本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种金刚石打磨设备技术领域。
背景技术：
金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是自然界中天然存在的最坚硬的物质。金刚石由于其质地坚硬的性质常常被用来制作装饰品，玻璃刀等工具，在加工金刚石的过程中由于硬度较大，需要进行长时间的打磨，必须采用专业设备对金刚石进行固定。
经检索，中国专利授权号为cn201821914031.8的专利，公开了一种金刚石磨边工具，包括支撑装置和金刚石夹持装置，所述支撑装置底部设置有支撑座，所述支撑座上方设有u形架板，所述架板两侧安装有螺纹杆，所述支撑装置通过螺纹杆安装在u形架板上，该装置在使用时，该设备夹持装置为手动夹持、打磨，无法精确的控制打磨范围，为了提高机械设备的工作效率，减少人工的工作强度，我们提出了一种新型的金刚石磨边工具。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有打磨设备中存在的问题，而提出的一种金刚石磨边工具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金刚石磨边工具，包括箱体，其特征在于，所述箱体内腔底部固定安装有机箱，所述机箱内开凿有凹槽，所述凹槽底部滑动安装有第三螺杆，所述第三螺杆顶部固定连接有第一限位块，所述弹簧套接在第三螺杆的外侧壁，所述弹簧的顶部和底部分别固定连接在第一限位块的底部和凹槽的内腔底部，所述第一限位块的上端固定安装有打磨机，所述第三螺杆底部转动连接有限位螺帽，所述箱体的右侧壁固定安装有电机，所述箱体的两侧分别设置有第三限位块和第二限位块，所述电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端贯穿第二限位块内腔转动连接在第三限位块内，所述电机上固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆右侧转动安装有第二限位块，所述第二限位块固定连接在箱体的右侧壁上，所述第一螺杆左侧壁转动安装有第三限位块，所述第三限位块固定连接在箱体左侧壁上，所述第一螺杆的上方设置有滑杆，所述滑杆固定安装在箱体的内侧壁，所述箱体内侧壁固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆外壁螺纹连接有左夹持头，所述第一螺杆外壁转动安装有螺纹块，所述螺纹块底部左侧螺纹连接有右夹持头，所述螺纹块上表面固定安装有第四限位块，所述第四限位块滑动连接在滑杆上。
优选的，所述机箱的顶部固定安装有限位圈，所述打磨机位于限位圈内，所述打磨机的直径是限位圈直径的0.9倍。
优选的，所述第三螺杆的底部贯穿凹槽并向下延伸，所述限位螺帽位于机箱的底部。
优选的，所述左夹持头和右夹持头处于同一平面上，所述左夹持头和右夹持头位于打磨机与第一螺杆之间。
优选的，所述滑杆安装在第一螺杆的上方。
优选的，所述箱体前表面安装有箱门。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金刚石磨边工具，具备以下有益效果：
1、该金刚石磨边工具，通过设置的箱门可对打磨的过程中产生的废料进行阻挡，防止废料迸溅散落造成污染。
2、该金刚石磨边工具，通过设置电机带动转动连接在箱体上的螺杆，当螺杆转动时带动安装在螺杆上的夹持装置，夹持装置向左移动与安装在第二螺杆上的夹持装置对接，从而对打磨材料进行夹持。
3、通过设置第三螺杆和第一限位块可以将固定连接在第一限位块上的打磨机向下移动，通过设置在第三螺杆和第一限位块之间的弹簧可以使第一限位块向上移动，可以控制打磨机不断地对金刚石进行打磨，设置在第三螺杆底端的限位螺帽可以在第三螺杆上下转动，当限位螺帽接触到凹槽的底部外侧时，限位螺帽会阻碍第三螺杆继续向上移动，进而使得固定连接在第三螺杆上的第一限位块停止向上移动，固定连接在第一限位块上的打磨机也因此停止向上移动，从而控制打磨机打磨的距离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的机箱剖视图；
图3为本实用新型的螺纹块右视图；
