本实用新型涉及汽车玻璃生产技术领域，特别是一种玻璃内孔磨边机。
背景技术：
玻璃在切割完成后需要对玻璃的边沿进行打磨，将切割的边沿打磨圆润，防止割伤安装部件。由于大多数玻璃为外部切割，只需要打磨玻璃外沿便可，因此市场上的玻璃磨边机只能够对玻璃的外沿进行磨边处理，无法对玻璃的内孔进行磨边。对玻璃内孔的打磨通常是人工手持便携式的打磨机进行打磨，打磨的程度全靠操作人员的经验，打磨的深度不受控制，容易造成玻璃爆边，影响玻璃打磨的品质。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种玻璃内孔磨边机，对玻璃的内孔进行快速磨边，减少玻璃爆边，提高玻璃磨边的品质。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
玻璃内孔磨边机，包括平行设置在操作台左右两侧的支撑座，两个支撑座之间通过支架设置有用于打磨玻璃内孔的磨边机，磨边机下方的操作台上设置有若干个用于固定玻璃的吸盘；所述支撑座上设置有导轨，支架的两个端部分别滑动设置在对应侧的导轨上；所述支架的内侧横向设置有滑轨，磨边机通过滑块设置在滑轨内，磨边机上设置有用于打磨玻璃的磨轮；所述吸盘的中心开设有通气孔，通气孔通过气管连接在位于操作台下方的气泵上；所述操作台的前端设置有控制箱，控制箱内设置有用于控制磨边机动作的plc控制器，plc控制器的输出端分别连接磨边机和气泵的输入端。
上述玻璃内孔磨边机，所述磨轮通过可调节高度的调节杆设置在磨边机上，调节杆上设置有用于固定磨轮的调节螺母。
上述玻璃内孔磨边机，所述磨边机上设置有连接进水管用于喷水降温的喷水管。
上述玻璃内孔磨边机，所述磨边机上设置有便于手持进行磨边的把手。
上述玻璃内孔磨边机，所述操作台上设置有沥水孔，沥水孔的底部连接有水管，水管连接在用于收集废水的集水箱。
上述玻璃内孔磨边机，所述控制箱上设置有用于启动磨边的开始按钮和用于停止磨边的停止按钮，开始按钮和停止按钮的输出端分别连接plc控制器的输入端。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型通过吸盘将玻璃固定后，人工手持转动的磨边机对玻璃的内孔进行磨边操作，可以实现对玻璃内孔的细磨边，能够有效减少玻璃爆边，提高玻璃磨边的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的顶视图；
其中：1.操作台、2.支撑座、3.导轨、4.支架、5.滑轨、6.磨边机、7.磨轮、8.喷水管、9.吸盘、10.气管、11.气泵、12.水管、13.集水箱、14.把手、15.沥水孔、16.控制箱。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
玻璃内孔磨边机，其结构如图1-2所示，包括操作台1、支撑座2、支架4、磨边机6、吸盘9、气泵11和控制箱16。操作台1设置在地面上，支撑座2设置为两个，分别设置在操作台1的左右两侧，磨盘机6通过支架4设置在两个支撑座2的上方，吸盘9设置在操作台1上，用来固定玻璃，气泵11设置在操作台1的下方，用来给吸盘提供气源，控制箱16设置在操作台1的前端，控制箱16的内部设置有plc控制器，用来控制磨边机动作，plc控制器的输出端分别连接磨边机6和气泵11的输入端。
支撑座2的上方设置有导轨3，支架4的两个端部分别滑动设置在对应侧的导轨3上，支架4可沿导轨3前后动作。
