本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备。
背景技术：
连续冲压设备就是压力机，压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
现有的压力机在使用时存在一定的弊端，首先在使用过程中，现有的压力机清理碎屑较为繁琐，不利于设备的后续运作，并且碎屑容易造成环境污染，不利于保护环境，而且现有的压力机不具备打磨功能，导致产品表面毛刺较多，影响使用率，并且降低其美观性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备，包括主体与操作台，所述主体的上端中部设置有冲压装置，所述操作台的上端四周外表面设置有清理机构，所述操作台的下端外表面设置有底座，所述底座的前端外表面设置有控制器，所述底座的一侧外表面设置有打磨机构，所述底座的下端外表面设置有保护垫，所述保护垫的内部设置有防潮层和缓冲层。
优选的，所述清理机构包括有挡板、清理器、驱动马达、驱动轴、驱动风机、固定支架、连接管与收集盒，所述清理器位于挡板的一侧外表面，所述驱动马达位于清理器的一侧内表面，所述驱动轴位于驱动马达的一端外表面，所述驱动风机位于驱动轴的一端外表面，所述固定支架位于清理器的下端外表面，所述连接管位于挡板的另一侧外表面，所述收集盒位于连接管的一端外表面。
优选的，所述挡板与清理器之间设置有固定螺丝，所述挡板的一侧外表面通过固定螺丝与清理器的一侧内表面可拆卸连接，所述清理器与驱动马达之间设置有连接导线，所述清理器的输入端与连接导线的输出端电性连接，所述驱动马达的输出端与连接导线的输入端电性连接，所述驱动马达与驱动轴之间设置有驱动齿轮，所述驱动马达的一端外表面通过驱动齿轮与驱动轴的一端外表面可拆卸连接，所述驱动轴的一端外表面与驱动风机的中部通过机械加工而成，所述清理器的下端外表面与固定支架一端外表面焊接连接，所述挡板与连接管之间设置有卡槽，所述挡板的一侧外表面通过卡槽与连接管的一端外表面可拆卸连接，所述连接管与收集盒之间设置有连接口，所述连接管的另一端外表面通过连接口与收集盒的上端外表面可拆卸连接。
优选的，所述打磨机构包括有打磨装置、电源接口、控制按钮、伺服电机、转动轴与打磨器，所述电源接口和控制按钮位于打磨装置的前端外表面，所述控制按钮位于电源接口的一侧外表面，所述伺服电机位于打磨装置的一侧内表面，所述转动轴位于伺服电机的一侧外表面，所述转动轴的一端外表面设置有打磨器。
优选的，所述打磨装置的输出端与电源接口的输入端电性连接，所述打磨装置的输出端与控制按钮的输入端电性连接，所述打磨装置与伺服电机之间设置有固定板，所述打磨装置的一侧内表面通过固定板与伺服电机的一侧外表面可拆卸连接，所述伺服电机的一侧外表面与转动轴的一端外表面通过机械加工而成，所述转动轴与打磨器之间设置有转动连接槽，所述转动轴的一端外表面通过转动连接槽与打磨器的中部活动连接。
优选的，所述保护垫的内部与防潮层和缓冲层的四周外表面通过机械加工而成。
优选的，所述底座与控制器之间设置有固定口，所述底座的前端外表面通过固定口与控制器的后端内表面可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的挡板、清理器、驱动马达、驱动轴、驱动风机、固定支架、连接管与收集盒，产品冲压过后，接通电源，开启清理器，固定支架将清理器固定在底座的一侧，再通过连接导线启动驱动马达，再通过驱动马达带动驱动轴，驱动轴带动驱动风机，再通过驱动风机将操作台上的碎屑吹入连接管内，挡板防止碎屑吹出操作台上，连接管内的碎屑进入收集盒内，有利于清理冲压过后的碎屑，并且有利于设备的后续操作，通过设置的打磨装置、电源接口、控制按钮、伺服电机、转动轴与打磨器，冲压过后的产品表面毛刺较多，通过打磨装置将产品外表面打磨光滑，通过电源接口接通电源，再开启控制按钮，此时伺服电机开始运作，伺服电机带动转动轴开始转动，再通过转动轴带动打磨器转动，再将产品贴至打磨器外表面打磨，有利于打磨产品外表面的毛刺，避免毛刺扎伤工作人员，并且有利于提高使用率，提高其美观性，整个一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备图1中清理机构4的结构示意图；
图3为本实用新型一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备图1中打磨机构7的结构示意图；
图4为本实用新型一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备图1中保护垫8结构示意图。
图中：1、主体；2、操作台；3、冲压装置；4、清理机构；5、底座；6、控制器；7、打磨机构；8、保护垫；9、防潮层；10、缓冲层；401、挡板；402、清理器；403、驱动马达；404、驱动轴；405、驱动风机；406、固定支架；407、连接管；408、收集盒；701、打磨装置；702、电源接口；703、控制按钮；704、伺服电机；705、转动轴；706、打磨器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备，包括主体1与操作台2，主体1的上端中部设置有冲压装置3，操作台2的上端四周外表面设置有清理机构4，操作台2的下端外表面设置有底座5，底座5的前端外表面设置有控制器6，底座5的一侧外表面设置有打磨机构7，底座5的下端外表面设置有保护垫8，保护垫8的内部设置有防潮层9和缓冲层10。