图4为本实用新型的a-a剖视图；
图5为本实用新型的主视图。
图中：100、箱体；101、第三限位块；102、第二限位块；103、第二螺杆；104、左夹持头；105、滑杆；110、箱门；200、机箱；201、限位圈；202、凹槽；210、第三螺杆；211、第一限位块；220、限位螺帽；230、打磨机；240、弹簧；300、第一螺杆；400、螺纹块；410、第四限位块；420、右夹持头；500、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
参照图1-5，一种金刚石磨边工具，包括箱体100，所述箱体100内腔底部固定安装有机箱200，所述机箱200内开凿有凹槽202，所述凹槽202底部滑动安装有第三螺杆210，所述第三螺杆210顶部固定连接有第一限位块211，所述第三螺杆210的外侧壁套接有弹簧240，所述弹簧240的顶部和底部分别固定连接在第一限位块211的底部和凹槽202的内腔底部，所述第一限位块211的上端固定安装有打磨机230，所述第三螺杆210底部转动连接有限位螺帽220，所述箱体100的右侧壁固定安装有电机500，所述箱体100的两侧分别设置有第三限位块101和第二限位块102，所述电机500的输出端固定连接有第一螺杆300，所述第一螺杆300的另一端贯穿第二限位块102内腔转动连接在第三限位块101内，所述电机500上固定安装有第一螺杆300，所述第一螺杆300右侧转动安装有第二限位块102，所述第二限位块102固定连接在箱体100的右侧壁上，所述第一螺杆300左侧壁转动安装有第三限位块101，所述第三限位块101固定连接在箱体100左侧壁上，所述第一螺杆300的上方设置有滑杆105，所述滑杆105固定安装在箱体100的内侧壁，所述箱体100内侧壁固定安装有第二螺杆103，所述第二螺杆103外壁螺纹连接有左夹持头104，所述第一螺杆300外壁转动安装有螺纹块400，所述螺纹块400底部左侧螺纹连接有右夹持头420，所述螺纹块400上表面固定安装有第四限位块410，所述第四限位块410滑动连接在滑杆105上。
该工具在使用时，首先启动电机500，电机500顺时针转动，在转动的过程中带动第一螺杆300进行转动，第一螺杆300在转动的过程中带动螺纹块400向左移动，螺纹块400上部的第四限位块410滑动安装在滑杆105上，防止螺纹块400在第一螺杆300上移动时产生晃动，将金刚石放置在左夹持头101和右夹持头之间，当右夹持头420与相对侧左夹持头104对接，完成对金刚石的固定后，停止转动电机500，同时向下方拉动第三螺杆210，第三螺杆210带动第一限位块211向下移动，第一限位块211带动打磨机230向下移动，将打磨机230移动到合适的位置，然后开启打磨机230对金刚石进行打磨，在打磨过程中弹簧240向上方推动第一限位块211，第一限位块211推动打磨机230向上方移动，对金刚石进行持续打磨，打磨完成后电机500逆时针旋转，带动螺纹块400向右移动，以便取出打磨结束的成品，该装置通过设置可拆卸的左夹持头104和右夹持头420，使得机器可以对不同形状和不同大小的金刚石进行夹持，极大的提高了机器使用的便利性，同时，通过设置第三螺杆210、弹簧240、限位螺帽220和第一限位块211相配合，可以实现自动打磨和准确的控制打磨距离。
实施例2：
参照图2和图4，一种金刚石磨边工具，与实施例1基本相同，更进一步的是，机箱200的顶部固定安装有限位圈201，所述打磨机230位于限位圈201内，所述打磨机230的直径是限位圈201直径的0.9倍。
通过限位圈201的设置，当打磨机230被第一限位块211带动，在凹槽202内上下滑动时，限位圈201防止打磨机230向四周晃动，保证打磨方向的一致。
实施例3：
参考图1和图3，一种金刚石磨边工具，与实施例1基本相同，更进一步的是，第三螺杆210的底部贯穿凹槽202并向下延伸，所述限位螺帽220位于机箱200的底部。
限位螺帽220可以在第三螺杆210上下调节位置，在打磨的过程中，当限位螺帽220接触到凹槽202的底部时，限位螺帽220会阻碍第三螺杆210继续向上移动，进而使得固定连接在第三螺杆上210的第一限位块211停止向上移动，固定连接在第一限位块211上的打磨机230也因此停止向上移动，进而停止对金刚石的打磨，通过调节限位螺帽220在第三螺杆上的位置可以控制打磨机230的打磨距离。
