本实用新型涉及精密液压机阀体技术领域，具体为一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置。
背景技术：
阀是一种常见的液压零件，在阀体内部常设计有通孔，由于有的阀体工件外形较长，体积较大，因而其阀体内部通孔就会很长、很深，且截面积较大。对此种结构形式的阀体内孔进行去毛刺操作。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：精密液压机阀体生产制造企业中，阀体内孔毛刺通常采用人工去除的方法，即人工用钢刷插入到内孔内反复进出以去除内孔毛刺，工作效率低，不适合大规模生产作业，因此，我们提出一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置，包括l型支撑架，所述l型支撑架上开设有滑槽，所述滑槽的内腔底端固定安装有气缸，所述滑槽内活动连接有滑块，所述气缸的输出端与滑块固定连接，所述滑块的右端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧开设有外螺纹，所述连接杆的外侧螺旋连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧固定安装有钢刷，所述l型支撑架的上端开设有固定槽，所述固定槽与钢刷相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定槽的内腔底端开设有排污口。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定槽的内侧固定安装有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述l型支撑架的下端四角处均固定安装有减震支撑腿。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述l型支撑架的左端固定安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置，通过固定槽将阀体进行放置，然后启动气缸将钢刷置于阀体的内腔，然后启动伺服电机从而带动钢刷高速转动，从而能够快速的对阀体内去毛刺，进一步的提高工作的效率，并且通过螺纹套筒与外螺纹螺旋连接，从而能够方便将钢刷进行拆卸，进一步的方便对磨损的钢刷进行更换。
2.本实用新型一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置，通过排污口的设置能够快速的将固定槽内的灰尘排出固定槽。
3.本实用新型一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置，通过橡胶垫的设置能够有效的对阀体进行防护，进一步的避免阀体与固定槽的内壁摩擦对阀体造成磨损。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置的主视图；
图2为本实用新型一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置滑槽的主视图。
图中：1、l型支撑架；2、滑块；3、伺服电机；4、连接杆；5、外螺纹；6、螺纹套筒；7、钢刷；8、固定槽；9、橡胶垫；10、减震支撑腿；11、排污口；12、把手；13、滑槽；14、气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置，包括l型支撑架1，所述l型支撑架1上开设有滑槽13，所述滑槽13的内腔底端固定安装有气缸14，所述滑槽13内活动连接有滑块2，所述气缸14的输出端与滑块2固定连接，所述滑块2的右端固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3的传动轴上固定连接有连接杆4，所述连接杆4的外侧开设有外螺纹5，所述连接杆4的外侧螺旋连接有螺纹套筒6，所述螺纹套筒6的外侧固定安装有钢刷7，所述l型支撑架1的上端开设有固定槽8，所述固定槽8与钢刷7相对应，通过固定槽8将阀体进行放置，然后启动气缸14将钢刷7置于阀体的内腔，然后启动伺服电机3从而带动钢刷7高速转动，从而能够快速的对阀体内去毛刺，进一步的提高工作的效率，并且通过螺纹套筒6与外螺纹5螺旋连接，从而能够方便将钢刷7进行拆卸，进一步的方便对磨损的钢刷7进行更换。
本实施例中(如图1所示)，所述固定槽8的内腔底端开设有排污口11，通过排污口11的设置能够快速的将固定槽8内的灰尘排出固定槽8。
本实施例中(请参阅图1)，所述固定槽8的内侧固定安装有橡胶垫9，通过橡胶垫9的设置能够有效的对阀体进行防护，进一步的避免阀体与固定槽8的内壁摩擦对阀体造成磨损。
本实施例中(请参阅图1)，所述l型支撑架1的下端四角处均固定安装有减震支撑腿10，通过减震支撑腿10的设置能够有效的对l型支撑架1工作时进行减震，从而增加l型支撑架1的稳定性。
本实施例中(请参阅图1)，所述l型支撑架1的左端固定安装有把手12，通过把手12的设置能够方便的将该装置进行搬运。
需要说明的是，本实用新型为一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置，包括l型支撑架1、滑块2、伺服电机3、连接杆4、外螺纹5、螺纹套筒6、钢刷7、固定槽8、橡胶垫9、减震支撑腿10、排污口11、把手12、滑槽13、气缸14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过固定槽8将阀体进行放置，然后启动气缸14将钢刷7置于阀体的内腔，然后启动伺服电机3从而带动钢刷7高速转动，从而能够快速的对阀体内去毛刺，进一步的提高工作的效率，并且通过螺纹套筒6与外螺纹5螺旋连接，从而能够方便将钢刷7进行拆卸，进一步的方便对磨损的钢刷7进行更换，通过排污口11的设置能够快速的将固定槽8内的灰尘排出固定槽8，通过橡胶垫9的设置能够有效的对阀体进行防护，进一步的避免阀体与固定槽8的内壁摩擦对阀体造成磨损，通过减震支撑腿10的设置能够有效的对l型支撑架1工作时进行减震，从而增加l型支撑架1的稳定性，通过把手12的设置能够方便的将该装置进行搬运。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置，包括l型支撑架(1)，其特征在于：所述l型支撑架(1)上开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内腔底端固定安装有气缸(14)，所述滑槽(13)内活动连接有滑块(2)，所述气缸(14)的输出端与滑块(2)固定连接，所述滑块(2)的右端固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的传动轴上固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外侧开设有外螺纹(5)，所述连接杆(4)的外侧螺旋连接有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的外侧固定安装有钢刷(7)，所述l型支撑架(1)的上端开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)与钢刷(7)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置，其特征在于：所述固定槽(8)的内腔底端开设有排污口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置，其特征在于：所述固定槽(8)的内侧固定安装有橡胶垫(9)。
4.根据权利要求1所述的一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置，其特征在于：所述l型支撑架(1)的下端四角处均固定安装有减震支撑腿(10)。
5.根据权利要求1所述的一种精密液压机阀体内孔去毛刺装置，其特征在于：所述l型支撑架(1)的左端固定安装有把手(12)。
技术总结