本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种刹车盘加工装置。
背景技术：
刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。刹车盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护。
现有的刹车盘通常采用冲压形成，从而导致刹车盘表面容易出现毛刺，为了保证刹车盘表面的光滑平整性，需要通过后期打磨抛光，但现有的打磨装置不便于对砂轮进行更换，从而导致砂轮的拆卸和安装效率较低，影响工作人员对刹车盘的加工效率，影响设备生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种刹车盘加工装置，具备便于更换砂轮的优点，解决了不便于更换砂轮的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车盘加工装置，包括底板、电动推杆和密封罩，所述底板上端外壁一侧安装有密封罩，所述底板内部嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有螺杆，所述密封罩上端外壁一侧设置有电动推杆，所述电动推杆贯穿密封罩一端外壁安装有连接板，所述连接板内部设置有砂轮，所述砂轮一侧外壁开设有圆形阵列分布的限位槽，所述连接板一侧外壁开设有圆形阵列分布的通孔。
优选的，所述密封罩一侧外壁插接安装有连接管，所述连接管背离密封罩一端外壁插接安装有吸尘器本体。
优选的，所述螺杆一侧外壁放置有刹车盘本体，所述螺杆背离刹车盘本体一侧外壁螺纹连接有螺母。
优选的，所述密封罩一侧外壁对称安装有铰链，所述密封罩通过铰链转动安装有门板。
优选的，所述通孔内部活动安装有限位杆，所述限位杆一侧外壁设置有弹簧，所述限位杆通过弹簧与连接板内壁一侧弹性连接，所述限位杆一端外壁设置于限位槽内部。
优选的，所述螺杆位于密封罩内部，所述螺杆下端外壁一侧设置有电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置限位杆、限位槽和弹簧，达到了便于跟换砂轮的效果，当砂轮需要安装时，工组人员拿取刹车盘本体，并使刹车盘本体移动至连接板内部，刹车盘本体与限位杆相接触时，通过限位杆倾斜式的下端外壁，推动限位杆移动位于通孔内部发生水平移动，直至限位杆与限位槽位置相对移动，限位杆通过弹簧弹力，推动限位杆移动至限位槽内部，从而达到了固定砂轮的目的，提高了砂轮安装效率，避免影响工作人员对刹车盘的加工效率，提高了设备生产效率，提高了设备实用性。
附图说明
图1为本实用新型的密封罩结构示意图；
图2为本实用新型的刹车盘本体结构俯视示意图；
图3为本实用新型的图1中a结构放大示意图。
图中：1、底板；11、吸尘器本体；12、连接管；13、密封罩；14、轴承；15、电机；16、螺杆；17、刹车盘本体；18、螺母；2、电动推杆；21、连接板；22、砂轮；23、通孔；24、限位杆；25、弹簧；26、限位槽；3、铰链；31、门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种刹车盘加工装置，包括底板1、电动推杆2和密封罩13，底板1上端外壁一侧安装有密封罩13，密封罩13一侧外壁插接安装有连接管12，连接管12背离密封罩13一端外壁插接安装有吸尘器本体11。吸尘器本体11工作时，抽取密封罩13内部的空气，打磨刹车盘本体17时产生的碎屑跟随空气流动进入吸尘器本体11内部，达到了收集碎屑的目的，提高了设备实用性。密封罩13一侧外壁对称安装有铰链3，密封罩13通过铰链3转动安装有门板31。门板31达到了遮挡密封罩13的目的，保证打磨刹车盘本体17时，密封罩13内部相对密封性，避免碎屑和灰尘。
