本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种数控缠绕包胶角包成型装置。
背景技术：
众所周知，数控缠绕包胶角包成型装置是一种用于包胶的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的数控缠绕包胶角包成型装置包括第一底座、多组支架、多组固定杆、工作台、第一支撑板、第二底座、第一液压装置、第一液压伸缩轴和挤压板，多组支架的顶端均与第一底座的底端相连接，多组固定杆的侧端分别与多组支架的侧端相连接，工作台的底端与第一底座的顶端相连接，第二底座的底端通过第一支撑板与第一底座的底端相连接，第一液压装置的底端与第二底座的顶端相连接，并且第一液压装置的底端设置有输出端，第一液压伸缩轴的顶端贯穿第二底座与第一液压装置的输出端相连接，挤压板的顶端与第一液压伸缩轴的底端相连接；现有的数控缠绕包胶角包成型装置使用时，首先将物料放置于工作台的底端，之后将粘合剂涂抹至物料的表面，然后将胶条放置于涂抹有粘合剂的物料表面，之后打开第一液压装置，使第一液压伸缩轴带动挤压板向下移动，对物料进行挤压，使胶条固定于物料的表面即可；现有的数控缠绕包胶角包成型装置使用中发现，物料的表面毛刺和杂物较多，导致胶条与物料的粘合处较不牢固，导致设备的包胶效果较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过将物料放置于第一底座的顶端，打开电机使打磨盘转动，再打开第二液压装置，使第二液压伸缩轴带动电机向下移动，通过转动的打磨盘对物料的表面进行打磨，取出物料表面的毛刺和杂物，提高设备的包胶效果的数控缠绕包胶角包成型装置。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，包括第一底座、多组支架、多组固定杆、工作台、第一支撑板、第二底座、第一液压装置、第一液压伸缩轴和挤压板，多组支架的顶端均与第一底座的底端相连接，多组固定杆的侧端分别与多组支架的侧端相连接，工作台的底端与第一底座的顶端相连接，第二底座的底端通过第一支撑板与第一底座的底端相连接，第一液压装置的底端与第二底座的顶端相连接，并且第一液压装置的底端设置有输出端，第一液压伸缩轴的顶端贯穿第二底座与第一液压装置的输出端相连接，挤压板的顶端与第一液压伸缩轴的底端相连接；还包括第二支撑板、第三底座、第二液压装置、第二液压伸缩轴、电机和打磨盘，第三底座的底端通过第二支撑板与第一底座的顶端相连接，第二液压装置的底端与第三底座的顶端相连接，并且第二液压装置的底端设置有输出端，第二液压伸缩轴的顶端贯穿第三底座与第二液压装置的输出端相连接，电机的顶端与第二液压伸缩轴的底端相连接，打磨盘的顶端与电机的底端相连接。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，还包括第三支撑板和转动轴，第三支撑板的底端与第一底座的顶端相连接，转动轴的后端与第三支撑板的前端转动连接。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，还包括三爪卡盘，三爪卡盘的底端与第一底座的顶端相连接，并且三爪卡盘的侧端设置有旋转把手。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，还包括过滤箱、排气管、多组过滤板、吸尘装置和吸尘管，过滤箱的内部设置有腔室，过滤箱的右端设置有排气口和第一箱门，多组过滤板的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接，排气管的左端与过滤箱的排气口相连接，吸尘装置的底端与过滤箱的顶端相连接，并且吸尘装置的底端设置有排料口与过滤箱的内部相通，吸尘装置的左端设置有吸气口与吸尘管的右端相连接。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，还包括控制面板，控制面板的后端与支架的前端相连接，并且控制面板的前端设置有多组控制按键和急停按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与第一液压装置、第二液压装置、电机和吸尘装置相连接。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，还包括液晶显示屏，液晶显示屏的后端与控制面板的前端相连接。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，还包括工具箱、两组第二箱门和多组合页，工具箱的顶端与第一底座的底端相连接，两组第二箱门的前端分别通过多组合页分别与工具箱的前端固定连接。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，还包括多组第四底座，多组第四底座的顶端分别与多组支架的底端相连接，并且多组第四底座的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓的底端均贯穿多组第四底座，与地面固定连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将物料放置于第一底座的顶端，打开电机使打磨盘转动，再打开第二液压装置，使第二液压伸缩轴带动电机向下移动，通过转动的打磨盘对物料的表面进行打磨，去除物料表面的毛刺和杂物，提高设备的包胶效果。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的后视结构示意图；
