本实用新型涉及电力设计技术领域，特别是涉及一种电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置。
背景技术：
目前，支柱绝缘子是一种特殊的绝缘控件，一般由硅胶或陶瓷制成，其主要起到增加爬电距离的作用。
现阶段的支柱绝缘子的安装方式多数为新建电力杆塔的横担上提前预留的支柱绝缘子底座孔位进行螺栓固定安装，这种支柱绝缘子的安装方式，需提前在新建电力杆塔生产时，在电力杆塔横担上预留的支柱绝缘子底座孔位，然而，在非新建的电力杆塔，工人需要携带钻孔工具爬上电力杆塔进行钻孔操作，操作难度较大，且钻孔操作会降低非新建电力杆塔的结构强度。同时，由于电力杆塔的表面采用的是热镀锌，钻取孔位后，会抹除表面的热镀锌，进而容易导致孔位发生生锈。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够降低工人的操作难度、能够避免降低非新建电力杆塔的结构强度、以及能够代替在横担采用钻孔的方式对支柱绝缘子进行安装的电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置，包括：
底板，所述底板上开设有安装区，所述安装区用于安装支柱绝缘子；
锁附组件，所述锁附组件包括槽钢、第一角钢、第二角钢及加劲板，所述槽钢与所述底板连接，所述第一角钢设置于所述槽钢上，所述第二角钢与所述第一角钢连接，所述加劲板设置于所述第二角钢上；及
紧固组件，所述紧固组件包括第一固定块及第二固定块，所述第一固定块设置于所述槽钢上，所述第二固定块与所述第一固定块连接，所述第一固定块上开设有避位孔，所述第二固定块上开设有导通孔，所述避位孔与所述导通孔连通。
在其中一个实施例中，还包括加强筋，所述加强筋设置于所述底板上，且所述加强筋与所述槽钢连接。
在其中一个实施例中，所述第一角钢上开设有锁紧孔，所述第二角钢上开设有定位孔，所述锁紧孔与所述定位孔连通。
在其中一个实施例中，所述槽钢上开设有第一通孔及第二通孔，所述第一通孔与所述锁紧孔连通，所述第二通孔与所述避位孔连通。
在其中一个实施例中，所述锁附组件还包括第一横担，所述第一横担分别与所述第一角钢及所述第二角钢连接。
在其中一个实施例中，所述紧固组件还包括第二横担，所述第二横担分别与所述第一固定块及所述第二固定块连接。
在其中一个实施例中，所述底板上还开设有多个避空孔，各所述避空孔之间分别设置有间隔。
在其中一个实施例中，所述槽钢为热镀锌槽钢。
在其中一个实施例中，所述第二角钢上设置有折弯部。
在其中一个实施例中，所述底板为热镀锌底板。
本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：
本实用新型为一种电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置，通过设置底板、槽钢、第一角钢及第二角钢，底板的安装区用于安装支柱绝缘子，槽钢用于安装底板，而第一角钢及第二角钢将槽钢固定在第一横担上，解决了非新建电力杆塔横担后期加装支柱绝缘子困难的问题，同时也解决了因在非新建电力杆塔横担钻孔取位导致孔位生锈及降低横担结构强度的问题；进一步地，本申请能够方便工人安装，降低了工人在横担安装支柱绝缘子的操作难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式的电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置的内部示意图；
图2为本实用新型一实施方式的底板的结构示意图；
图3为本实用新型一实施方式的第一角钢、第二角钢、加劲板及第一横担的内部示意图；
图4为本实用新型一实施方式的第一固定块、第二固定块及第二横担的内部示意图；
图5为本实用新型一实施方式的第一角钢的结构示意图；
图6为本实用新型一实施方式的第二角钢的结构示意图；
图7为本实用新型一实施方式的槽钢的结构示意图；
图8为本实用新型一实施方式的第一固定块的结构示意图；
图9为本实用新型一实施方式的第二固定块的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，一种电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置10，包括：底板100、锁附组件200及紧固组件300，底板100与锁附组件200连接，紧固组件300与锁附组件200连接，底板100用于安装支柱绝缘子。