底板1内部嵌入安装有轴承14，轴承14内部转动安装有螺杆16，螺杆16一侧外壁放置有刹车盘本体17，螺杆16背离刹车盘本体17一侧外壁螺纹连接有螺母18，螺杆16位于密封罩13内部，螺杆16下端外壁一侧设置有电机15。电机15工作时，带动螺杆16和刹车盘本体17发生转动，保证了设备实用性。密封罩13上端外壁一侧设置有电动推杆2。正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的刹车盘加工装置还需要提供电机15和电动推杆2以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电机15和电动推杆2的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电动推杆2贯穿密封罩13一端外壁安装有连接板21，连接板21内部设置有砂轮22，砂轮22一侧外壁开设有圆形阵列分布的限位槽26，连接板21一侧外壁开设有圆形阵列分布的通孔23，通孔23内部活动安装有限位杆24，限位杆24一侧外壁设置有弹簧25，限位杆24通过弹簧25与连接板21内壁一侧弹性连接。限位杆24通过弹簧25弹力，保证限位杆24受控位于限位槽26内部，从而保证了砂轮22工作稳定性。限位杆24一端外壁设置于限位槽26内部。当砂轮22需要安装时，工组人员拿取刹车盘本体17，并使刹车盘本体17移动至连接板21内部，刹车盘本体17与限位杆24相接触时，通过限位杆24倾斜式的下端外壁，推动限位杆24移动位于通孔23内部发生水平移动，直至限位杆24与限位槽26位置相对移动，限位杆24通过弹簧25弹力，推动限位杆24移动至限位槽26内部，从而达到了固定砂轮22的目的，提高了砂轮22安装效率，避免影响工作人员对刹车盘的加工效率，提高了设备生产效率，提高了设备实用性。
工作原理：当砂轮22需要安装时，工组人员拿取刹车盘本体17，并使刹车盘本体17移动至连接板21内部，刹车盘本体17与限位杆24相接触时，通过限位杆24倾斜式的下端外壁，推动限位杆24移动位于通孔23内部发生水平移动，直至限位杆24与限位槽26位置相对移动，限位杆24通过弹簧25弹力，推动限位杆24移动至限位槽26内部，从而达到了固定砂轮22的目的，提高了砂轮22安装效率。
设备使用时，工作人员手动开启门板31，门板31通过铰链3发生转动，工作人员手动拿取刹车盘本体17，贯穿放置于螺杆16外壁，工作人员手动拿取扳手转动螺母18，通过螺母18与螺杆16之间的啮合力，保证了刹车盘本体17固定稳定性，电机15工作带动刹车盘本体17发生转动，电动推杆2工作时带动连接板21和砂轮22发生垂直移动，直至砂轮22与刹车盘本体17相接触，刹车盘本体17转动时与砂轮22相接触，从而达到了打磨刹车盘本体17的目的，保证了设备实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种刹车盘加工装置，包括底板(1)、电动推杆(2)和密封罩(13)，其特征在于：所述底板(1)上端外壁一侧安装有密封罩(13)，所述底板(1)内部嵌入安装有轴承(14)，所述轴承(14)内部转动安装有螺杆(16)，所述密封罩(13)上端外壁一侧设置有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)贯穿密封罩(13)一端外壁安装有连接板(21)，所述连接板(21)内部设置有砂轮(22)，所述砂轮(22)一侧外壁开设有圆形阵列分布的限位槽(26)，所述连接板(21)一侧外壁开设有圆形阵列分布的通孔(23)。
2.根据权利要求1所述的刹车盘加工装置，其特征在于：所述密封罩(13)一侧外壁插接安装有连接管(12)，所述连接管(12)背离密封罩(13)一端外壁插接安装有吸尘器本体(11)。
3.根据权利要求1所述的刹车盘加工装置，其特征在于：所述螺杆(16)一侧外壁放置有刹车盘本体(17)，所述螺杆(16)背离刹车盘本体(17)一侧外壁螺纹连接有螺母(18)。
4.根据权利要求1所述的刹车盘加工装置，其特征在于：所述密封罩(13)一侧外壁对称安装有铰链(3)，所述密封罩(13)通过铰链(3)转动安装有门板(31)。
5.根据权利要求1所述的刹车盘加工装置，其特征在于：所述通孔(23)内部活动安装有限位杆(24)，所述限位杆(24)一侧外壁设置有弹簧(25)，所述限位杆(24)通过弹簧(25)与连接板(21)内壁一侧弹性连接，所述限位杆(24)一端外壁设置于限位槽(26)内部。
6.根据权利要求1所述的刹车盘加工装置，其特征在于：所述螺杆(16)位于密封罩(13)内部，所述螺杆(16)下端外壁一侧设置有电机(15)。
技术总结