进一步的，清理机构4包括有挡板401、清理器402、驱动马达403、驱动轴404、驱动风机405、固定支架406、连接管407与收集盒408，清理器402位于挡板401的一侧外表面，驱动马达403位于清理器402的一侧内表面，驱动轴404位于驱动马达403的一端外表面，驱动风机405位于驱动轴404的一端外表面，固定支架406位于清理器402的下端外表面，连接管407位于挡板401的另一侧外表面，收集盒408位于连接管407的一端外表面，在使用时，通过设置的清理机构4，有利于清理冲压过后的碎屑，并且有利于设备的后续操作。
进一步的，挡板401与清理器402之间设置有固定螺丝，挡板401的一侧外表面通过固定螺丝与清理器402的一侧内表面可拆卸连接，清理器402与驱动马达403之间设置有连接导线，清理器402的输入端与连接导线的输出端电性连接，驱动马达403的输出端与连接导线的输入端电性连接，驱动马达403与驱动轴404之间设置有驱动齿轮，驱动马达403的一端外表面通过驱动齿轮与驱动轴404的一端外表面可拆卸连接，驱动轴404的一端外表面与驱动风机405的中部通过机械加工而成，清理器402的下端外表面与固定支架406一端外表面焊接连接，挡板401与连接管407之间设置有卡槽，挡板401的一侧外表面通过卡槽与连接管407的一端外表面可拆卸连接，连接管407与收集盒408之间设置有连接口，连接管407的另一端外表面通过连接口与收集盒408的上端外表面可拆卸连接，在使用时，通过设置的挡板401、清理器402、驱动马达403、驱动轴404、驱动风机405、固定支架406、连接管407与收集盒408，产品冲压过后，接通电源，开启清理器402，固定支架406将清理器402固定在底座5的一侧，再通过连接导线启动驱动马达403，再通过驱动马达403带动驱动轴404，驱动轴404带动驱动风机405，再通过驱动风机405将操作台2上的碎屑吹入连接管407内，挡板401防止碎屑吹出操作台2上，连接管407内的碎屑进入收集盒408内，有利于清理冲压过后的碎屑，并且有利于设备的后续操作。
进一步的，打磨机构7包括有打磨装置701、电源接口702、控制按钮703、伺服电机704、转动轴705与打磨器706，电源接口702和控制按钮703位于打磨装置701的前端外表面，控制按钮703位于电源接口702的一侧外表面，伺服电机704位于打磨装置701的一侧内表面，转动轴705位于伺服电机704的一侧外表面，转动轴705的一端外表面设置有打磨器706，在使用时，通过设置的打磨机构7，有利于打磨产品外表面的毛刺，避免毛刺扎伤工作人员，并且有利于提高使用率，提高其美观性。
进一步的，打磨装置701的输出端与电源接口702的输入端电性连接，打磨装置701的输出端与控制按钮703的输入端电性连接，打磨装置701与伺服电机704之间设置有固定板，打磨装置701的一侧内表面通过固定板与伺服电机704的一侧外表面可拆卸连接，伺服电机704的一侧外表面与转动轴705的一端外表面通过机械加工而成，转动轴705与打磨器706之间设置有转动连接槽，转动轴705的一端外表面通过转动连接槽与打磨器706的中部活动连接，在使用时，通过设置的打磨装置701、电源接口702、控制按钮703、伺服电机704、转动轴705与打磨器706，冲压过后的产品表面毛刺较多，通过打磨装置701将产品外表面打磨光滑，通过电源接口702接通电源，再开启控制按钮703，此时伺服电机704开始运作，伺服电机704带动转动轴705开始转动，再通过转动轴705带动打磨器706转动，再将产品贴至打磨器706外表面打磨，有利于打磨产品外表面的毛刺，避免毛刺扎伤工作人员，并且有利于提高使用率，提高其美观性。
进一步的，保护垫8的内部与防潮层9和缓冲层10的四周外表面通过机械加工而成，防潮层9和缓冲层10可避免设备进入潮气和减缓震动。
进一步的，底座5与控制器6之间设置有固定口，底座5的前端外表面通过固定口与控制器6的后端内表面可拆卸连接，固定口有利于固定底座5与控制器6。