请参阅图1、图2、图3及图4，底板100上开设有安装区110，安装区110用于安装支柱绝缘子；锁附组件200包括槽钢210、第一角钢220、第二角钢230及加劲板240，槽钢210与底板100连接，第一角钢220设置于槽钢210上，第二角钢230与第一角钢220连接，加劲板240设置于第二角钢230上；紧固组件300包括第一固定块310及第二固定块320，第一固定块310设置于槽钢210上，第二固定块320与第一固定块310连接，第一固定块310上开设有避位孔311，第二固定块320上开设有导通孔321，避位孔311与导通孔321连通。
请参阅图5，具体地，锁附组件200还包括第一横担250，第一横担250分别与第一角钢220及第二角钢230连接。
请参阅图6，更具体地，紧固组件300还包括第二横担330，第二横担330分别与第一固定块310及第二固定块320连接。
请参阅图7，再具体地，槽钢210上开设有第一通孔211及第二通孔212，第一通孔211与锁紧孔221连通，第二通孔212与避位孔311连通，其中，槽钢210上开设有2个第一通孔211。
需要说明的是，第一固定块310、第二固定块320、第一角钢220及第二角钢230均需进行折弯工艺处理，第一固定块310上开设有3个避位孔311，第二固定块320上开设有2个导通孔321，其中，2个导通孔321与3个避位孔311中的相邻两个连通，剩余一个避位孔311用于与槽钢210锁附。此外，第一横担250、第二横担330均为电力杆塔上的横担，进一步地，底板100上还开设有多个避空孔120，各避空孔120之间分别设置有间隔，多个避位孔120用于锁附支柱绝缘子。再进一步地，本申请通过膨胀螺栓分别对应穿过避位孔311、导通孔321及第二通孔212，将第一固定块310及第二固定块320固定在第二横担330上，进而使得槽钢210的角度、第一固定块310及第二固定块320的安装位置能够灵活布局，同时，也代替了传统在电力杆塔横担上预留的支柱绝缘子底座孔位的方式。更进一步地，通过设置槽钢210、第一角钢220及第二角钢230，能够将底板100稳固的锁附在横担上，且第一角钢220及第二角钢230同样通过膨胀螺栓固定在第一横担250上，故施工人员可以根据现场的具体情况，对第一角钢220及第二角钢230的位置进行灵活调整。同时，本申请的加劲板240用于增强第二角钢230的机械强度。
如此，本申请通过设置底板100、槽钢210、第一角钢220及第二角钢230，底板100的安装区110用于安装支柱绝缘子，槽钢210用于安装底板100，而第一角钢220及第二角钢230将槽钢固定在第一横担250上，解决了非新建电力杆塔横担后期加装支柱绝缘子困难的问题，同时也解决了因在非新建电力杆塔横担钻孔取位导致孔位生锈及降低横担结构强度的问题；进一步地，本申请能够方便工人安装，降低了工人在横担安装支柱绝缘子的操作难度；进一步地，通过设置第一固定块310及第二固定块320，第一固定块310及第二固定块320均锁附在第二横担330上，且分别与槽钢210连接，同时第一固定块310上开设有避位孔311，第二固定块320上开设有导通孔321，避位孔311与槽钢210上的第二通孔212连通，进而能够对槽钢210的位置及角度的调整，打破传统的安装位置及角度的局限性。
请参阅图1，在一实施方式中，电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置10还包括加强筋400，加强筋400设置于底板100上，且加强筋400与槽钢210连接。
需要说明的是，由于支柱绝缘子是安装在底板100上，加强筋400可用于底板100的机械强度。
请参阅图1，在一实施方式中，第一角钢220上开设有锁紧孔221，第二角钢230上开设有定位孔231，锁紧孔221与定位孔231连通。
需要说明的是，第一角钢220上开设有多个锁紧孔221，其中槽钢210的第一通孔211与第一角钢220的其中一锁紧孔221连通，第二角钢230上开设有多个定位孔231，第二角钢230与槽钢210之间通过膨胀螺栓进行固定，第一角钢220与第二角钢230之间同样使用膨胀螺栓进行固定。
请参阅图1，在一实施方式中，槽钢210为热镀锌槽钢。
请参阅图1，具体地，底板100为热镀锌底板。
