本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种机械式管路负压保护装置。
背景技术：
现代废气治理行业中为保证废气不外泄通常风管设计为负压，造成运行过程中对风管造过大负荷，负压严重时会造成风管坍塌。
现有技术中风管通常采用压差传感器检测风道内风压，用于启停风机，保证管路不超负荷。但是由于压差传感器为精密电气元件，容易受使用环境影响造成失灵，包括传输信号的线路损坏也会导致保护系统的失灵。
现有技术中还有在风管上安装泄爆阀，由钢制焊接筒体和爆破片组成，在爆破片两侧压差过大时，爆破片会爆破保护管路，每次爆破后需要人工发现并更换爆破片，造成经济损失，影响设备连续运作。
技术实现要素：
本实用新型解决的问题是：现有的泄爆阀在阀片爆破后需要人工更换，提供一种可以重复利用的机械式管路负压保护装置。
本实用新型通过如下技术方案予以实现，一种机械式管路负压保护装置，包括固定在风管上的门框，所述门框内通过铰链安装有门板，所述铰链位于门框上端，所述门板可向内开启，所述门框内设有安装槽，所述安装槽内安装有压条，当门板关闭时，压条被门板挤压变形，本装置还设有压力锁，压力锁包括锁头和锁体，所述锁体内设置有弹簧锁芯，所述锁体安装在门框上，所述锁头固定在门板上，在风管遭受到超载负压时，锁头推动弹簧锁芯下降，锁头和锁体分离，门板自动打开，空气进入风管，泄压后，门板通过重力作用自动闭合，达到保护风管的目的。
进一步地，所述压力锁为可调式压力锁，所述锁体内设有与锁体螺纹配合的调节螺栓，所述螺栓末端连接有弹簧推板，所述弹簧锁芯与弹簧推板相抵，转动调节螺栓便能调节弹簧推板伸出的长度，从而调节弹簧锁芯的压力大小。
进一步地，所述锁头通过锁头连接板进行固定，所述锁体通过锁体连接板进行固定，所述锁头连接板和锁体连接板互相咬合，形成稳定的位置关系，便于安装，保证安装后门板开启所需压差保持恒定。
进一步地，所述门板内侧下端安装有配重块，配重块增加了门板的重量，使门板更容易闭合。
进一步地，所述压条为橡胶材质，保证了门板和风管之间的密封性。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在风管遭受到超载负压时，锁头推动弹簧锁芯下降，锁头和锁体分离，门板自动打开，空气进入风管，达到保护风管的目的，泄压后，门板通过重力作用自动闭合，节省人工操作，不影响设备连续工作。
2、本实用新型所述锁体内设有与锁体螺纹配合的调节螺栓，所述螺栓末端连接有弹簧推板，所述弹簧锁芯与弹簧推板相抵，转动调节螺栓便能调节弹簧推板伸出的长度，从而调节弹簧锁芯的压力大小，能够根据不同负压工况进行调节。
3、本实用新型所述锁头连接板和锁体连接板互相咬合，形成稳定的位置关系，便于安装，保证安装后门板开启所需压差保持恒定。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种机械式管路负压保护装置的结构示意图(关闭状态)；
图2为本实用新型所述的一种机械式管路负压保护装置的结构示意图(打开状态)；
图3为图1中i处局部放大图；
图4为压力锁剖视图；
图5为图4中a向视图(锁头和锁体装配前)；
图6为图4中a向视图(锁头和锁体装配后)。
图中：1、风管；2、门框；3、铰链；4、门板；5、安装槽；6、压条；7、压力锁；701、锁头；702、锁体；703、弹簧锁芯；704、调节螺栓；705、弹簧推板；706、锁头连接板；707、锁体连接板；8、配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，一种机械式管路负压保护装置，包括固定在风管1上的门框2，所述门框内2通过铰链3安装有门板4，所述铰链3位于门框2上端，所述门板4可向内开启，所述门框2内设有安装槽5，所述安装槽内5安装有压条6，当门板4关闭时，压条6被门板4挤压变形，本装置还设有压力锁，压力锁7包括锁头701和锁体702，所述锁体702内设置有弹簧锁芯703，所述锁体702安装在门框2上，所述锁头701固定在门板4上，在风管1遭受到超载负压时，锁头701推动弹簧锁芯703下降，锁头701和锁体702分离，门板4自动打开，空气进入风管1，泄压后，门板4通过重力作用自动闭合，达到保护风管1的目的。