需要说明的是，本实用新型为一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备，在使用前，通过设置的挡板401、清理器402、驱动马达403、驱动轴404、驱动风机405、固定支架406、连接管407与收集盒408，产品冲压过后，接通电源，开启清理器402，固定支架406将清理器402固定在底座5的一侧，再通过连接导线启动驱动马达403，再通过驱动马达403带动驱动轴404，驱动轴404带动驱动风机405，再通过驱动风机405将操作台2上的碎屑吹入连接管407内，挡板401防止碎屑吹出操作台2上，连接管407内的碎屑进入收集盒408内，有利于清理冲压过后的碎屑，并且有利于设备的后续操作，通过设置的打磨装置701、电源接口702、控制按钮703、伺服电机704、转动轴705与打磨器706，冲压过后的产品表面毛刺较多，通过打磨装置701将产品外表面打磨光滑，通过电源接口702接通电源，再开启控制按钮703，此时伺服电机704开始运作，伺服电机704带动转动轴705开始转动，再通过转动轴705带动打磨器706转动，再将产品贴至打磨器706外表面打磨，有利于打磨产品外表面的毛刺，避免毛刺扎伤工作人员，并且有利于提高使用率，提高其美观性，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备，包括主体(1)与操作台(2)，其特征在于：所述主体(1)的上端中部设置有冲压装置(3)，所述操作台(2)的上端四周外表面设置有清理机构(4)，所述操作台(2)的下端外表面设置有底座(5)，所述底座(5)的前端外表面设置有控制器(6)，所述底座(5)的一侧外表面设置有打磨机构(7)，所述底座(5)的下端外表面设置有保护垫(8)，所述保护垫(8)的内部设置有防潮层(9)和缓冲层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备，其特征在于：所述清理机构(4)包括有挡板(401)、清理器(402)、驱动马达(403)、驱动轴(404)、驱动风机(405)、固定支架(406)、连接管(407)与收集盒(408)，所述清理器(402)位于挡板(401)的一侧外表面，所述驱动马达(403)位于清理器(402)的一侧内表面，所述驱动轴(404)位于驱动马达(403)的一端外表面，所述驱动风机(405)位于驱动轴(404)的一端外表面，所述固定支架(406)位于清理器(402)的下端外表面，所述连接管(407)位于挡板(401)的另一侧外表面，所述收集盒(408)位于连接管(407)的一端外表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备，其特征在于：所述挡板(401)与清理器(402)之间设置有固定螺丝，所述挡板(401)的一侧外表面通过固定螺丝与清理器(402)的一侧内表面可拆卸连接，所述清理器(402)与驱动马达(403)之间设置有连接导线，所述清理器(402)的输入端与连接导线的输出端电性连接，所述驱动马达(403)的输出端与连接导线的输入端电性连接，所述驱动马达(403)与驱动轴(404)之间设置有驱动齿轮，所述驱动马达(403)的一端外表面通过驱动齿轮与驱动轴(404)的一端外表面可拆卸连接，所述驱动轴(404)的一端外表面与驱动风机(405)的中部通过机械加工而成，所述清理器(402)的下端外表面与固定支架(406)一端外表面焊接连接，所述挡板(401)与连接管(407)之间设置有卡槽，所述挡板(401)的一侧外表面通过卡槽与连接管(407)的一端外表面可拆卸连接，所述连接管(407)与收集盒(408)之间设置有连接口，所述连接管(407)的另一端外表面通过连接口与收集盒(408)的上端外表面可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备，其特征在于：所述打磨机构(7)包括有打磨装置(701)、电源接口(702)、控制按钮(703)、伺服电机(704)、转动轴(705)与打磨器(706)，所述电源接口(702)和控制按钮(703)位于打磨装置(701)的前端外表面，所述控制按钮(703)位于电源接口(702)的一侧外表面，所述伺服电机(704)位于打磨装置(701)的一侧内表面，所述转动轴(705)位于伺服电机(704)的一侧外表面，所述转动轴(705)的一端外表面设置有打磨器(706)。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备，其特征在于：所述打磨装置(701)的输出端与电源接口(702)的输入端电性连接，所述打磨装置(701)的输出端与控制按钮(703)的输入端电性连接，所述打磨装置(701)与伺服电机(704)之间设置有固定板，所述打磨装置(701)的一侧内表面通过固定板与伺服电机(704)的一侧外表面可拆卸连接，所述伺服电机(704)的一侧外表面与转动轴(705)的一端外表面通过机械加工而成，所述转动轴(705)与打磨器(706)之间设置有转动连接槽，所述转动轴(705)的一端外表面通过转动连接槽与打磨器(706)的中部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备，其特征在于：所述保护垫(8)的内部与防潮层(9)和缓冲层(10)的四周外表面通过机械加工而成。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑胶模具金属件的连续冲压设备，其特征在于：所述底座(5)与控制器(6)之间设置有固定口，所述底座(5)的前端外表面通过固定口与控制器(6)的后端内表面可拆卸连接。
技术总结