需要说明的是，本申请的槽钢210、第一角钢220、第二角钢230、加劲板240、底板100、第一固定块310及第二固定块320均为热镀锌材质，热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，能够有效地防止槽钢210、第一角钢220、第二角钢230、加劲板240、底板100、第一固定块310及第二固定块320被腐蚀，进而延长使用寿命。
请参阅图3，在一实施方式中，第二角钢220上设置有折弯部232。需要说明的是，折弯部232用于与第二横担330进行顶持。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
上述电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置10，本申请通过设置底板100、槽钢210、第一角钢220及第二角钢230，底板100的安装区110用于安装支柱绝缘子，槽钢210用于安装底板100，而第一角钢220及第二角钢230将槽钢固定在第一横担250上，解决了非新建电力杆塔横担后期加装支柱绝缘子困难的问题，同时也解决了因在非新建电力杆塔横担钻孔取位导致孔位生锈及降低横担结构强度的问题；进一步地，本申请能够方便工人安装，降低了工人在横担安装支柱绝缘子的操作难度；进一步地，通过设置第一固定块310及第二固定块320，第一固定块310及第二固定块320均锁附在第二横担330上，且分别与槽钢210连接，同时第一固定块310上开设有避位孔311，第二固定块320上开设有导通孔321，避位孔311与槽钢210上的第二通孔212连通，进而能够对槽钢210的位置及角度的调整，打破传统的安装位置及角度的局限性。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置，其特征在于，包括：
底板，所述底板上开设有安装区，所述安装区用于安装支柱绝缘子；
锁附组件，所述锁附组件包括槽钢、第一角钢、第二角钢及加劲板，所述槽钢与所述底板连接，所述第一角钢设置于所述槽钢上，所述第二角钢与所述第一角钢连接，所述加劲板设置于所述第二角钢上；及
紧固组件，所述紧固组件包括第一固定块及第二固定块，所述第一固定块设置于所述槽钢上，所述第二固定块与所述第一固定块连接，所述第一固定块上开设有避位孔，所述第二固定块上开设有导通孔，所述避位孔与所述导通孔连通。
2.根据权利要求1所述的电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置，其特征在于，还包括加强筋，所述加强筋设置于所述底板上，且所述加强筋与所述槽钢连接。
3.根据权利要求1所述的电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置，其特征在于，所述第一角钢上开设有锁紧孔，所述第二角钢上开设有定位孔，所述锁紧孔与所述定位孔连通。
4.根据权利要求3所述的电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置，其特征在于，所述槽钢上开设有第一通孔及第二通孔，所述第一通孔与所述锁紧孔连通，所述第二通孔与所述避位孔连通。
5.根据权利要求1所述的电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置，其特征在于，所述锁附组件还包括第一横担，所述第一横担分别与所述第一角钢及所述第二角钢连接。
6.根据权利要求1所述的电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置，其特征在于，所述紧固组件还包括第二横担，所述第二横担分别与所述第一固定块及所述第二固定块连接。
7.根据权利要求1所述的电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置，其特征在于，所述底板上还开设有多个避空孔，各所述避空孔之间分别设置有间隔。
8.根据权利要求1所述的电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置，其特征在于，所述槽钢为热镀锌槽钢。
9.根据权利要求1所述的电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置，其特征在于，所述第二角钢上设置有折弯部。
10.根据权利要求1所述的电力杆塔横担支柱绝缘子的安装装置，其特征在于，所述底板为热镀锌底板。
技术总结