本实用新型属于钢块锐角技术领域，具体涉及一种用于钢块锐角去毛刺装置。
背景技术：
去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
现有的钢块在工作的过程中需要对其进行去毛刺加工，但是在加工的过程中因为去毛刺装置贴合的过程中并不紧，使得在去除的过程中只能将显眼的毛刺去除，而有的毛刺内部较小这使得在去除的过程中并不能完全的将这些较小的毛刺去除，从而使得工作效率会下降的问题，为此我们提出一种用于钢块锐角去毛刺装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于钢块锐角去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢块在工作的过程中需要对其进行去毛刺加工，但是在加工的过程中因为去毛刺装置贴合的过程中并不紧，使得在去除的过程中只能将显眼的毛刺去除，而有的毛刺内部较小这使得在去除的过程中并不能完全的将这些较小的毛刺去除，从而使得工作效率会下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢块锐角去毛刺装置，包括固定连接板，所述固定连接板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的一侧活动套接有连接套板，所述固定连接板的顶部固定安装有固定夹板，所述固定夹板的内部活动安装有固定螺纹栓，所述连接套板的内部放置有连接套筒，所述连接套筒的一侧固定安装有活动卡杆，所述连接套筒的内部活动安装有滚动钢珠，所述滚动钢珠外壁的表面相互贴合有橡胶套板，所述橡胶套板的内部固定安装有毛刺刷
优选的，所述连接套板的内部开设有连接口，所述连接口的两侧均开设有侧面连接槽，所述侧面连接槽剖面形状为矩形。
优选的，所述橡胶套板的另一侧固定连接有连接套圈，所述连接套圈的你内部开设有活动腔，所述活动腔剖面形状为圆形。
优选的，所述连接口剖面形状为圆形，所述连接口的内壁表面开设有防滑纹。
优选的，所述固定螺纹栓外壁的表面开设有连接螺纹，所述固定螺纹栓的底部固定安装有挤压板。
优选的，所述固定夹板剖面形状为矩形，所述固定夹板的底部固定安装有焊接板。
优选的，所述固定连接杆剖面形状为圆形，所述固定连接杆的一侧固定连接有焊接套板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计的橡胶套板，材料外壁的表面相互贴合，在贴合的过程中使得毛刺刷会向外部运动，在运动的过程中会挤压橡胶套板当橡胶套板受到挤压时会形成反弹的力，使得毛刺刷和材料外壁连接被加固，此时启动驱动电机，使得驱动电机会带动橡胶套板进行旋转，而橡胶套板外壁的表面活动连接有滚动钢珠，当橡胶套板旋转时，使得滚动钢珠也会旋转，当滚动钢珠进行旋转时，使得摩擦力会减小，从而使得橡胶套板转动的更快，解决了除毛刺的过程中贴合的问题。
2、通过设计的连接口，通过设置连接口和侧面连接槽使得连接套筒和活动卡杆可以镶嵌安装在连接套板的内部，当连接套筒长时间使用需要对其进行更换时，此时将连接套筒和活动卡杆从而连接口和侧面连接槽的内部拆卸下来，解决了长时使用需要对其进行清洗的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的连接套筒整体结构示意图；
图3为本实用新型的连接套板内部整体结构示意图；
图4为本实用新型的连接套筒侧面结构示意图。
图中：1、固定连接板；2、驱动电机；3、固定连接杆；4、连接套板；5、固定夹板；6、固定螺纹栓；7、活动卡杆；8、连接套筒；9、滚动钢珠；10、橡胶套板；11、毛刺刷；12、连接口；13、侧面连接槽；14、连接套圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢块锐角去毛刺装置，包括固定连接板1，固定连接板1的顶部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的一侧固定连接有固定连接杆3，固定连接杆3的一侧活动套接有连接套板4，固定连接板1的顶部固定安装有固定夹板5，固定夹板5的内部活动安装有固定螺纹栓6，连接套板4的内部放置有连接套筒8，连接套筒8的一侧固定安装有活动卡杆7，连接套筒8的内部活动安装有滚动钢珠9，滚动钢珠9外壁的表面相互贴合有橡胶套板10，橡胶套板10的内部固定安装有毛刺刷11。