图3是本实用新型过滤箱的右视放大结构示意图；
图4是本实用新型过滤箱的右视剖面放大结构示意图；
附图中标记：1、第一底座；2、支架；3、固定杆；4、工作台；5、第一支撑板；6、第二底座；7、第一液压装置；8、第一液压伸缩轴；9、挤压板；10、第二支撑板；11、第三底座；12、第二液压装置；13、第二液压伸缩轴；14、电机；15、打磨盘；16、第三支撑板；17、转动轴；18、三爪卡盘；19、过滤箱；20、排气管；21、过滤板；22、吸尘装置；23、吸尘管；24、第一箱门；25、控制面板；26、急停按键；27、液晶显示屏；28、工具箱；29、第二箱门；30、合页；31、第四底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，包括第一底座1、多组支架2、多组固定杆3、工作台4、第一支撑板5、第二底座6、第一液压装置7、第一液压伸缩轴8和挤压板9，多组支架2的顶端均与第一底座1的底端相连接，多组固定杆3的侧端分别与多组支架2的侧端相连接，工作台4的底端与第一底座1的顶端相连接，第二底座6的底端通过第一支撑板5与第一底座1的底端相连接，第一液压装置7的底端与第二底座6的顶端相连接，并且第一液压装置7的底端设置有输出端，第一液压伸缩轴8的顶端贯穿第二底座6与第一液压装置7的输出端相连接，挤压板9的顶端与第一液压伸缩轴8的底端相连接；还包括第二支撑板10、第三底座11、第二液压装置12、第二液压伸缩轴13、电机14和打磨盘15，第三底座11的底端通过第二支撑板10与第一底座1的顶端相连接，第二液压装置12的底端与第三底座11的顶端相连接，并且第二液压装置12的底端设置有输出端，第二液压伸缩轴13的顶端贯穿第三底座11与第二液压装置12的输出端相连接，电机14的顶端与第二液压伸缩轴13的底端相连接，打磨盘15的顶端与电机14的底端相连接；通过将物料放置于第一底座1的顶端，打开电机14使打磨盘15转动，再打开第二液压装置12，使第二液压伸缩轴13带动电机14向下移动，通过转动的打磨盘15对物料的表面进行打磨，去除物料表面的毛刺和杂物，提高设备的包胶效果。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，还包括第三支撑板16和转动轴17，第三支撑板16的底端与第一底座1的顶端相连接，转动轴17的后端与第三支撑板16的前端转动连接；通过设置第三支撑板16和转动轴17，胶条固定于转动轴17的表面，使用时，拉动胶条使转动轴17转动，再将胶条贴与物料的表面，提高设备的实用性。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，还包括三爪卡盘18，三爪卡盘18的底端与第一底座1的顶端相连接，并且三爪卡盘18的侧端设置有旋转把手；将物料放置于三爪卡盘18的顶端，通过转动旋转把手将物料固定于三爪卡盘18的顶端，提高物料的稳定性。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，还包括过滤箱19、排气管20、多组过滤板21、吸尘装置22和吸尘管23，过滤箱19的内部设置有腔室，过滤箱19的右端设置有排气口和第一箱门24，多组过滤板21的侧端均与过滤箱19内的侧壁固定连接，排气管20的左端与过滤箱19的排气口相连接，吸尘装置22的底端与过滤箱19的顶端相连接，并且吸尘装置22的底端设置有排料口与过滤箱19的内部相通，吸尘装置22的左端设置有吸气口与吸尘管23的右端相连接；打开吸尘装置22，通过吸尘管23，将物料在打磨过程中产生的灰尘吸入至过滤箱19的内部，通过多组过滤板21对过滤箱19内部的灰尘进行过滤，之后通过排气管20将空气排出，提高设备的除尘效果。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，还包括控制面板25，控制面板25的后端与支架2的前端相连接，并且控制面板25的前端设置有多组控制按键和急停按键26，控制面板25的内部设置有控制装置，控制面板25内部的控制装置分别与第一液压装置7、第二液压装置12、电机14和吸尘装置22相连接；通过设置控制面板25，使第一液压装置7、第二液压装置12、电机14和吸尘装置22得到集中控制，降低设备的操作难度，提高设备急停的便捷性。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，还包括液晶显示屏27，液晶显示屏27的后端与控制面板25的前端相连接；通过设置液晶显示屏27，将控制面板25对设备的控制信息以文字的形式显示至液晶显示屏27的前端，提高控制面板25的实用性。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，还包括工具箱28、两组第二箱门29和多组合页30，工具箱28的顶端与第一底座1的底端相连接，两组第二箱门29的前端分别通过多组合页30分别与工具箱28的前端固定连接；通过设置工具箱28，将设备运行过程中所用的工具，摆放至工具箱28的内部，提高设备的实用性。