本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种墙面打磨机。
背景技术：
在建筑施工或装修过程中，为了使建筑物墙面的平整度更高，表面更细致、均匀，往往需要对墙面进行打磨，以往的墙面打磨都是采用纯手工操作，这不仅打磨效率低，而且劳动强度大，费时费力。随着科学技术的发展，人们发明了墙面打磨机即一种代替传统人工人拿砂纸打磨墙面，物件的工具，提高工作效率，提升装修质量
在现有的打磨机中墙面大多是凹凸不平的现象从而使打磨盘的集尘罩不能够对墙面进行完全密封从而使灰尘泄露出来，同时电机都是处于固定的状态从而使打磨盘不便于进行角度调整，使一些凹凸不平的墙面打磨不到位。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种建筑墙面打磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑墙面打磨机，包括连接块和集尘罩，所述连接块的一端固定安装有集尘罩；所述连接块包括把手、控制开关、电机、固定板、连接杆、转动杆、抵块、支撑杆、支撑板、打磨盘，所述连接块的另一端固定安装有把手，所述连接块的另一侧面固定安装有控制开关，所述连接块的内部活动连接有电机，所述电机的一端活动连接有固定板，所述固定板的一端活动连接有连接杆，所述电机的一端活动连接有转动杆，所述转动杆的末端一侧固定安装有抵块，所述抵块的一侧面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有支撑板，所述转动杆的一端固定安装有打磨盘；
所述集尘罩包括弹簧、导流板、收集槽，所述集尘罩的表面固定安装有弹簧，所述集尘罩的下方一侧固定安装有导流板，所述导流板的底端固定安装有收集槽。
作为上述技术方案的进一步描述：所述控制开关与电机之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板呈弧形结构，且固定板的一端通过活动轴与连接杆的一端活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆为螺丝结构，而连接块与连接杆的连接处嵌入设置有螺纹。
作为上述技术方案的进一步描述：所述抵块呈三角结构，且抵块的一侧面与打磨盘的一侧面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧设有若干根，且弹簧均环绕设置在集尘罩的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导流板为向下倾斜30°-40°，且导流板的顶端与集尘罩的外壁处于同一垂直线上。
有益效果：
1、本实用新型通过把手让工作人员握住打磨机，然后通过控制开关启动电机通过转动杆带动打磨盘对墙面进行打磨，然后根据墙面的凹凸不同情况通过弹簧带动集尘罩的一端与墙面进行精密贴合，使集尘罩的密封效果好，让打磨盘在打磨时灰尘不容易泄露出来。
2、其次，通过旋转连接杆带动固定板将电机固定住防止在运行的过程中发生跑位，当需要调整电机的角度时通过固定板在连接杆的一端转动，使电机能够通过转动杆带动打磨盘进行角度调整，让打磨盘能够更加全面的进行打磨。
3、最后，在旋转连接杆的同时为了防止带动固定板进行转动通过固定板一端的活动轴使连接杆在挤压固定板时不会发生转动，为了防止墙体过硬导致打磨盘发生变形通过支撑板对打磨盘进行加固，然后支撑板所受的压力通过支撑杆传给抵块进行抵缓，让打磨盘的结构稳固。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构剖视示意图；
图2为本实用新型中连接块内部连接结构示意图；
图3为本实用新型中集尘罩内部结构示意图；
图4为本实用新型中图1a处放大示意图。
图例说明：连接块1；把手101；控制开关102；电机103；固定板104；连接杆105；转动杆106；抵块107；支撑杆108；支撑板109；打磨盘110；集尘罩2；弹簧201；导流板202；收集槽203。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种建筑墙面打磨机，包括连接块1和集尘罩2，连接块1的一端固定安装有集尘罩2；
连接块1包括把手101、控制开关102、电机103、固定板104、连接杆105、转动杆106、抵块107、支撑杆108、支撑板109、打磨盘110，连接块1的另一端固定安装有把手101，连接块1的另一侧面固定安装有控制开关102，连接块1的内部活动连接有电机103，电机103的一端活动连接有固定板104，固定板104的一端活动连接有连接杆105，电机103的一端活动连接有转动杆106，转动杆106的末端一侧固定安装有抵块107，抵块107的一侧面固定安装有支撑杆108，支撑杆108的一端固定安装有支撑板109，转动杆106的一端固定安装有打磨盘110；
集尘罩2包括弹簧201、导流板202、收集槽203，集尘罩2的表面固定安装有弹簧201，集尘罩2的下方一侧固定安装有导流板202，导流板202的底端固定安装有收集槽203。
