本实用新型属于模拟箱门设备技术领域，具体涉及一种箱门自动感应装置。
背景技术：
环境模拟箱是指可以进行高温试验、冻雨试验、浸水试验、盐雾试验、热冲击试验等环境模拟的箱体，有的箱体，当设备在运行状态时、箱内高温时，箱内提篮升降时，箱门自动锁死，无法打开。
现有的箱门自动感应装置，在其使用的过程中，只能自动的闭合锁死门体，当工作人员打开门体时，易被内部的热气烫伤，且装置不具备泄压的功能，使其箱内的压力过大，易造成炸箱的危险。
技术实现要素：
为解决现有的箱门自动感应装置，在其使用的过程中，只能自动的闭合锁死门体，当工作人员打开门体时，易被内部的热气烫伤，且装置不具备泄压的功能，使其箱内的压力过大，易造成炸箱的危险的缺点。本实用新型提供了一种箱门自动感应装置，具有开关闭合时防止烫伤与具有泄压的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱门自动感应装置，包括箱门本体，所述箱门本体一侧固定安装有安装板，且箱门本体上端嵌合连接有导气管，并且导气管内部嵌合连接有电动扇，所述箱门本体下端等距嵌合连接有三个泄压阀，且泄压阀内部安装有泄压机构，所述箱门本体内壁固定连接有压力感应模块，且箱门本体内壁一侧固定连接有plc控制板，所述箱门本体内壁安装有感应机构，且感应机构内部包括有与箱门本体内壁固定连接的支撑板，所述支撑板内壁固定连接有第一轴承，且两个第一轴承之间转动连接有压板，并且压板与支撑板之间固定连接有扭簧，所述压板一端活动连接有按压开关，且按压开关与箱门本体固定连接，所述压板另一端与箱门本体之间固定连接有复位弹簧，且箱门本体表面安装有密封机构。
优选的，所述压板通过第一轴承与构成旋转结构，且压板通过复位弹簧与箱门本体构成弹性伸缩结构。
优选的，所述泄压机构内部包括有与箱门本体内壁固定连接的两个电动伸缩杆，且电动伸缩杆表面固定连接有连接板，所述连接板内壁固定连接有三个连接杆，且连接杆另一端固定连接有密封塞。
优选的，所述密封塞与泄压阀内部卡合连接，所述连接板通过电动伸缩杆与箱门本体构成伸缩结构。
优选的，所述密封机构内部包括有与箱门本体表面通过铰链连接的密封板，且密封板内壁熔融连接有密封胶圈，所述箱门本体表面固定连接有第二轴承，且第二轴承表面转动连接有l型板，所述l型板内部螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓一端固定连接有夹板。
优选的，所述夹板与密封板表面活动连接，且夹板通过手拧螺栓与l型板构成伸缩结构，并且l型板通过第二轴承与箱门本体构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，在感应机构的作用下，通过门体开关动作，当门体闭合时，压板受模拟箱挤压，可以使其压板另一端松开按压开关，断开电动扇的外接电源，当门体开启时，通过预设的扭簧与复位弹簧的弹性，可以使其压板的另一端挤压按压开关，闭合电动扇的外接线路，使其自动作业，可以将箱内的热气通过导气管排出，能够在工作人员开门时，防止扑面而来的热气烫伤，提高了操作安全性。
2、本实用新型中，在泄压机构的作用下，通过压力感应模块可以实时监测箱内的压力，并将压力数值传递给plc控制板，当内部压力过大时，plc控制板可以控制电动伸缩杆作业，使其连接板能够通过连接杆顶动着密封塞，使其从泄压阀内顶出，进行泄压作业，能够防止箱内压力过大，出现炸箱的危险，提高装置的安全性。
3、本实用新型中，在密封机构的作用下，通过密封板与密封胶圈，可以将其导气管堵住密封，使得模拟箱在作业时能够保持密封状，使其内部的模拟温度不会受外界温度影响，且密封板便于翻转，能够快捷的露出导气管输出端，便于电动扇的排气作业。
附图说明
图1为本实用新型的一种箱门自动感应装置整体结构示意图；
图2为本实用新型后端面的结构示意图；
图3为本实用新型中感应机构的结构示意图；
图4为本实用新型中感应机构俯视的结构示意图；
图5为本实用新型中泄压机构俯视的结构示意图；
图6为本实用新型中密封机构俯视的结构示意图。
