本实用新型涉及电动机外壳技术领域，尤其涉及一种电动机外壳去毛刺机构。
背景技术：
电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
现有的电动机外壳去毛刺机构往往都是依靠人工手动拔除，不仅工作效率较低，且容易刺伤人手，造成安全事故，不方便人们的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工去毛刺效率较低且容易伤害到人手的问题，而提出的一种电动机外壳去毛刺机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电动机外壳去毛刺机构，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有立板，所述立板的侧壁固定连接有固定板，所述固定板与壳体之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端杆壁外螺纹相反，所述螺纹杆的一端贯穿固定板的侧壁固定连接有卡接电机，所述螺纹杆的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座，两个所述滑座的侧壁分别固定连接有上连接板和下连接板，所述上连接板的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的下端贯穿上连接板的侧壁固定连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有上端盖卡块，所述下连接板的上端通过滚珠轴承转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有下端盖卡块。
优选的，所述壳体的内侧壁固定连接有固定块，所述固定块与壳体之间通过滚珠轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿固定块的侧壁固定连接有位移电机，所述丝杆的杆壁通过螺纹啮合连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨块。
优选的，所述固定板与壳体之间固定连接有贯穿两个滑座侧壁的第一限位杆。
优选的，所述固定块与壳体之间固定连接有贯穿滑块侧壁的第二限位杆。
优选的，所述壳体的下端四角处均固定连接有支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电动机外壳去毛刺机构，具备以下有益效果：
该电动机外壳去毛刺机构，通过设有的固定板、螺纹杆、卡接电机、滑座、上连接板、下连接板、旋转电机、转杆、上端盖卡块、转轴、下端盖卡块、固定块、丝杆、位移电机、滑块、电动伸缩杆、打磨电机和打磨块，在需要对电动机外壳去毛刺时，先将电动机对应放置在下端盖卡块上，然后启动卡接电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆和滑座的啮合带动两个相向移动，将电动机卡接起来，然后启动旋转电机带动转杆转动，进而带动电动机转动到合适位置，然后启动位移电机带动丝杆转动，通过丝杆和滑块的啮合带动滑块移动到合适位置，然后启动电动伸缩杆带动打磨块移动到合适高度，即可启动打磨电机进行打磨，提高了设备的打磨效果和打磨范围，方便了人们使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了设备的打磨效果和打磨范围，方便了人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电动机外壳去毛刺机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电动机外壳去毛刺机构a部分的结构示意图。
图中：1壳体、2立板、3固定板、4螺纹杆、5卡接电机、6滑座、7上连接板、8下连接板、9旋转电机、10转杆、11上端盖卡块、12转轴、13下端盖卡块、14固定块、15丝杆、16位移电机、17滑块、18电动伸缩杆、19打磨电机、20打磨块、21第一限位杆、22第二限位杆、23支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种电动机外壳去毛刺机构，包括壳体1，壳体1的上端固定连接有立板2，立板2的侧壁固定连接有固定板3，固定板3与壳体1之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的两端杆壁外螺纹相反，螺纹杆4的一端贯穿固定板3的侧壁固定连接有卡接电机5，螺纹杆4的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座6，两个滑座6的侧壁分别固定连接有上连接板7和下连接板8，上连接板7的上端固定连接有旋转电机9，旋转电机9的下端贯穿上连接板7的侧壁固定连接有转杆10，转杆10的下端固定连接有上端盖卡块11，下连接板8的上端通过滚珠轴承转动连接有转轴12，转轴12的上端固定连接有下端盖卡块13。
壳体1的内侧壁固定连接有固定块14，固定块14与壳体1之间通过滚珠轴承转动连接有丝杆15，丝杆15的一端贯穿固定块14的侧壁固定连接有位移电机16，丝杆15的杆壁通过螺纹啮合连接有滑块17，滑块17的上端固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的上端固定连接有打磨电机19，打磨电机19的输出轴固定连接有打磨块20，能便于移动打磨块20。
固定板3与壳体1之间固定连接有贯穿两个滑座6侧壁的第一限位杆21能够防止滑座6自转。
固定块14与壳体1之间固定连接有贯穿滑块17侧壁的第二限位杆22，能够防止滑块17自转。
壳体1的下端四角处均固定连接有支撑柱23，能够条提高设备的稳定性。
本实用新型中，使用时，在需要对电动机外壳去毛刺时，先将电动机对应放置在下端盖卡块13上，然后启动卡接电机5带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4和滑座6的啮合带动两个相向移动，将电动机卡接起来，然后启动旋转电机9带动转杆10转动，进而带动电动机转动到合适位置，然后启动位移电机16带动丝杆15转动，通过丝杆15和滑块17的啮合带动滑块17移动到合适位置，然后启动电动伸缩杆18带动打磨块20移动到合适高度，即可启动打磨电机19进行打磨，提高了设备的打磨效果和打磨范围，方便了人们使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电动机外壳去毛刺机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端固定连接有立板(2)，所述立板(2)的侧壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)与壳体(1)之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的两端杆壁外螺纹相反，所述螺纹杆(4)的一端贯穿固定板(3)的侧壁固定连接有卡接电机(5)，所述螺纹杆(4)的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座(6)，两个所述滑座(6)的侧壁分别固定连接有上连接板(7)和下连接板(8)，所述上连接板(7)的上端固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的下端贯穿上连接板(7)的侧壁固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的下端固定连接有上端盖卡块(11)，所述下连接板(8)的上端通过滚珠轴承转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的上端固定连接有下端盖卡块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电动机外壳去毛刺机构，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)与壳体(1)之间通过滚珠轴承转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的一端贯穿固定块(14)的侧壁固定连接有位移电机(16)，所述丝杆(15)的杆壁通过螺纹啮合连接有滑块(17)，所述滑块(17)的上端固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的上端固定连接有打磨电机(19)，所述打磨电机(19)的输出轴固定连接有打磨块(20)。
3.根据权利要求1所述的一种电动机外壳去毛刺机构，其特征在于，所述固定板(3)与壳体(1)之间固定连接有贯穿两个滑座(6)侧壁的第一限位杆(21)。
4.根据权利要求2所述的一种电动机外壳去毛刺机构，其特征在于，所述固定块(14)与壳体(1)之间固定连接有贯穿滑块(17)侧壁的第二限位杆(22)。
5.根据权利要求1所述的一种电动机外壳去毛刺机构，其特征在于，所述壳体(1)的下端四角处均固定连接有支撑柱(23)。
技术总结