本实用新型涉及大理石修边技术领域，具体涉及一种大理石板体多功能打边机。
背景技术：
人造大理石是用天然矿物或人造二次矿物为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌、成型、打磨抛光后制成，在流水线生产时，成型后边缘常常会产生边缘凸起的毛边，切割后当许多块成型的大理石叠放在一起时毛边影响平整性，，为了解决该技术缺陷，现有技术采用人工现场砂轮打磨大理石板体的边缘，人工成本高，效率低下，而且打磨产生的粉尘扩散到工作环境中对人体健康容易造成危害，此外部分大理石板体修边机只能够先对大理石板体的一个边进行修边，再对大理石板体的另一个边进行修边找成工作过程繁琐影响大理石板体修边机的工作效率。
技术实现要素：
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种大理石板体多功能打边机，通过在连接柱的底部通过转动轴一转动连接有一号连接杆，一号连接杆的两端均开设有滑动槽，两个滑动槽的内侧壁均滑动嵌入有滑动柱，两个滑动柱的外侧壁均通过连接块固定连接有匚型修边块，其中一个滑动柱的底部转动连接有二号连接杆，二号连接杆通过转动轴二与三号连接杆的一端转动连接，三号连接杆背离二号连接杆的一端通过带轮与电机的输出端传动连接，通过将大理石板体的边缘与匚型修边块的内侧壁贴靠，开启电机，电机带动一号连接杆、二号连接杆及三号连接杆摆动，从而实现两个匚型修边块同时对大理石板体的两个边缘进行修边打磨，提高了大理石板体修边机的工作效率，通过在连接柱的两侧与长方形框架长侧边的内侧之间均转动连接有多个滚轮，从而实现大理石板体的移动，便于修边，通过在支撑腿的一端嵌入固定接尘板，从而使在修边过程中产生的灰尘被手机起来，避免打磨产生的粉尘扩散到工作环境中对人体健康容易造成危害。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种大理石板体多功能打边机，包括长方形框架，所述长方形框架的四个拐角的底面均固定连接有支撑腿，其中，一个所述支撑腿的中部固定连接有承接板，所述长方形框架两个短侧边的中部之间固定连接有连接柱，所述连接柱的两侧与长方形框架两个长侧边的内侧之间均转动连接有七个滚轮，所述连接柱底部设置有修边机构；
所述修边机构包括一号连接杆，所述一号连接杆的中部通过转动轴一与连接柱底面的中心位置转动连接，所述一号连接杆的两端均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内侧壁均滑动嵌入连接有滑动柱，两个所述滑动柱的外侧壁均固定连接有连接块，两个所述连接块背离滑动柱的一侧固定连接有匚型修边块，两个所述匚型修边块的内侧壁与大理石板体的边缘贴靠，其中，一个所述滑动柱的底端转动连接有二号连接杆，所述二号连接杆背离滑动柱的一端通过转动轴二与三号连接杆的一端转动连接，所述三号连接杆的另一端与电机的输出端通过带轮传动连接，所述电机的底面与承接板的顶面固定连接；
通过在连接柱的底部通过转动轴一转动连接有一号连接杆，一号连接杆的两端均开设有滑动槽，两个滑动槽的内侧壁均滑动嵌入有滑动柱，两个滑动柱的外侧壁均通过连接块固定连接有匚型修边块，其中一个滑动柱的底部转动连接有二号连接杆，二号连接杆通过转动轴二与三号连接杆的一端转动连接，三号连接杆背离二号连接杆的一端通过带轮与电机的输出端传动连接，通过将大理石板体的边缘与匚型修边块的内侧壁贴靠，开启电机，电机带动一号连接杆、二号连接杆及三号连接杆摆动，从而实现两个匚型修边块同时对大理石板体的两个边缘进行修边打磨，提高了大理石板体修边机的工作效率。
进一步在于：四个所述支撑腿之间嵌入固定有接尘板，所述接尘板的中心位置处开设有圆孔，所述圆孔的下方固定连接有接口，从而使在修边过程中产生的灰尘被手机起来，避免打磨产生的粉尘扩散到工作环境中对人体健康容易造成危害。
进一步在于：所述接口的外侧壁活动套接有卡盖，所述卡盖的外侧壁套接固定有橡胶套，便于取走修边过程中产生的粉尘，橡胶套避免在旋转卡盖时手部被损伤。
进一步在于：所述接尘板靠近电机的一侧开设有半圆形缺口，且缺口的半径与电机的半径相同，从而更加紧密的固定电机。
