；33、滚轮电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种木塑门板自动磨边机，包括机床1、机床腿7、工作台8和横梁9，机床1和工作台8均为板体结构，机床1一侧面设置有第一支撑柱22，第一支撑柱22一侧面设置有基座4，基座4上表面设置有磨边装置10，第一支撑柱22一侧面设置有第二支撑柱26，横梁9位于第二支撑柱26上方；
第一支撑柱22上表面设置有第一置物板2，第一置物板2上表面设置有履带电机21，机床1两侧面均设置有子传送带6，子传送带6两端均设置有履带转轴28，履带转轴28周侧面设置有母传送带20，母传送带20与履带电机21电性连接，子传送带6和母传送带20转动配合；
基座4上表面设置有滑槽3，滑槽3上表面安装有第二置物板23，第二置物板23与滑槽3滑动配合，第二置物板23上表面设置有固位架11，固位架11一侧面设置有挤压板12，挤压板12与工作台8滑动配合。
进一步地，第二置物板23一侧面设置有连接杆24，连接杆24一端设置有第三置物板25，磨边装置10安装在第三置物板25上表面，磨边装置10包括夹板29和滚轮电机33，夹板29一侧面设置有磨边滚轮30，磨边滚轮30一侧面设置有滚轮转轴31，滚轮转轴31周侧面设置有滚轮履带32，滚轮履带32与滚轮转轴31转动配合，滚轮履带32与滚轮电机33电性连接。
进一步地，第二支撑柱26一侧面设置有水箱5，水箱5上表面设置有抽水电机27，抽水电机27与水箱5电性连接，横梁9位于第二支撑柱26的上方，横梁9内部设置有输水管15，输水管15与水箱5相连通，输水管15周侧面设置有若干分叉管19，分叉管19下表面设置有出水喷头18，分叉管19与出水喷头18相连通。
进一步地，机床1下表面设置有若干机床腿7，基座4、履带电机21、第一支撑柱22和第二支撑柱26的数量均为两个，两个第一支撑柱22之间连接有稳定板16，两个基座4之间安装有滑杆17，滑杆17与基座4滑动配合。
进一步地，工作台8上表面均匀设置有粗制细网。
进一步地，磨边滚轮30的数量为两个，且磨边滚轮30周侧面均匀设置有细小磨砂凸起。
进一步地，机床1一侧面设置有槽道14，槽道14内部设置有入料口13，入料口13与工作台8相连通。
本实施例的一个具体应用为：将所需要磨边的木板通过槽道14内的入料口13进入工作台8上，同时履带电机21工作带动母传送带20和子传送带6，将木板在工作台8表面平移，通过滑动底部的基座4带动挤压板12横向移动以适应不同规格的木板的固定，磨边装置10对木板进行均匀的打磨的同时抽水电机27进行工作，从出水喷头18喷洒水在磨边时进行清洗和冷却由此完成一体化的自动磨边和清洗工作，节省了人力物力提高了工作效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种木塑门板自动磨边机，包括机床(1)、机床腿(7)、工作台(8)和横梁(9)，其特征在于：所述机床(1)和工作台(8)均为板体结构，所述机床(1)一侧面设置有第一支撑柱(22)，所述第一支撑柱(22)一侧面设置有基座(4)，所述基座(4)上表面设置有磨边装置(10)，所述第一支撑柱(22)一侧面设置有第二支撑柱(26)，所述横梁(9)位于第二支撑柱(26)上方；
所述第一支撑柱(22)上表面设置有第一置物板(2)，所述第一置物板(2)上表面设置有履带电机(21)，所述机床(1)两侧面均设置有子传送带(6)，所述子传送带(6)两端均设置有履带转轴(28)，所述履带转轴(28)周侧面设置有母传送带(20)，所述母传送带(20)与履带电机(21)电性连接，所述子传送带(6)和母传送带(20)转动配合；
所述基座(4)上表面设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)上表面安装有第二置物板(23)，所述第二置物板(23)与滑槽(3)滑动配合，所述第二置物板(23)上表面设置有固位架(11)，所述固位架(11)一侧面设置有挤压板(12)，所述挤压板(12)与工作台(8)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种木塑门板自动磨边机，其特征在于：所述第二置物板(23)一侧面设置有连接杆(24)，所述连接杆(24)一端设置有第三置物板(25)，所述磨边装置(10)安装在第三置物板(25)上表面，所述磨边装置(10)包括夹板(29)和滚轮电机(33)，所述夹板(29)一侧面设置有磨边滚轮(30)，所述磨边滚轮(30)一侧面设置有滚轮转轴(31)，所述滚轮转轴(31)周侧面设置有滚轮履带(32)，所述滚轮履带(32)与滚轮转轴(31)转动配合，所述滚轮履带(32)与滚轮电机(33)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种木塑门板自动磨边机，其特征在于：所述第二支撑柱(26)一侧面设置有水箱(5)，所述水箱(5)上表面设置有抽水电机(27)，所述抽水电机(27)与水箱(5)电性连接，所述横梁(9)位于第二支撑柱(26)的上方，所述横梁(9)内部设置有输水管(15)，所述输水管(15)与水箱(5)相连通，所述输水管(15)周侧面设置有若干分叉管(19)，所述分叉管(19)下表面设置有出水喷头(18)，所述分叉管(19)与出水喷头(18)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种木塑门板自动磨边机，其特征在于：所述机床(1)下表面设置有若干机床腿(7)，所述基座(4)、履带电机(21)、第一支撑柱(22)和第二支撑柱(26)的数量均为两个，所述两个第一支撑柱(22)之间连接有稳定板(16)，所述两个基座(4)之间安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)与基座(4)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种木塑门板自动磨边机，其特征在于：所述工作台(8)上表面均匀设置有粗制细网。
6.根据权利要求2所述的一种木塑门板自动磨边机，其特征在于：所述磨边滚轮(30)的数量为两个，且所述磨边滚轮(30)周侧面均匀设置有细小磨砂凸起。
7.根据权利要求1所述的一种木塑门板自动磨边机，其特征在于：所述机床(1)一侧面设置有槽道(14)，所述槽道(14)内部设置有入料口(13)，所述入料口(13)与工作台(8)相连通。
技术总结