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，还包括多组第四底座31，多组第四底座31的顶端分别与多组支架2的底端相连接，并且多组第四底座31的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓的底端均贯穿多组第四底座31，与地面固定连接；通过设置多组第四底座31，使设备固定于地面上，提高设备的稳定性。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，其在工作时，首先将物料放置于三爪卡盘18的顶端，通过转动旋转把手将物料固定于三爪卡盘18的顶端，之后通过控制面板25打开电机14使打磨盘15转动，再打开第二液压装置12，使第二液压伸缩轴13带动电机14向下移动，通过转动的打磨盘15对物料的表面进行打磨，去除物料表面的毛刺和杂物，然后将物料放置于工作台4的底端，之后将粘合剂涂抹至物料的表面，然后将胶条放置于涂抹有粘合剂的物料表面，之后打开第一液压装置7，使第一液压伸缩轴8带动挤压板9向下移动，对物料进行挤压，使胶条固定于物料的表面即可。
本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的数控缠绕包胶角包成型装置的第一液压装置7、第二液压装置12、电机14、吸尘装置22和控制面板25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种数控缠绕包胶角包成型装置，包括第一底座（1）、多组支架（2）、多组固定杆（3）、工作台（4）、第一支撑板（5）、第二底座（6）、第一液压装置（7）、第一液压伸缩轴（8）和挤压板（9），多组支架（2）的顶端均与第一底座（1）的底端相连接，多组固定杆（3）的侧端分别与多组支架（2）的侧端相连接，工作台（4）的底端与第一底座（1）的顶端相连接，第二底座（6）的底端通过第一支撑板（5）与第一底座（1）的底端相连接，第一液压装置（7）的底端与第二底座（6）的顶端相连接，并且第一液压装置（7）的底端设置有输出端，第一液压伸缩轴（8）的顶端贯穿第二底座（6）与第一液压装置（7）的输出端相连接，挤压板（9）的顶端与第一液压伸缩轴（8）的底端相连接；其特征在于，还包括第二支撑板（10）、第三底座（11）、第二液压装置（12）、第二液压伸缩轴（13）、电机（14）和打磨盘（15），第三底座（11）的底端通过第二支撑板（10）与第一底座（1）的顶端相连接，第二液压装置（12）的底端与第三底座（11）的顶端相连接，并且第二液压装置（12）的底端设置有输出端，第二液压伸缩轴（13）的顶端贯穿第三底座（11）与第二液压装置（12）的输出端相连接，电机（14）的顶端与第二液压伸缩轴（13）的底端相连接，打磨盘（15）的顶端与电机（14）的底端相连接。
2.如权利要求1所述的数控缠绕包胶角包成型装置，其特征在于，还包括第三支撑板（16）和转动轴（17），第三支撑板（16）的底端与第一底座（1）的顶端相连接，转动轴（17）的后端与第三支撑板（16）的前端转动连接。
3.如权利要求2所述的数控缠绕包胶角包成型装置，其特征在于，还包括三爪卡盘（18），三爪卡盘（18）的底端与第一底座（1）的顶端相连接，并且三爪卡盘（18）的侧端设置有旋转把手。
4.如权利要求3所述的数控缠绕包胶角包成型装置，其特征在于，还包括过滤箱（19）、排气管（20）、多组过滤板（21）、吸尘装置（22）和吸尘管（23），过滤箱（19）的内部设置有腔室，过滤箱（19）的右端设置有排气口和第一箱门（24），多组过滤板（21）的侧端均与过滤箱（19）内的侧壁固定连接，排气管（20）的左端与过滤箱（19）的排气口相连接，吸尘装置（22）的底端与过滤箱（19）的顶端相连接，并且吸尘装置（22）的底端设置有排料口与过滤箱（19）的内部相通，吸尘装置（22）的左端设置有吸气口与吸尘管（23）的右端相连接。
5.如权利要求4所述的数控缠绕包胶角包成型装置，其特征在于，还包括控制面板（25），控制面板（25）的后端与支架（2）的前端相连接，并且控制面板（25）的前端设置有多组控制按键和急停按键（26），控制面板（25）的内部设置有控制装置，控制面板（25）内部的控制装置分别与第一液压装置（7）、第二液压装置（12）、电机（14）和吸尘装置（22）相连接。
6.如权利要求5所述的数控缠绕包胶角包成型装置，其特征在于，还包括液晶显示屏（27），液晶显示屏（27）的后端与控制面板（25）的前端相连接。
7.如权利要求6所述的数控缠绕包胶角包成型装置，其特征在于，还包括工具箱（28）、两组第二箱门（29）和多组合页（30），工具箱（28）的顶端与第一底座（1）的底端相连接，两组第二箱门（29）的前端分别通过多组合页（30）分别与工具箱（28）的前端固定连接。
8.如权利要求7所述的数控缠绕包胶角包成型装置，其特征在于，还包括多组第四底座（31），多组第四底座（31）的顶端分别与多组支架（2）的底端相连接，并且多组第四底座（31）的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓的底端均贯穿多组第四底座（31），与地面固定连接。
技术总结