进一步在于：其中，一个所述滑动柱的底部套接固定有两个一号限位环，且两个一号限位环分别与对应位置处滑动槽的顶部与底部贴靠，另一个所述滑动柱的底部套接固定有二号限位环，且二号限位环与对应位置处滑动槽的顶部贴靠，避免匚型修边块在滑动时滑动柱下移。
进一步在于：所述一号限位环与二号限位环的半径相同，从而使一号限位环与二号限位环与滑动柱的外侧壁接触的更紧密。
本实用新型的有益效果：
1、通过在连接柱的底部通过转动轴一转动连接有一号连接杆，一号连接杆的两端均开设有滑动槽，两个滑动槽的内侧壁均滑动嵌入有滑动柱，两个滑动柱的外侧壁均通过连接块固定连接有匚型修边块，其中一个滑动柱的底部转动连接有二号连接杆，二号连接杆通过转动轴二与三号连接杆的一端转动连接，三号连接杆背离二号连接杆的一端通过带轮与电机的输出端传动连接，通过将大理石板体的边缘与匚型修边块的内侧壁贴靠，开启电机，电机带动一号连接杆、二号连接杆及三号连接杆摆动，从而实现两个匚型修边块同时对大理石板体的两个边缘进行修边打磨，提高了大理石板体修边机的工作效率；
2、通过在连接柱的两侧与长方形框架长侧边的内侧之间均转动连接有多个滚轮，从而实现大理石板体的移动，便于修边，通过在支撑腿的一端嵌入固定接尘板，从而使在修边过程中产生的灰尘被手机起来，避免打磨产生的粉尘扩散到工作环境中对人体健康容易造成危害。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型中长方形框架及支撑腿结构示意图；
图3是本实用新型中接尘板底部结构示意图；
图4是本实用新型中修边机构结构示意图；
图5是本实用新型中一号连接杆及滑动柱结构示意图。
图中：100、长方形框架；101、支撑腿；1011、承接板；102、连接柱；103、滚轮；200、修边机构；201、一号连接杆；2011、滑动槽；202、滑动柱；2021、连接块；2022、一号限位环；2023、二号限位环；203、匚型修边块；204、二号连接杆；205、三号连接杆；206、电机；300、接尘板；301、圆孔；302、卡盖；400、大理石板体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种大理石板体多功能打边机，包括长方形框架100，长方形框架100的四个拐角的底面均固定连接有支撑腿101，其中，一个支撑腿101的中部固定连接有承接板1011，长方形框架100两个短侧边的中部之间固定连接有连接柱102，连接柱102的两侧与长方形框架100两个长侧边的内侧之间均转动连接有七个滚轮103，连接柱102底部设置有修边机构200；
修边机构200包括一号连接杆201，一号连接杆201的中部通过转动轴一与连接柱102底面的中心位置转动连接，一号连接杆201的两端均开设有滑动槽2011，两个滑动槽2011的内侧壁均滑动嵌入连接有滑动柱202，两个滑动柱202的外侧壁均固定连接有连接块2021，两个连接块2021背离滑动柱202的一侧固定连接有匚型修边块203，两个匚型修边块203的内侧壁与大理石板体400的边缘贴靠，其中，一个滑动柱202的底端转动连接有二号连接杆204，二号连接杆204背离滑动柱202的一端通过转动轴二与三号连接杆205的一端转动连接，三号连接杆205的另一端与电机206的输出端通过带轮传动连接，电机206的底面与承接板1011的顶面固定连接；
通过在连接柱102的底部通过转动轴一转动连接有一号连接杆201，一号连接杆201的两端均开设有滑动槽2011，两个滑动槽2011的内侧壁均滑动嵌入有滑动柱202，两个滑动柱202的外侧壁均通过连接块2021固定连接有匚型修边块203，其中一个滑动柱202的底部转动连接有二号连接杆204，二号连接杆204通过转动轴二与三号连接杆205的一端转动连接，三号连接杆205背离二号连接杆204的一端通过带轮与电机206的输出端传动连接，通过将大理石板体400的边缘与匚型修边块203的内侧壁贴靠，开启电机206，电机206带动一号连接杆201、二号连接杆204及三号连接杆205摆动，从而实现两个匚型修边块203同时对大理石板体400的两个边缘进行修边打磨，提高了大理石板体400修边机的工作效率。
四个支撑腿101之间嵌入固定有接尘板300，接尘板300的中心位置处开设有圆孔301，圆孔301的下方固定连接有接口，从而使在修边过程中产生的灰尘被手机起来，避免打磨产生的粉尘扩散到工作环境中对人体健康容易造成危害；接口的外侧壁活动套接有卡盖302，卡盖302的外侧壁套接固定有橡胶套，便于取走修边过程中产生的粉尘，橡胶套避免在旋转卡盖302时手部被损伤。