其中，控制开关102与电机103之间电性连接，通过控制开关102让工作人员便于启动电机103，使工作效率能够更快。
其中，固定板104呈弧形结构，且固定板104的一端通过活动轴与连接杆105的一端活动连接，当需要调整电机103的角度时通过带动固定板104进行转动，同时固定板104通过一端的活动轴在连接杆105的一端进行转动。
其中，连接杆105为螺丝结构，而连接块1与连接杆105的连接处嵌入设置有螺纹，在旋转连接杆105的同时为了防止带动固定板104进行转动通过固定板105一端的活动轴使连接杆105在挤压固定板104时不会带动固定板104发生转动。
其中，抵块107呈三角结构，且抵块107的一侧面与打磨盘110的一侧面固定连接，通过抵块107对打磨盘110进行加固，为了防止墙体过硬导致打磨盘110发生变形，使打磨盘110的工作效率快。
其中，弹簧201设有若干根，且弹簧201均环绕设置在集尘罩2的内壁，根据墙面的凹凸不同情况通过弹簧201带动集尘罩2的一端与墙面进行精密贴合，使集尘罩2的密封效果好，让打磨盘110在打磨时灰尘不容易泄露出来。
其中，导流板202为向下倾斜30°-40°，且导流板202的顶端与集尘罩2的外壁处于同一垂直线上，为了防止集尘罩2与墙面脱落时灰尘直接落在地面上通过导流板202对灰尘进行拦截，然后再落入收集槽203内进行收集。
工作原理：使用时，该装置通过把手101让工作人员握住打磨机，然后通过控制开关102启动电机103通过转动杆106带动打磨盘110对墙面进行打磨，然后根据墙面的凹凸不同情况通过弹簧201带动集尘罩2的一端与墙面进行精密贴合，使集尘罩2的密封效果好，让打磨盘110在打磨时灰尘不容易泄露出来，接着通过旋转连接杆105带动固定板104将电机103固定住防止在运行的过程中发生跑位，当需要调整电机103的角度时通过电机103带动固定板104在连接杆105的一端转动，使电机103能够通过转动杆106带动打磨盘110进行角度调整，让打磨盘110能够更加全面的进行打磨，最后在旋转连接杆105的同时为了防止带动固定板104进行转动通过固定板104一端的活动轴使连接杆105在挤压固定板104时不会发生转动，为了防止墙体过硬导致打磨盘110发生变形通过支撑板109对打磨盘110进行加固，然后支撑板109所受的压力通过支撑杆108传给抵块107进行抵缓，让打磨盘110的结构稳固。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种建筑墙面打磨机，包括连接块(1)和集尘罩(2)，其特征在于，所述连接块(1)的一端固定安装有集尘罩(2)；
所述连接块(1)包括把手(101)、控制开关(102)、电机(103)、固定板(104)、连接杆(105)、转动杆(106)、抵块(107)、支撑杆(108)、支撑板(109)、打磨盘(110)，所述连接块(1)的另一端固定安装有把手(101)，所述连接块(1)的另一侧面固定安装有控制开关(102)，所述连接块(1)的内部活动连接有电机(103)，所述电机(103)的一端活动连接有固定板(104)，所述固定板(104)的一端活动连接有连接杆(105)，所述电机(103)的一端活动连接有转动杆(106)，所述转动杆(106)的末端一侧固定安装有抵块(107)，所述抵块(107)的一侧面固定安装有支撑杆(108)，所述支撑杆(108)的一端固定安装有支撑板(109)，所述转动杆(106)的一端固定安装有打磨盘(110)；
所述集尘罩(2)包括弹簧(201)、导流板(202)、收集槽(203)，所述集尘罩(2)的表面固定安装有弹簧(201)，所述集尘罩(2)的下方一侧固定安装有导流板(202)，所述导流板(202)的底端固定安装有收集槽(203)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑墙面打磨机，其特征在于，所述控制开关(102)与电机(103)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑墙面打磨机，其特征在于，所述固定板(104)呈弧形结构，且固定板(104)的一端通过活动轴与连接杆(105)的一端活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑墙面打磨机，其特征在于，所述连接杆(105)为螺丝结构，而连接块(1)与连接杆(105)的连接处嵌入设置有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种建筑墙面打磨机，其特征在于，所述抵块(107)呈三角结构，且抵块(107)的一侧面与打磨盘(110)的一侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑墙面打磨机，其特征在于，所述弹簧(201)设有若干根，且弹簧(201)均环绕设置在集尘罩(2)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种建筑墙面打磨机，其特征在于，所述导流板(202)为向下倾斜30°-40°，且导流板(202)的顶端与集尘罩(2)的外壁处于同一垂直线上。
技术总结