本实用新型涉及铝合金加工技术领域，更具体地说，涉及一种圆环形铝合金件加工用打磨装置。
背景技术：
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。铝合金件就是由铝合金加工而成金属件，根据不同有需求有不同的规格和形状。
圆环形铝合金件，在加工制造的过程中，需要对其外表面进行打磨处理，现有技术中，对于圆环形铝合金件的打磨，通常是人工手动进行的，人工手动打磨，工作强度高，费时费力、效率较低，且长时间的工作，容易造成加工人员手臂酸痛，导致加工效率进一步的降低。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种圆环形铝合金件加工用打磨装置，它可以实现工作人员只需通过简单的定位、调节操作，即可自动对圆环形铝合金件打磨，工作强度低，省时省力，提高了加工效率，且操作简单、使用方便，能够长时间保持一个较高的加工效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种圆环形铝合金件加工用打磨装置，包括装置底板和圆环形铝合金件，所述装置底板的正上方设置有活动板，所述装置底板、活动板均设置为圆盘形，所述装置底板顶端的圆心处转动连接有竖螺杆，所述竖螺杆贯穿活动板并与其螺纹连接，所述竖螺杆的两侧均设有固定连接有在装置底板顶端的导向杆，所述导向杆贯穿活动板并与其滑动连接，所述装置底板的顶端固定连接有多个定位杆，所述活动板的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有相匹配的压杆，所述卡槽的顶部外壁上滑动连接有插销杆，所述压杆的顶端外壁上开设有与插销杆相匹配的插槽，所述压杆贯穿卡槽的顶部外壁并延伸至与插槽插接，所述装置底板的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板底端的一侧固定连接有两个固定块，所述固定块之间固定连接有滑轨，所述滑轨底端的外壁上滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有打磨棒，其中一个所述固定块一侧的外壁上固定连接有受压弹簧，所述受压弹簧的一端与滑块固定连接，另一个所述固定块的内部螺纹连接有横螺杆，所述横螺杆的一端贯穿对应的固定块并与滑块相抵。
进一步的，所述装置底板的直径大于圆环形铝合金件内圈的直径并小于圆环形铝合金件外圈的直径，两个所述压杆远离活动板的一端间的距离大于圆环形铝合金件内圈的直径并小于圆环形铝合金件外圈的直径，从而使得装置底板和压杆可对圆环形铝合金件进行有效的夹紧固定，同时不影响打磨棒对圆环形铝合金件外表面的打磨。
进一步的，所述定位杆共四个并以装置底板的圆心为中心呈环形均匀分布，且定位杆与圆环形铝合金件的内侧壁相贴，所述装置底板、支撑板以及驱动电机输出端的圆心在同一竖直线上，可便于对圆环形铝合金件进行定位放置，使得圆环形铝合金件在定位杆的定位下放置于装置底板上后，圆环形铝合金件的圆心能够与支撑板以及驱动电机输出端的圆心对准，进而便于打磨棒对圆环形铝合金件的打磨。
进一步的，所述竖螺杆的顶端固定连接有t形手柄，所述横螺杆的另一端固定连接有环形把手，t形手柄、环形把手的设置，可分别便于转动调节竖螺杆和横螺杆。
进一步的，所述压杆的底端固定连接有橡胶垫，橡胶垫可增大压杆与圆环形铝合金件间的摩擦力，进而提高对圆环形铝合金件的夹紧固定效果。
进一步的，所述滑轨设置为工字型，所述滑块设置为与滑轨相匹配的c字型，使得滑块可沿滑轨进行滑动的同时，滑轨还能对滑块进行有效的支撑，从而使得打磨棒不会掉落。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过装置底板、活动板、竖螺杆、导向杆、定位杆、t形手柄、支撑柱、顶板、驱动电机、支撑板等结构间的联合设置，使得工作人员只需通过简单的定位、调节操作，即可自动对圆环形铝合金件打磨，工作强度低，省时省力，提高了加工效率，且操作简单、使用方便，能够长时间保持一个较高的加工效率。
(2)装置底板的直径大于圆环形铝合金件内圈的直径并小于圆环形铝合金件外圈的直径，两个压杆远离活动板的一端间的距离大于圆环形铝合金件内圈的直径并小于圆环形铝合金件外圈的直径，从而使得装置底板和压杆可对圆环形铝合金件进行有效的夹紧固定，同时不影响打磨棒对圆环形铝合金件外表面的打磨。
