本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管加工用纵剪机。
背景技术：
众所周知，纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷，适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。
现有的纵剪机包括纵剪机本体，所述纵剪机本体包括底座，其在使用时，将金属材料输送至纵剪机本体的内部，该装置将金属材料进行纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。
然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其在进行剪切工作后，金属材料的被切割处会有较多的金属毛刺，不太美观，而且使用时容易发生安全事故，安全性较差，且不能较好的将切割下的金属碎物以及掉落的毛刺进行清理，实用性较差。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管加工用纵剪机，其能较好的将金属材料被切割出的毛刺进行较好的清理，有效的提高美观程度并减少安全事故的发生，安全性较高，且能较好的将切割下的金属碎物以及掉落的金属毛刺进行清理，实用性较强。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用纵剪机，包括纵剪机本体，所述纵剪机本体包括底座，还包括打磨装置和清理装置，所述打磨装置包括打磨箱，所述打磨箱的底端与底座的顶端固定连接，所打磨箱的内部设置有工作腔，所述打磨箱的顶端连接有电机，所述电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的右端连接有传动装置，所述传动装置的左端与打磨箱的右端固定连接，所述传动装置的左端转动连接有两根转轴，所述转轴的左端穿过打磨箱的右端并伸入至工作腔的内部，且转轴的左端与工作腔的左侧内壁转动连接，所述转轴上套装有两个打磨轮，所述清理装置包括气缸，所述气缸的底端与底座的顶端固定连接，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有清洁板。
优选的，所述打磨箱的左端固定连接废料箱，所述废料箱的内部设置有腔室，所述废料箱的顶端与外界连通，废料箱的顶端固定连接有挡板。
优选的，所述底座的顶端固定连接有四根支撑柱，四根所述支撑柱的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有两块固定块，两组固定块之间固定连接有多组多根滚动轴，所述滚动轴上套装有滚动轮。
优选的，所述废料箱的左端开设有排放口，且废料箱的左端铰接有排放门。
优选的，所述排放门的左侧固定连接有把手。
优选的，所述打磨箱的左端与外界连通，所述打磨箱的左端通过多组连接螺栓螺纹连接有背板。
优选的，所述电机的底端通过多组固定螺栓与打磨箱的顶端固定连接。
优选的，所述转轴上转动连接有支撑板，所述支撑板的前端和后端分别与工作腔的前侧内壁和后侧内壁固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管加工用纵剪机，具备以下有益效果：
1.该钢管加工用纵剪机，通过电机带动传动轴转动，传动轴带动传动装置进行工作，传动装置带动转轴转动，转轴从而带动打磨轮转动，通过上述流程，能较好的将金属材料被切割出的毛刺进行较好的清理，有效的提高美观程度并减少安全事故的发生，安全性较高。
2.该钢管加工用纵剪机，通过气缸带动伸缩杆进行工作，伸缩杆将伸长从而带动清洁板向前位移，通过上述操作，能较好的将切割下的金属碎物以及掉落的金属毛刺进行清理，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
图2为本实用新型的右视结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、打磨箱；3、电机；4、传动轴；5、传动装置；6、转轴；7、打磨轮；8、气缸；9、伸缩杆；10、清洁板；11、废料箱；12、挡板；13、支撑柱；14、固定板；15、固定块；16、滚动轴；17、滚动轮；18、排放门；19、把手；20、背板；21、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种钢管加工用纵剪机，包括纵剪机本体，纵剪机本体包括底座1，还包括打磨装置和清理装置，打磨装置包括打磨箱2，打磨箱2的底端与底座1的顶端固定连接，所打磨箱2的内部设置有工作腔，打磨箱2的顶端连接有电机3，电机3的输出端连接有传动轴4，传动轴4的右端连接有传动装置5，传动装置5的左端与打磨箱2的右端固定连接，传动装置5的左端转动连接有两根转轴6，转轴6的左端穿过打磨箱2的右端并伸入至工作腔的内部，且转轴6的左端与工作腔的左侧内壁转动连接，转轴6上套装有两个打磨轮7，通过上述装置的配合，能较好的将金属材料被切割出的毛刺进行较好的清理，有效的提高美观程度并减少安全事故的发生，安全性较高，清理装置包括气缸8，气缸8的底端与底座1的顶端固定连接，气缸8的输出端连接有伸缩杆9，伸缩杆9的左端固定连接有清洁板10，通过上述装置的配合，能较好的将切割下的金属碎物以及掉落的金属毛刺进行清理，实用性较强，打磨箱2的左端固定连接废料箱11，废料箱11的内部设置有腔室，废料箱11的顶端与外界连通，废料箱