图中：1、箱门本体；2、安装板；3、导气管；4、电动扇；5、泄压阀；6、压力感应模块；7、plc控制板；8、感应机构；801、支撑板；802、第一轴承；803、压板；804、扭簧；805、按压开关；806、复位弹簧；9、泄压机构；901、电动伸缩杆；902、连接板；903、连接杆；904、密封塞；10、密封机构；1001、密封板；1002、密封胶圈；1003、第二轴承；1004、l型板；1005、手拧螺栓；1006、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种箱门自动感应装置，包括箱门本体1，箱门本体1一侧固定安装有安装板2，且箱门本体1上端嵌合连接有导气管3，并且导气管3内部嵌合连接有电动扇4，箱门本体1下端等距嵌合连接有三个泄压阀5，且泄压阀5内部安装有泄压机构9，箱门本体1内壁固定连接有压力感应模块6，且箱门本体1内壁一侧固定连接有plc控制板7，箱门本体1内壁安装有感应机构8，且感应机构8内部包括有与箱门本体1内壁固定连接的支撑板801，支撑板801内壁固定连接有第一轴承802，且两个第一轴承802之间转动连接有压板803，并且压板803与支撑板801之间固定连接有扭簧804，压板803一端活动连接有按压开关805，且按压开关805与箱门本体1固定连接，压板803另一端与箱门本体1之间固定连接有复位弹簧806，且箱门本体1表面安装有密封机构10。
通过采用上述技术方案，电动扇4通过连接线接有外接电源，且电动扇4与外接电源之间串联的按压开关805，可以控制电动扇4开关作业，按压开关805受到挤压时，可以闭合电路，使其电动扇4作业，反之便可使其停止作业，压力感应模块6是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号，通过连接线与plc控制板7连接，可以将监测的数值传递给plc控制板7。
具体的，压板803通过第一轴承802与构成旋转结构，且压板803通过复位弹簧806与箱门本体1构成弹性伸缩结构。
通过采用上述技术方案，通过预设的扭簧804与复位弹簧806，可以使其压板803挤压按压开关805。
具体的，泄压机构9内部包括有与箱门本体1内壁固定连接的两个电动伸缩杆901，且电动伸缩杆901表面固定连接有连接板902，连接板902内壁固定连接有三个连接杆903，且连接杆903另一端固定连接有密封塞904。
通过采用上述技术方案，通过密封塞904可以堵住泄压阀5的输出端，电动伸缩杆901通过连接线与plc控制板7相连接，plc控制板7内预设的程序可以控制电动伸缩杆901的伸缩活动。
具体的，密封塞904与泄压阀5内部卡合连接，连接板902通过电动伸缩杆901与箱门本体1构成伸缩结构。
通过采用上述技术方案，电动伸缩杆901可以带动着密封塞904伸缩移动，堵住或露出泄压阀5的输出端。
具体的，密封机构10内部包括有与箱门本体1表面通过铰链连接的密封板1001，且密封板1001内壁熔融连接有密封胶圈1002，箱门本体1表面固定连接有第二轴承1003，且第二轴承1003表面转动连接有l型板1004，l型板1004内部螺纹连接有手拧螺栓1005，且手拧螺栓1005一端固定连接有夹板1006。
通过采用上述技术方案，通过密封板1001可以密封或露出导气管3的输出端。
具体的，夹板1006与密封板1001表面活动连接，且夹板1006通过手拧螺栓1005与l型板1004构成伸缩结构，并且l型板1004通过第二轴承1003与箱门本体1构成旋转结构。