本实施方案中，首先将各部位零件组装好，此时将材料从固定夹板5内部穿过并且和连接套板4内部镶嵌安装的连接套筒8套接，使得毛刺刷11外壁的表面和材料外壁的表面相互贴合，在贴合的过程中使得毛刺刷11会向外部运动，在运动的过程中会挤压橡胶套板10当橡胶套板10受到挤压时会形成反弹的力，使得毛刺刷11和材料外壁连接被加固，此时启动驱动电机2，使得驱动电机2会带动橡胶套板10进行旋转，而橡胶套板10外壁的表面活动连接有滚动钢珠9，当橡胶套板10旋转时，使得滚动钢珠9也会旋转，当滚动钢珠9进行旋转时，使得摩擦力会减小，从而使得橡胶套板10转动的更快，既解决了旋转问题，又解决了除毛刺的问题。
具体的，连接套板4的内部开设有连接口12，连接口12的两侧均开设有侧面连接槽13，侧面连接槽13剖面形状为矩形。
本实施方案中，通过设置连接口12和侧面连接槽13使得连接套筒8和活动卡杆7可以镶嵌安装在连接套板4的内部，当连接套筒8长时间使用需要对其进行更换时，此时将连接套筒8和活动卡杆7从而连接口12和侧面连接槽13的内部拆卸下来，对其进行更换从而使得工作中效率能提高。
具体的，橡胶套板10的另一侧固定连接有连接套圈14，连接套圈14的你内部开设有活动腔，活动腔剖面形状为圆形。
本实施方案中，通过设置活动腔，使得连接套圈14内壁的表面能套接在固定连接杆3外壁的表面，既解决了连接问题，又解决了活动问题。
具体的，连接口12剖面形状为圆形，连接口12的内壁表面开设有防滑纹。
本实施方案中，通过设置防滑纹，当连接套筒8套接在连接口12的内部时不会产生松动，从而能提高工作效率。
具体的，固定螺纹栓6外壁的表面开设有连接螺纹，固定螺纹栓6的底部固定安装有挤压板。
本实施方案中，通过设置挤压板，当材料放置在固定夹板5的内部时，转动固定螺纹栓6使得挤压板会与材料外壁的表面相互贴合，在贴合的过程中使得固定夹板5被固定在固定夹板5的内部，既解决了放置问题，又解决了固定问题。
具体的，固定夹板5剖面形状为矩形，固定夹板5的底部固定安装有焊接板。
本实施方案中，通过设置焊接板使得固定夹板5可以固定安装在固定连接板1的顶部，既解决了安装问题，又解决活动问题。
具体的，固定连接杆3剖面形状为圆形，固定连接杆3的一侧固定连接有焊接套板。
本实施方案中，通过设置焊接套板使得固定连接杆3一侧能与橡胶套板10活动套接，既解决了连接问题，又解决了活动问题。
驱动电机2它的型号为ys5614。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于钢块锐角去毛刺装置，包括固定连接板(1)，其特征在于：所述固定连接板(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的一侧固定连接有固定连接杆(3)，所述固定连接杆(3)的一侧活动套接有连接套板(4)，所述固定连接板(1)的顶部固定安装有固定夹板(5)，所述固定夹板(5)的内部活动安装有固定螺纹栓(6)，所述连接套板(4)的内部放置有连接套筒(8)，所述连接套筒(8)的一侧固定安装有活动卡杆(7)，所述连接套筒(8)的内部活动安装有滚动钢珠(9)，所述滚动钢珠(9)外壁的表面相互贴合有橡胶套板(10)，所述橡胶套板(10)的内部固定安装有毛刺刷(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢块锐角去毛刺装置，其特征在于：所述连接套板(4)的内部开设有连接口(12)，所述连接口(12)的两侧均开设有侧面连接槽(13)，所述侧面连接槽(13)剖面形状为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢块锐角去毛刺装置，其特征在于：所述橡胶套板(10)的另一侧固定连接有连接套圈(14)，所述连接套圈(14)的你内部开设有活动腔，所述活动腔剖面形状为圆形。
4.根据权利要求2所述的一种用于钢块锐角去毛刺装置，其特征在于：所述连接口(12)剖面形状为圆形，所述连接口(12)的内壁表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢块锐角去毛刺装置，其特征在于：所述固定螺纹栓(6)外壁的表面开设有连接螺纹，所述固定螺纹栓(6)的底部固定安装有挤压板。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢块锐角去毛刺装置，其特征在于：所述固定夹板(5)剖面形状为矩形，所述固定夹板(5)的底部固定安装有焊接板。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢块锐角去毛刺装置，其特征在于：所述固定连接杆(3)剖面形状为圆形，所述固定连接杆(3)的一侧固定连接有焊接套板。
技术总结