11的顶端固定连接有挡板12，通过废料箱11能较好的将金属废料进行储存，挡板12能有效减少金属废料洒出，底座1的顶端固定连接有四根支撑柱13，四根支撑柱13的顶端固定连接有固定板14，固定板14的顶端固定连接有两块固定块15，两组固定块15之间固定连接有多组多根滚动轴16，滚动轴16上套装有滚动轮17，通过上述装置的配合，能使金属材料的移动更为便捷，废料箱11的左端开设有排放口，且废料箱11的左端铰接有排放门18，通过打开排放门18，可对废料箱11内的金属废料进行清理，排放门18的左侧固定连接有把手19，通过把手19能较为方便的打开排放门18，打磨箱2的左端与外界连通，打磨箱2的左端通过多组连接螺栓螺纹连接有背板，通过拧动连接螺栓将背板拆下能较为方便的对工作腔内部进行检修，电机3的底端通过多组固定螺栓与打磨箱2的顶端固定连接，通过螺栓连接可使拆卸较为方便，转轴6上转动连接有支撑板21，支撑板21的前端和后端分别与工作腔的前侧内壁和后侧内壁固定连接，通过支撑板21能较好的对转轴6进行固定支撑，使其转动更为稳定。
上述的电机3和气缸8均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机3的型号为zwbpd020020-256，气缸8的型号为sc-125*900，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机3和气缸8均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
综上所述，该钢管加工用纵剪机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该钢管加工用纵剪机固定放置在所需使用的地点，然后将金属材料输送至打磨腔内，通过电机3带动传动轴4转动，传动轴4带动传动装置5进行工作，传动装置5带动转轴6转动，转轴6从而带动打磨轮7转动，通过上述流程，能较好的将金属材料被切割出的毛刺进行较好的清理，有效的提高美观程度并减少安全事故的发生，安全性较高，通过气缸8带动伸缩杆9进行工作，伸缩杆9将伸长从而带动清洁板10向前位移，通过上述操作，能较好的将切割下的金属碎物以及掉落的金属毛刺进行清理，实用性较强，通过拧动连接螺栓将背板20拆下能较为方便的对工作腔内部进行检修，通过打开排放门18，能将废料箱11内的金属废料进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钢管加工用纵剪机，包括纵剪机本体，所述纵剪机本体包括底座(1)，其特征在于：还包括打磨装置和清理装置，所述打磨装置包括打磨箱(2)，所述打磨箱(2)的底端与底座(1)的顶端固定连接，所打磨箱(2)的内部设置有工作腔，所述打磨箱(2)的顶端连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的右端连接有传动装置(5)，所述传动装置(5)的左端与打磨箱(2)的右端固定连接，所述传动装置(5)的左端转动连接有两根转轴(6)，所述转轴(6)的左端穿过打磨箱(2)的右端并伸入至工作腔的内部，且转轴(6)的左端与工作腔的左侧内壁转动连接，所述转轴(6)上套装有两个打磨轮(7)，所述清理装置包括气缸(8)，所述气缸(8)的底端与底座(1)的顶端固定连接，所述气缸(8)的输出端连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的左端固定连接有清洁板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用纵剪机，其特征在于：所述打磨箱(2)的左端固定连接废料箱(11)，所述废料箱(11)的内部设置有腔室，所述废料箱(11)的顶端与外界连通，废料箱(11)的顶端固定连接有挡板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用纵剪机，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有四根支撑柱(13)，四根所述支撑柱(13)的顶端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的顶端固定连接有两块固定块(15)，两组固定块(15)之间固定连接有多根滚动轴(16)，所述滚动轴(16)上套装有滚动轮(17)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管加工用纵剪机，其特征在于：所述废料箱(11)的左端开设有排放口，且废料箱(11)的左端铰接有排放门(18)。
5.根据权利要求4所述的一种钢管加工用纵剪机，其特征在于：所述排放门(18)的左侧固定连接有把手(19)。
6.根据权利要求5所述的一种钢管加工用纵剪机，其特征在于：所述打磨箱(2)的左端与外界连通，所述打磨箱(2)的左端通过多组连接螺栓螺纹连接有背板。
7.根据权利要求6所述的一种钢管加工用纵剪机，其特征在于：所述电机(3)的底端通过多组固定螺栓与打磨箱(2)的顶端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢管加工用纵剪机，其特征在于：所述转轴(6)上转动连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的前端和后端分别与工作腔的前侧内壁和后侧内壁固定连接。
技术总结