本实用新型属于门吸装置技术领域，具体涉及一种可实现多角度安装的免打孔门吸。
背景技术：
目前市面上有一种门吸如图11所示，老立柱(20)顶上中间固定设有磁铁圈(21)，而磁铁圈(21)是通过固定轴(22)固定的，无论是老立柱(20)还是老静门吸(23)底部均设有老螺栓孔，同时二者配合使用，这种门吸在使用过程中存在以下问题：安装时只能一条直线上安装，否则无法起到门吸的作用，另外该老款门吸一旦中间螺栓孔不能安装，那么该门吸必须在其底部打孔安装，否则不能使用，浪费材料。
为克服上述技术问题，经过长时间研究，从实际出发，故本申请人认为在此公开一种可实现多角度安装的免打孔门吸。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可实现多角度安装的免打孔门吸，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可实现多角度安装的免打孔门吸，其特征包括：动门吸部分(200)和定门吸部分(100)组成，所述动门吸部分(200)包括动门吸立柱(1)，所述动门吸立柱(1)上端与球头(2)固定连接，所述动门吸立柱(1)下端与下薄板(3)固定连接，所述动门吸立柱(1)底端中心处设有螺栓孔a(4)，所述下薄板(3)上均匀设有若干个安装孔a(5)，所述定门吸部分(100)包括静门吸立柱(6)，所述静门吸立柱(6)上端与上薄板(11)固定连接，所述静门吸立柱(6)顶端中心处设有螺栓孔b(7)，所述上薄板(11)上均匀设有若干个安装孔b(8)，所述静门吸立柱(6)与门吸凹片(10)之间的空间内设有磁铁(9)。
优选的，所述门吸凹片(10)制作成内球面结构，所述磁铁(9)与门吸凹片(10)结构相同。
优选的，所述门吸凹片(10)厚度为0.5-1mm。
优选的，所述下薄板(3)和上薄板(11)制作成圆形结构，所述下薄板(3)和上薄板(11)厚度1-2mm。
优选的，所述螺栓孔a(4)和螺栓孔b(7)内壁上均设有内螺纹。
优选的，所述球头(2)的外球面与门吸凹片(10)内球面结构相同且相互匹配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可实现多角度安装的免打孔门吸，具备以下有益效果：
本实用新型产品由于球头(2)的外球面与门吸凹片(10)内球面结构相同且相互匹配，所以可以实现多角度安装，不影响使用效果。
该产品不仅设有螺栓孔a(4)和螺栓孔b(7)，而且还设有安装孔a(5)和安装孔b(8)，可实现两种方法安装，且免于打孔的困苦。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种可实现多角度安装的免打孔门吸的整体剖面结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种可实现多角度安装的免打孔门吸中所述动门吸部分(200)正面示意图。
图3为本实用新型提出的一种可实现多角度安装的免打孔门吸中所述动门吸部分(200)俯视图。
图4为本实用新型提出的一种可实现多角度安装的免打孔门吸中所述动门吸部分(200)仰视图。
图5为本实用新型提出的一种可实现多角度安装的免打孔门吸中所述动门吸部分(200)正面剖视图。
图6为本实用新型提出的一种可实现多角度安装的免打孔门吸中所述定门吸部分(100)正面结构示意图。
图7为本实用新型提出的一种可实现多角度安装的免打孔门吸中所述定门吸部分(100)俯视图。
图8为本实用新型提出的一种可实现多角度安装的免打孔门吸中所述定门吸部分(100)仰视图。
图9为本实用新型提出的一种可实现多角度安装的免打孔门吸中所述定门吸部分(100)剖视图。
图10为本实用新型提出的一种可实现多角度安装的免打孔门吸多角度安装工作原理示意图。
图11为本实用新型提出的一种可实现多角度安装的免打孔门吸改进前的结构示意图。
图中：动门吸部分(200)，定门吸部分(100)，动门吸立柱(1)，球头(2)，下薄板(3)，螺栓孔a(4)，安装孔a(5)，静门吸立柱(6)，螺栓孔b(7)，安装孔b(8)，磁铁(9)，凹片(10)，上薄板(11)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：
一种可实现多角度安装的免打孔门吸，其特征包括：动门吸部分200和定门吸部分100组成，所述动门吸部分200包括动门吸立柱1，所述动门吸立柱1上端与球头2固定连接，所述动门吸立柱1下端与下薄板3固定连接，所述动门吸立柱1底端中心处设有螺栓孔a4，所述下薄板3上均匀设有若干个安装孔a5，所述定门吸部分100包括静门吸立柱6，所述静门吸立柱6上端与上薄板11固定连接，所述静门吸立柱6顶端中心处设有螺栓孔b7，所述上薄板11上均匀设有若干个安装孔b8，所述静门吸立柱6与门吸凹片10之间的空间内设有磁铁9。
本实用新型优选的实施例中，所述门吸凹片10制作成内球面结构，所述磁铁9与门吸凹片10结构相同。
本实用新型优选的实施例中，所述门吸凹片10厚度为0.5-1mm。
本实用新型优选的实施例中，所述下薄板3和上薄板11制作成圆形结构，所述下薄板3和上薄板11厚度1-2mm。
本实用新型优选的实施例中，所述螺栓孔a4和螺栓孔b7内壁上均设有内螺纹。
本实用新型优选的实施例中，所述球头2的外球面与门吸凹片10内球面结构相同且相互匹配。
本实用新型的工作原理及使用流程如下：
本产品中的球头2的外球面与门吸凹片10内球面结构相同且相互匹配，所以可以实现多角度安装，不影响使用效果。
该产品不仅设有螺栓孔a4和螺栓孔b7，而且还设有安装孔a5和安装孔b8，可实现两种方法安装，且免于打孔的困苦。
尽管已揭示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可实现多角度安装的免打孔门吸，其特征包括：动门吸部分(200)和定门吸部分(100)组成，所述动门吸部分(200)包括动门吸立柱(1)，所述动门吸立柱(1)上端与球头(2)固定连接，所述动门吸立柱(1)下端与下薄板(3)固定连接，所述动门吸立柱(1)底端中心处设有螺栓孔a(4)，所述下薄板(3)上均匀设有若干个安装孔a(5)，所述定门吸部分(100)包括静门吸立柱(6)，所述静门吸立柱(6)上端与上薄板(11)固定连接，所述静门吸立柱(6)顶端中心处设有螺栓孔b(7)，所述上薄板(11)上均匀设有若干个安装孔b(8)，所述静门吸立柱(6)与门吸凹片(10)之间的空间内设有磁铁(9)。
2.根据权利要求1所述一种可实现多角度安装的免打孔门吸，其特征在于：所述门吸凹片(10)制作成内球面结构，所述磁铁(9)与门吸凹片(10)结构相同。
3.根据权利要求1所述一种可实现多角度安装的免打孔门吸，其特征在于：所述门吸凹片(10)厚度为0.5-1mm。
4.根据权利要求1所述一种可实现多角度安装的免打孔门吸，其特征在于：所述下薄板(3)和上薄板(11)制作成圆形结构，所述下薄板(3)和上薄板(11)厚度1-2mm。
5.根据权利要求1所述一种可实现多角度安装的免打孔门吸，其特征在于：所述螺栓孔a(4)和螺栓孔b(7)内壁上均设有内螺纹。
6.根据权利要求1所述一种可实现多角度安装的免打孔门吸，其特征在于：所述球头(2)的外球面与门吸凹片(10)内球面结构相同且相互匹配。
技术总结