本实用新型涉及电力工程建设领域，更具体地说，涉及电缆沟装配单元及装配体。
背景技术：
在现有输变电工程工程及配网工程中，主要是采用现浇电缆沟或者预制电缆沟方式。现浇电缆沟人为控制因素不确定，质量不稳定，工期长、工程造价高；预制电缆沟，安装时需要保证沟体在同一水平线上，施工协调作业要求高，难度大；由于装配好的电缆沟在同一水平线上，无坡度，排水困难，容易积水；电缆沟经过填方地基时，由于地基沉降，会导致预制电缆沟受力变形错位，因为上述几个原因，预制电缆沟应用率不高。
为解决以上问题，本实用新型提出了一种电缆沟装配单元，以及应用该装配单元的装配体。
技术实现要素：
本实用新型所采取的技术方案是：提供电缆沟装配单元，包括u型电缆沟和沟枕，u型电缆沟上设有排水孔，沟枕内设有预埋三通，所述预埋三通径向方向的两个端口贯穿所述沟枕的前后端，预埋三通剩余一端贯穿所述沟枕的上端，所述u型电缆沟的两端卧于沟枕内时，所述排水孔与沟枕上端的预埋三通接口接通。
作为优选，所述u型电缆沟的端面设有公母槽，用于u型电缆沟之间的连接；同一u型电缆沟两端的槽型相同或不同，与之连接的u型电缆沟端面与该槽型匹配。
作为优选，不同所述u型电缆沟的端面连接时，所述公母槽之间放置有雨水膨胀胶条；公母槽对接夹紧胶条以达到防水效果。
作为优选，所述u型电缆沟上端沿径向方向设有橡胶条；解决二次安装压顶，使压顶电缆沟一体化，同时解决压顶、电缆沟盖板异响等问题。
作为优选，所述沟枕上端的预埋三通端口处设有凸起，所述排水孔设有与凸起配合的倒角。
作为优选，所述排水孔的上端端口设有地漏；防止沟内杂质流入排水管道堵塞。
电缆沟装配体，包括所述的电缆沟装配体，还包括盖板和电缆支架，所述电缆支架安装在所述u型电缆沟的内壁上，所述盖板密封u型电缆沟开口。
作为优选，相邻所述沟枕之间连接有排水管，排水管与所述预埋三通的径向方向端口连接。
作为优选，所述排水管的中部连接有三通管，三通管的剩余一端连接有出水管；进一步地，出水管呈现2％的坡度，供u型电缆沟内的积水排出。
作为优选，所述排水管、三通管和出水管均采用pvc材质；pvc管具有耐腐蚀、流体阻力小、价格低廉等优点。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、电缆沟截面底部采用圆弧形设计，如果回填土出现沉降，圆弧形设计可以使电缆沟周边土壤因重力作用沿圆弧面自然回填填充，持续保持电缆沟底部土壤充实，保持电缆沟沟底受力不均匀；电缆沟内底部同样采用圆弧形设计，解决了沟内排水，整体装配式电缆沟改坡水为集水形式，然后通过沟体底部排水管管道找坡排水，很好地解决了电缆沟的排水问题；沟底无需设计排水沟槽，使电缆沟壁厚减薄，减轻沟体重量，降低成本，方便吊装运输。
2、预制沟枕上搁置两端电缆沟端头，实现电缆沟的硬连接，电缆沟两端搁置在沟枕上，电缆沟、沟枕接触面充分接触，配合尺寸误差小，便于施工吊装，减少电缆沟之间连接调整时间。
3、采用装配式电缆沟单元后，整个施工过程可以灵活调动，采用边吊装边回填等，大大减少施工周期。
附图说明
图1为本实用新型中装配单元的结构示意图；
图2为本实用新型中装配体的结构示意图；
图3为图2中a处的局部放大图；
图4为本实用新型中装配体的截面图；
图5为本实用新型中装配体的俯视图。
图中标号说明：
其中1、u型电缆沟；11、公母槽；12、排水孔；13、橡胶条；2、沟枕；21、预埋三通；22、凸起；3、电缆支架；4、排水管；5、出水管；6、盖板；7、三通管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本说明书中的u型电缆沟1是指其横截面底部采用圆弧形，两壁以底部圆弧的中心线为对称轴对称，u型电缆沟1的两壁在一些示例中垂直于水平面，在一些示例中，其两壁与垂直面之间存在夹角。在一些示例中，u型电缆沟1的开口朝向上端、下端、左端、右端或倾斜放置。
实施例1
如图1所示，电缆沟装配单元包括u型电缆沟1和沟枕2两大部分，在u型电缆沟1的端部设有排水孔12，排水孔12呈现半圆柱形。沟枕2的上端开口与u型电缆沟1相匹配，在沟枕2的中部设有预埋三通21，预埋三通21贯穿沟枕2的前后端，预埋三通21的另一端与沟枕2的上端接通，该端向上设有凸起22，凸起22突出于沟枕2的上表面。u型电缆沟1的端面设有公母槽11，单个u型电缆沟1两端的槽型相同，图中的u型电缆沟1端面采用凸出的公槽。u型电缆沟1两侧壁面的上端沿径向方向预埋有橡胶条13。