(3)定位杆共四个并以装置底板的圆心为中心呈环形均匀分布，且定位杆与圆环形铝合金件的内侧壁相贴，装置底板、支撑板以及驱动电机输出端的圆心在同一竖直线上，可便于对圆环形铝合金件进行定位放置，使得圆环形铝合金件在定位杆的定位下放置于装置底板上后，圆环形铝合金件的圆心能够与支撑板以及驱动电机输出端的圆心对准，进而便于打磨棒对圆环形铝合金件的打磨。
(4)t形手柄、环形把手的设置，可分别便于转动调节竖螺杆和横螺杆。
(5)压杆的底端固定连接有橡胶垫，橡胶垫可增大压杆与圆环形铝合金件间的摩擦力，进而提高对圆环形铝合金件的夹紧固定效果。
(6)滑轨设置为工字型，滑块设置为与滑轨相匹配的c字型，使得滑块可沿滑轨进行滑动的同时，滑轨还能对滑块进行有效的支撑，从而使得打磨棒不会掉落。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处的放大图；
图3为本实用新型装置底板处的俯视图；
图4为本实用新型活动板处的剖视图；
图5为本实用新型图4中b处的放大图；
图6为本实用新型滑轨处的侧视图。
图中标号说明：
101、装置底板；102、活动板；103、竖螺杆；104、导向杆；105、定位杆；106、t形手柄；107、支撑柱；108、顶板；109、驱动电机；110、支撑板；111、固定块；112、滑轨；113、滑块；114、打磨棒；115、受压弹簧；116、横螺杆；117、环形把手；118、卡槽；119、压杆；120、插销杆；121、插槽；122、橡胶垫；002、圆环形铝合金件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-6，一种圆环形铝合金件加工用打磨装置，包括装置底板101和圆环形铝合金件002，装置底板101的正上方设置有活动板102，装置底板101、活动板102均设置为圆盘形，所述活动板102的直径小于圆环形铝合金件002的内圈的直径，可便于放置、取下圆环形铝合金件002，装置底板101顶端的圆心处转动连接有竖螺杆103，竖螺杆103贯穿活动板102并与其螺纹连接，竖螺杆103的两侧均设有固定连接有在装置底板101顶端的导向杆104，导向杆104贯穿活动板102并与其滑动连接，装置底板101的顶端固定连接有多个定位杆105，活动板102的两侧均开设有卡槽118，卡槽118的内部插接有相匹配的压杆119，压杆119的底端固定连接有橡胶垫122，橡胶垫122可增大压杆119与圆环形铝合金件002间的摩擦力，进而提高对圆环形铝合金件002的夹紧固定效果，装置底板101的直径大于圆环形铝合金件002内圈的直径并小于圆环形铝合金件002外圈的直径，两个压杆119远离活动板102的一端间的距离大于圆环形铝合金件002内圈的直径并小于圆环形铝合金件002外圈的直径，从而使得装置底板101和压杆119可对圆环形铝合金件002进行有效的夹紧固定，同时不影响打磨棒114对圆环形铝合金件002外表面的打磨，卡槽118的顶部外壁上滑动连接有插销杆120，压杆119的顶端外壁上开设有与插销杆120相匹配的插槽121，压杆119贯穿卡槽118的顶部外壁并延伸至与插槽121插接，装置底板101的两侧均固定安装有支撑柱107，支撑柱107的顶端固定连接有顶板108，顶板108的底部固定连接有驱动电机109，驱动电机109的输出端固定连接有支撑板110，定位杆105共四个并以装置底板101的圆心为中心呈环形均匀分布，且定位杆105与圆环形铝合金件002的内侧壁相贴，装置底板101、支撑板110以及驱动电机109输出端的圆心在同一竖直线上，可便于对圆环形铝合金件002进行定位放置，使得圆环形铝合金件002在定位杆105的定位下放置于装置底板101上后，圆环形铝合金件002的圆心能够与支撑板110以及驱动电机109输出端的圆心对准，进而便于打磨棒114对圆环形铝合金件002的打磨，支撑板110底端的一侧固定连接有两个固定块111，固定块111之间固定连接有滑轨112，滑轨112底端的外壁上滑动连接有滑块113，滑块113的底端固定连接有打磨棒114，滑轨112设置为工字型，滑块113设置为与滑轨112相匹配的c字型，使得滑块113可沿滑轨112进行滑动的同时，滑轨112还能对滑块113进行有效的支撑，从而使得打磨棒114不会掉落，其中一个固定块111一侧的外壁上固定连接有受压弹簧115，受压弹簧115的一端与滑块113固定连接，另一个固定块111的内部螺纹连接有横螺杆116，横螺杆116的一端贯穿对应的固定块111并与滑块113相抵，竖螺杆103的顶端固定连接有t形手柄106，横螺杆116的另一端固定连接有环形把手117，t形手柄106、环形把手117的设置，可分别便于转动调节竖螺杆103和横螺杆116。