在实际应用中，为了适应多种负压工况，本实用新型所述压力锁7为可调式压力锁，所述锁体702内设有与锁体702螺纹配合的调节螺栓704，所述螺栓704末端连接有弹簧推板705，所述弹簧锁芯703与弹簧推板705相抵，转动调节螺栓704便能调节弹簧推板705伸出的长度，从而调节弹簧锁芯703的压力大小，因此本装置能够根据不同的负压工况进行适应性调节。
在实际应用中，锁头701与锁体702的间距对打开门板4所需力度有着十分重要的关系，因此保持锁头701与锁体702间距一致是非常重要的，所述锁头701通过锁头连接板706进行固定，所述锁体702通过锁体连接板707进行固定，所述锁头连接板706和锁体连接板707互相咬合，形成稳定的位置关系，便于安装，保证安装后门板4开启所需压差保持恒定。
在实际应用中，所述门板4内侧下端安装有配重块8，配重块8增加了门板4的重量，使门板4更容易闭合。
在实际应用中，所述压条6为橡胶材质，保证了门板4和风管之间的密封性。
本实用新型的工作原理：
本实用新型所述的机械式管路负压保护装置包括风管1、门框2、铰链3、门板4、压力锁7，在风管1遭受到超载负压时，锁头701推动弹簧锁芯703下降，锁头701和锁体702分离，门板4自动打开，空气进入风管，达到保护风管1的目的，泄压后，门板4通过重力作用自动闭合，节省人工操作，不影响设备连续工作。
本实用新型还通过调节螺栓704便能调节弹簧锁芯703的弹簧压缩程度，从而改变门板4开启时需要的力的大小，因此本装置能够根据不同的负压工况进行适应性调节。
本实用新型为了防止装配过程中锁头701锁体702之间的间隙无法控制，本实用新型所述锁头连接板706和锁体连接板707互相咬合，形成稳定的位置关系，便于安装，保证安装后门板4开启所需压差保持恒定。
综上所述，本实用新型所述的一种机械式管路负压保护装置具有无需人工操作，可靠性高，安全性高的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种机械式管路负压保护装置，其特征在于：包括固定在风管(1)上的门框(2)，所述门框内(2)通过铰链(3)安装有门板(4)，所述铰链(3)位于门框(2)上端，所述门板(4)可向内开启，所述门框(2)内设有安装槽(5)，所述安装槽内(5)安装有压条(6)，当门板(4)关闭时，压条(6)被门板(4)挤压变形，本装置还设有压力锁，压力锁(7)包括锁头(701)和锁体(702)，所述锁体(702)内设置有弹簧锁芯(703)，所述锁体(702)安装在门框(2)上，所述锁头(701)固定在门板(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种机械式管路负压保护装置，其特征在于：所述压力锁(7)为可调式压力锁，所述锁体(702)内设有与锁体(702)螺纹配合的调节螺栓(704)，所述螺栓(704)末端连接有弹簧推板(705)，所述弹簧锁芯(703)与弹簧推板(705)相抵，转动调节螺栓(704)便能调节弹簧推板(705)伸出的长度，从而调节弹簧锁芯(703)的压力大小。
3.根据权利要求1所述的一种机械式管路负压保护装置，其特征在于：所述锁头(701)通过锁头连接板(706)进行固定，所述锁体(702)通过锁体连接板(707)进行固定，所述锁头连接板(706)和锁体连接板(707)互相咬合，形成稳定的位置关系，便于安装，保证安装后门板(4)开启所需压差保持恒定。
4.根据权利要求1所述的一种机械式管路负压保护装置，其特征在于：所述门板(4)内侧下端安装有配重块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种机械式管路负压保护装置，其特征在于：所述压条(6)为橡胶材质。
技术总结