在一些示例中，贯穿沟枕2上端的预埋沟枕2端直径小于预埋钩针径向方向的直径。
在一些示例中，u型电缆沟1在制作前，可以根据电缆支架3不同型号进行预埋螺丝，现场安装时不再需要现场打孔，解决工期劳动力等问题，降低安装成本。
如图2所示，电缆沟装配体包括图1中u型电缆沟1和沟枕2，还包括电缆支架3、盖板6和排水管4，盖板6组合放置在u型电缆沟1上端的开口上，用于密闭u型电缆沟1。预制u型电缆沟1时，在u型电缆沟1的侧壁上进行预埋螺丝，现场安装时，直接通过预埋螺丝安装电缆支架3。相邻的两个u型电缆沟1端面的公母槽11槽型相互匹配，图中中间的u型电缆沟1的两端采用母槽，另外两个与之连接的两端均采用公槽。相邻沟枕2上预埋三通21之间通过排水管4连接，连接好的排水管4位于u型电缆沟1径向方向中心的正下方。在排水管4的中部连接有三通管7，三通管7剩余一端连接有出水管5，在一些示例中，出水管5设有向下倾斜的坡度。
在一些示例中，u型电缆沟1上端压顶部位设计预埋橡胶条13位置，解决二次安装压顶，使压顶电缆沟一体化，同时解决压顶、电缆沟盖板6异响等问题。
在一些示例中，电缆沟两端采用公母槽11设计，安装时放置雨水膨胀胶条，公母槽11对接夹紧胶条以达到防水效果。
在一些示例中，排水管4、出水管5和三通管7均采用pvc材质。
本实施例中电缆沟装配的安装方式为：
1)在浇筑垫层前，打入沟枕2定位桩；
2)吊装沟枕2、u型电缆沟1不需再次调整定位，每段之间采用沟枕2，可以使预制件找平；
3)在预埋三通21之间连接排水管4、三通管7和出水管5；
4)u型电缆沟1两端搁置在沟枕2上，相邻的u型电缆沟1通过公母槽11连接，连接端的半圆截面形的排水孔12组装成一个完整的圆柱排水孔12，且沟枕2上凸起22与其底端嵌合；
5)安装盖板6。
在一些示例中，待圆柱形排水孔12形成后，在其上端放置地漏。
在一些示例中，电缆支架3在吊装u型电缆沟1前完成安装；在一些示例中，电缆支架3在吊装u型电缆沟1之后、安装盖板6之前完成安装。
实施例2
本实施例不同于实施例1之处在于，本实施例中的u型电缆沟1两端公母槽11的槽型不一样，即u型电缆沟1一端为公槽，另一端为母槽。
在一些示例中，预埋三通21中部的一端贯穿沟枕2的上端，该端管件的半径小于预埋三通21在径向方向管件的半径。
在一些示例中，在沟枕2的两侧预埋螺丝，通过预埋螺丝与u型电缆沟1的两侧连接。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
1.电缆沟装配单元，其特征在于：包括u型电缆沟和沟枕，u型电缆沟上设有排水孔，沟枕内设有预埋三通，所述预埋三通径向方向的两个端口贯穿所述沟枕的前后端，预埋三通剩余一端贯穿所述沟枕的上端，所述u型电缆沟的两端卧于沟枕内时，所述排水孔与沟枕上端的预埋三通接口接通。
2.根据权利要求1所述的电缆沟装配单元，其特征在于：所述u型电缆沟的端面设有公母槽，用于u型电缆沟之间的连接。
3.根据权利要求2所述的电缆沟装配单元，其特征在于：不同所述u型电缆沟的端面连接时，所述公母槽之间放置有雨水膨胀胶条。
4.根据权利要求2所述的电缆沟装配单元，其特征在于：所述u型电缆沟上端沿径向方向设有橡胶条。
5.根据权利要求1所述的电缆沟装配单元，其特征在于：所述沟枕上端的预埋三通端口处设有凸起，所述排水孔设有与凸起配合的倒角。
6.根据权利要求1所述的电缆沟装配单元，其特征在于：所述排水孔的上端端口设有地漏。
7.电缆沟装配体，包括权利要求1-6任一所述的电缆沟装配单元，其特征在于：还包括盖板和电缆支架，所述电缆支架安装在所述u型电缆沟的内壁上，所述盖板密封u型电缆沟开口。
8.根据权利要求7所述的电缆沟装配体，其特征在于：相邻所述沟枕之间连接有排水管，排水管与所述预埋三通的径向方向端口连接。
9.根据权利要求8所述的电缆沟装配体，其特征在于：所述排水管的中部连接有三通管，三通管的剩余一端连接有出水管。
10.根据权利要求9所述的电缆沟装配体，其特征在于：所述排水管、三通管和出水管均采用pvc材质。
技术总结