支架4的内侧横向设置有滑轨5，磨边机6通过滑块设置在滑轨5内，磨边机6可通过滑块在滑轨5内左右移动，磨边机6上设置有磨轮7，用来打磨玻璃。磨轮7通过调节杆设置在磨边机6上，调节杆上设置有调节螺母，用来调节磨轮的高度。
磨边机6上设置有喷水管8，喷水管8连接进水管，在磨边机进行磨边时进行喷水降温。
操作台1上设置有一个沥水孔15，沥水孔15上连接有水管12，水管12的下方设置有集水箱13，喷水管8喷水的降温水经沥水孔15流出，经水管12流入集水箱中进行收集，当集水箱收集满后，可以将集水箱取出将水倒出后进行降温水收集。
磨边机6上设置有把手14，便于手持推动磨边机对玻璃内孔进行磨边操作，通过手持把手推动磨盘机沿滑轨5左右移动，沿导轨3前后移动，来实现玻璃内孔的磨边操作。
吸盘9设置为若干个，分别设置在操作台1的两边，吸盘9的中心开设有通气孔，通气孔通过气管10连接在气泵11上，气泵11通过气管来吸气，吸附吸盘9上放置的玻璃，将玻璃进行固定，然后推动磨盘机进行磨边。在打磨完成后，气泵停止吸附玻璃，可以将玻璃从吸盘上取下。
控制箱16上设置有开始按钮和停止按钮，开始按钮用来启动磨边机磨边，停止按钮用来停止磨边机磨边，开始按钮和停止按钮的输出端分别连接plc控制器的输入端。
本实用新型在对玻璃内孔进行磨边时，将玻璃放置在吸盘上，玻璃的内孔位置与吸盘的位置错开，根据玻璃的高度调节磨轮7的高度，调节完成后，按下控制箱上的开始按钮，气泵启动，吸附吸盘上的玻璃将玻璃固定，此时磨边机启动，推动磨边机对玻璃的内孔进行磨边操作。磨边完成后，按下控制箱上的停止按钮，磨边机停止动作，气泵停止吸附玻璃，将磨轮调高后，可以将玻璃从吸盘上取下。
1.玻璃内孔磨边机，其特征在于：包括平行设置在操作台(1)左右两侧的支撑座(2)，两个支撑座(2)之间通过支架(4)设置有用于打磨玻璃内孔的磨边机(6)，磨边机(6)下方的操作台(1)上设置有若干个用于固定玻璃的吸盘(9)；所述支撑座(2)上设置有导轨(3)，支架(4)的两个端部分别滑动设置在对应侧的导轨(3)上；所述支架(4)的内侧横向设置有滑轨(5)，磨边机(6)通过滑块设置在滑轨(5)内，磨边机(6)上设置有用于打磨玻璃的磨轮(7)；所述吸盘(9)的中心开设有通气孔，通气孔通过气管(10)连接在位于操作台(1)下方的气泵(11)上；所述操作台(1)的前端设置有控制箱(16)，控制箱内设置有用于控制磨边机动作的plc控制器，plc控制器的输出端分别连接磨边机(6)和气泵(11)的输入端。
2.根据权利要求1所述的玻璃内孔磨边机，其特征在于：所述磨轮(7)通过可调节高度的调节杆设置在磨边机(6)上，调节杆上设置有用于固定磨轮的调节螺母。
3.根据权利要求1所述的玻璃内孔磨边机，其特征在于：所述磨边机(6)上设置有连接进水管用于喷水降温的喷水管(8)。
4.根据权利要求1所述的玻璃内孔磨边机，其特征在于：所述磨边机(6)上设置有便于手持进行磨边的把手(14)。
5.根据权利要求1所述的玻璃内孔磨边机，其特征在于：所述操作台(1)上设置有沥水孔(15)，沥水孔(15)的底部连接有水管(12)，水管连接在用于收集废水的集水箱(13)。
6.根据权利要求1所述的玻璃内孔磨边机，其特征在于：所述控制箱(16)上设置有用于启动磨边的开始按钮和用于停止磨边的停止按钮，开始按钮和停止按钮的输出端分别连接plc控制器的输入端。
技术总结