接尘板300靠近电机206的一侧开设有半圆形缺口，且缺口的半径与电机206的半径相同，从而更加紧密的固定电机206；
其中，一个滑动柱202的底部套接固定有两个一号限位环2022，且两个一号限位环2022分别与对应位置处滑动槽2011的顶部与底部贴靠，另一个滑动柱202的底部套接固定有二号限位环2023，且二号限位环2023与对应位置处滑动槽2011的顶部贴靠，避免匚型修边块203在滑动时滑动柱202下移；一号限位环2022与二号限位环2023的半径相同，从而使一号限位环2022与二号限位环2023与滑动柱202的外侧壁接触的更紧密。
工作原理：使用时，将大理石板体400放到长方形框架100上的滚轮103上，接着将大理石板体400移动到修边机构200上两个匚型修边块203之间，使大理石板体400得边缘外侧与匚型修边块203的内侧壁贴靠，接着开启电机206，电机206的转动使与电机206输出端通过带轮传动连接的三号连接杆205转动，三号连接杆205的转动带动二号连接杆204与一号连接杆201摆动，此时两个滑动柱202在滑动槽2011的内侧壁滑动，两个匚型修边块203在大理石板体400的两侧边缘修边打磨，修边完成后，将成品大理石板体400移向长方形框架100的另一端，在修边过程中产生的粉尘落到接尘板300上，通过接尘板300上的接口将粉尘手机起来。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种大理石板体多功能打边机，包括长方形框架(100)，其特征在于，所述长方形框架(100)的四个拐角的底面均固定连接有支撑腿(101)，其中，一个所述支撑腿(101)的中部固定连接有承接板(1011)，所述长方形框架(100)两个短侧边的中部之间固定连接有连接柱(102)，所述连接柱(102)的两侧与长方形框架(100)两个长侧边的内侧之间均转动连接有七个滚轮(103)，所述连接柱(102)底部设置有修边机构(200)；
所述修边机构(200)包括一号连接杆(201)，所述一号连接杆(201)的中部通过转动轴一与连接柱(102)底面的中心位置转动连接，所述一号连接杆(201)的两端均开设有滑动槽(2011)，两个所述滑动槽(2011)的内侧壁均滑动嵌入连接有滑动柱(202)，两个所述滑动柱(202)的外侧壁均固定连接有连接块(2021)，两个所述连接块(2021)背离滑动柱(202)的一侧固定连接有匚型修边块(203)，两个所述匚型修边块(203)的内侧壁与大理石板体(400)的边缘贴靠，其中，一个所述滑动柱(202)的底端转动连接有二号连接杆(204)，所述二号连接杆(204)背离滑动柱(202)的一端通过转动轴二与三号连接杆(205)的一端转动连接，所述三号连接杆(205)的另一端与电机(206)的输出端通过带轮传动连接，所述电机(206)的底面与承接板(1011)的顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大理石板体多功能打边机,其特征在于，四个所述支撑腿(101)之间嵌入固定有接尘板(300)，所述接尘板(300)的中心位置处开设有圆孔(301)，所述圆孔(301)的下方固定连接有接口。
3.根据权利要求2所述的一种大理石板体多功能打边机,其特征在于，所述接口的外侧壁活动套接有卡盖(302)，所述卡盖(302)的外侧壁套接固定有橡胶套。
4.根据权利要求2或3所述的一种大理石板体多功能打边机,其特征在于，所述接尘板(300)靠近电机(206)的一侧开设有半圆形缺口，且缺口的半径与电机(206)的半径相同。
5.根据权利要求1所述的一种大理石板体多功能打边机,其特征在于，其中，一个所述滑动柱(202)的底部套接固定有两个一号限位环(2022)，且两个一号限位环(2022)分别与对应位置处滑动槽(2011)的顶部与底部贴靠，另一个所述滑动柱(202)的底部套接固定有二号限位环(2023)，且二号限位环(2023)与对应位置处滑动槽(2011)的顶部贴靠。
6.根据权利要求5所述的一种大理石板体多功能打边机,其特征在于，所述一号限位环(2022)与二号限位环(2023)的半径相同。
技术总结