实施例4：
参考图1和图4，一种金刚石磨边工具，与实施例1基本相同，更进一步的是，左夹持头104和右夹持头420处于同一平面上，所述左夹持头104和右夹持头420位于打磨机230与第一螺杆300之间。
左夹持头104和右夹持头420处于同一平面，能够更牢固的夹持住需要打磨的金刚石，左夹持头104和右夹持头420位于打磨机230与第一螺杆300之间，便于右夹持头420在第一螺杆300上进行移动。
实施例5：
参考图1，一种金刚石磨边工具，与实施例1基本相同，更进一步的是，滑杆105安装在第一螺杆300的上方。
滑杆105安装在第一螺杆300的上方便于第四限位块410在滑杆105上的移动。
实施例6：
参考图5，一种金刚石磨边工具，与实施例1基本相同，更进一步的是，箱体100前表面安装有箱门110。
在箱体100的前部安装箱门110，能够阻挡打磨过程中产生的碎屑四处飞溅，同时也便于打磨材料的放置和取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种金刚石磨边工具，包括箱体(100)，其特征在于：所述箱体(100)内腔底部固定安装有机箱(200)，所述机箱(200)内开凿有凹槽(202)，所述凹槽(202)底部滑动安装有第三螺杆(210)，所述第三螺杆(210)顶部固定连接有第一限位块(211)，所述第三螺杆(210)的外侧壁套接有弹簧(240)，所述弹簧(240)的顶部和底部分别固定连接在第一限位块(211)的底部和凹槽(202)的内腔底部，所述第一限位块(211)的上端固定安装有打磨机(230)，所述第三螺杆(210)底部转动连接有限位螺帽(220)，所述箱体(100)的右侧壁固定安装有电机(500)，所述箱体(100)的两侧分别设置有第三限位块(101)和第二限位块(102)，所述电机(500)的输出端固定连接有第一螺杆(300)，所述第一螺杆(300)的另一端贯穿第二限位块(102)内腔转动连接在第三限位块(101)内，所述电机(500)上固定安装有第一螺杆(300)，所述第一螺杆(300)右侧转动安装有第二限位块(102)，所述第二限位块(102)固定连接在箱体(100)的右侧壁上，所述第一螺杆(300)左侧壁转动安装有第三限位块(101)，所述第三限位块(101)固定连接在箱体(100)左侧壁上，所述第一螺杆(300)的上方设置有滑杆(105)，所述滑杆(105)固定安装在箱体(100)的内侧壁，所述箱体(100)内侧壁固定安装有第二螺杆(103)，所述第二螺杆(103)外壁螺纹连接有左夹持头(104)，所述第一螺杆(300)外壁转动安装有螺纹块(400)，所述螺纹块(400)底部左侧螺纹连接有右夹持头(420)，所述螺纹块(400)上表面固定安装有第四限位块(410)，所述第四限位块(410)滑动连接在滑杆(105)上。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨边工具，其特征在于：所述机箱(200)的顶部固定安装有限位圈(201)，所述打磨机(230)位于限位圈(201)内，所述打磨机(230)的直径是限位圈(201)直径的0.9倍。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石磨边工具，其特征在于：所述第三螺杆(210)的底部贯穿凹槽(202)并向下延伸，所述限位螺帽(220)位于机箱(200)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石磨边工具，其特征在于：所述左夹持头(104)和右夹持头(420)处于同一平面上，所述左夹持头(104)和右夹持头(420)位于打磨机(230)与第一螺杆(300)之间。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石磨边工具，其特征在于：所述滑杆(105)安装在第一螺杆(300)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石磨边工具，其特征在于：所述箱体(100)前表面安装有箱门(110)。
技术总结