通过采用上述技术方案，转动手拧螺栓1005，可以挤压着密封板1001，配合密封胶圈1002，可以防止导气管3处泄气。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先通过安装板2，将其箱门本体1与模拟箱安装连接，翻转箱门本体1，使其密封闭合模拟箱的开口端，模拟箱挤压压板803，压板803通过第一轴承802转动，使其压板803另一端松开按压开关805，按压开关805断开电动扇4的外接电源，通过压力感应模块6实时监测箱内的压力，并将压力数值传递给plc控制板7，当内部压力过大时，压力数值大于plc控制板7内的预设值，plc控制板7内预设的程序控制电动伸缩杆901作业，电动伸缩杆901拉动着连接板902移动，连接板902拉动着连接杆903，使其带动着密封塞904从泄压阀5内顶出，通过开口的泄压阀5进行泄压作业，防止箱内压力过大，当模拟箱内的压力数值正常后，plc控制板7控制电动伸缩杆901复位移动，使其密封塞904复位卡入泄压阀5内，将其门体密封，当工作人员打开箱门本体1时，首先转动手拧螺栓1005，手拧螺栓1005在l型板1004内旋转伸缩移动，带动着夹板1006松开密封板1001，手动转动l型板1004，l型板1004通过第二轴承1003从密封板1001表面转开，再手动翻转密封板1001，露出导气管3的输出端，再翻转箱门本体1，通过预设的扭簧804与复位弹簧806，使其压板803复位转动，另一端挤压按压开关805，按压开关805闭合电动扇4外接线路，使其自动作业，可以将模拟箱的热气通过导气管3排出，就这样完成了该装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种箱门自动感应装置，包括箱门本体(1)，其特征在于：所述箱门本体(1)一侧固定安装有安装板(2)，且箱门本体(1)上端嵌合连接有导气管(3)，并且导气管(3)内部嵌合连接有电动扇(4)，所述箱门本体(1)下端等距嵌合连接有三个泄压阀(5)，且泄压阀(5)内部安装有泄压机构(9)，所述箱门本体(1)内壁固定连接有压力感应模块(6)，且箱门本体(1)内壁一侧固定连接有plc控制板(7)，所述箱门本体(1)内壁安装有感应机构(8)，且感应机构(8)内部包括有与箱门本体(1)内壁固定连接的支撑板(801)，所述支撑板(801)内壁固定连接有第一轴承(802)，且两个第一轴承(802)之间转动连接有压板(803)，并且压板(803)与支撑板(801)之间固定连接有扭簧(804)，所述压板(803)一端活动连接有按压开关(805)，且按压开关(805)与箱门本体(1)固定连接，所述压板(803)另一端与箱门本体(1)之间固定连接有复位弹簧(806)，且箱门本体(1)表面安装有密封机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种箱门自动感应装置，其特征在于：所述压板(803)通过第一轴承(802)与构成旋转结构，且压板(803)通过复位弹簧(806)与箱门本体(1)构成弹性伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种箱门自动感应装置，其特征在于：所述泄压机构(9)内部包括有与箱门本体(1)内壁固定连接的两个电动伸缩杆(901)，且电动伸缩杆(901)表面固定连接有连接板(902)，所述连接板(902)内壁固定连接有三个连接杆(903)，且连接杆(903)另一端固定连接有密封塞(904)。
4.根据权利要求3所述的一种箱门自动感应装置，其特征在于：所述密封塞(904)与泄压阀(5)内部卡合连接，所述连接板(902)通过电动伸缩杆(901)与箱门本体(1)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种箱门自动感应装置，其特征在于：所述密封机构(10)内部包括有与箱门本体(1)表面通过铰链连接的密封板(1001)，且密封板(1001)内壁熔融连接有密封胶圈(1002)，所述箱门本体(1)表面固定连接有第二轴承(1003)，且第二轴承(1003)表面转动连接有l型板(1004)，所述l型板(1004)内部螺纹连接有手拧螺栓(1005)，且手拧螺栓(1005)一端固定连接有夹板(1006)。
6.根据权利要求5所述的一种箱门自动感应装置，其特征在于：所述夹板(1006)与密封板(1001)表面活动连接，且夹板(1006)通过手拧螺栓(1005)与l型板(1004)构成伸缩结构，并且l型板(1004)通过第二轴承(1003)与箱门本体(1)构成旋转结构。
技术总结