使用时，拔出插销杆120使其脱离插槽121，即可取下压杆119使其脱离卡槽118，从上方将圆环形铝合金件002放置于装置底板101上，并使圆环形铝合金件002的内侧壁与定位杆105相贴，完成圆环形铝合金件002的定位放置，将压杆119放回卡槽118内，并将插销杆120插入插槽121，使压杆119重新与活动板102相固定，转动t形手柄106带动竖螺杆103转动，进而使活动板102带动压杆119向下移动，直至橡胶垫122与圆环形铝合金件002的顶端紧贴，将圆环形铝合金件002夹紧固定，通过环形把手117转动横螺杆116，使横螺杆116向靠近滑块113的方向移动，进而使滑块113带动打磨棒114向圆环形铝合金件002靠近，直至打磨棒114贴紧圆环形铝合金件002的外表面，启动驱动电机109即可对圆环形铝合金件002的外表面进行自动打磨，打磨完毕，关闭驱动电机109，反向转动横螺杆116，使打磨棒114远离圆环形铝合金件002，反向转动竖螺杆103，使橡胶垫122远离圆环形铝合金件002，然后取下压杆119，进而即可将打磨完毕的圆环形铝合金件002取下；与现有技术相比，可实现工作人员只需通过简单的定位、调节操作，即可自动对圆环形铝合金件打磨，工作强度低，省时省力，提高了加工效率，且操作简单、使用方便，能够长时间保持一个较高的加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种圆环形铝合金件加工用打磨装置，包括装置底板(101)和圆环形铝合金件(002)，其特征在于：所述装置底板(101)的正上方设置有活动板(102)，所述装置底板(101)、活动板(102)均设置为圆盘形，所述装置底板(101)顶端的圆心处转动连接有竖螺杆(103)，所述竖螺杆(103)贯穿活动板(102)并与其螺纹连接，所述竖螺杆(103)的两侧均设有固定连接有在装置底板(101)顶端的导向杆(104)，所述导向杆(104)贯穿活动板(102)并与其滑动连接，所述装置底板(101)的顶端固定连接有多个定位杆(105)，所述活动板(102)的两侧均开设有卡槽(118)，所述卡槽(118)的内部插接有相匹配的压杆(119)，所述卡槽(118)的顶部外壁上滑动连接有插销杆(120)，所述压杆(119)的顶端外壁上开设有与插销杆(120)相匹配的插槽(121)，所述压杆(119)贯穿卡槽(118)的顶部外壁并延伸至与插槽(121)插接，所述装置底板(101)的两侧均固定安装有支撑柱(107)，所述支撑柱(107)的顶端固定连接有顶板(108)，所述顶板(108)的底部固定连接有驱动电机(109)，所述驱动电机(109)的输出端固定连接有支撑板(110)，所述支撑板(110)底端的一侧固定连接有两个固定块(111)，所述固定块(111)之间固定连接有滑轨(112)，所述滑轨(112)底端的外壁上滑动连接有滑块(113)，所述滑块(113)的底端固定连接有打磨棒(114)，其中一个所述固定块(111)一侧的外壁上固定连接有受压弹簧(115)，所述受压弹簧(115)的一端与滑块(113)固定连接，另一个所述固定块(111)的内部螺纹连接有横螺杆(116)，所述横螺杆(116)的一端贯穿对应的固定块(111)并与滑块(113)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种圆环形铝合金件加工用打磨装置，其特征在于：所述装置底板(101)的直径大于圆环形铝合金件(002)内圈的直径并小于圆环形铝合金件(002)外圈的直径，两个所述压杆(119)远离活动板(102)的一端间的距离大于圆环形铝合金件(002)内圈的直径并小于圆环形铝合金件(002)外圈的直径。
3.根据权利要求1所述的一种圆环形铝合金件加工用打磨装置，其特征在于：所述定位杆(105)共四个并以装置底板(101)的圆心为中心呈环形均匀分布，且定位杆(105)与圆环形铝合金件(002)的内侧壁相贴，所述装置底板(101)、活动板(102)、支撑板(110)以及驱动电机(109)输出端的圆心在同一竖直线上。
4.根据权利要求1所述的一种圆环形铝合金件加工用打磨装置，其特征在于：所述竖螺杆(103)的顶端固定连接有t形手柄(106)，所述横螺杆(116)的另一端固定连接有环形把手(117)。
5.根据权利要求1所述的一种圆环形铝合金件加工用打磨装置，其特征在于：所述压杆(119)的底端固定连接有橡胶垫(122)。
6.根据权利要求1所述的一种圆环形铝合金件加工用打磨装置，其特征在于：所述滑轨(112)设置为工字型，所述滑块(113)设置为与滑轨(112)相匹配的c字型。
技术总结