本实用新型属于钢带打磨技术领域，具体涉及一种不锈钢带表面研磨装置。
背景技术：
钢带是产量大、用途广、品种多的钢材，按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带，按厚度分为薄钢带和厚钢带，按宽度分为宽钢带和窄钢带，窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带，按表面状态分为原轧制表面和镀层表面钢带，按用途分为通用和专用钢带，打磨装置是用来对钢带的表面进行打磨的机器，将钢带表面的倒刺或者凸点进行研磨，使钢带的表面变的更加的光滑，从而提高钢带的质量，但现如今的钢带表面打磨防尘装置在使用时，不能很好的将钢带打磨过程中产生的灰尘和杂质进行有效的处理，从而使灰尘和杂质到处飞溅，导致空气中存在很多的灰尘，给工作人员的身体健康造成了很大的影响，而且不方便不锈钢带的放料及收卷，还会使不锈钢带在对研磨时不锈钢带会出现偏移的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢带表面研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢带表面研磨装置，包括安装台，所述安装台上端两侧对称固定设有支撑竖杆，所述支撑竖杆顶端水平固定设有安装横杆，所述支撑竖杆内侧左端位于所述安装台上端固定设有放料辊，所述放料辊的右侧位于所述安装台上端安装第一气缸，所述第一气缸的液压杆上设有第一定位传动轮，所述第一定位传动轮对应所述安装横杆内侧表面对称固定设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端通过固定设有安装板底端固定设有第二气缸，所述第二气缸的液压杆一端设有第二定位传动轮，所述安装台上端中部表面设有缓冲垫板，所述缓冲垫板上端设有第一震动电机，所述第一震动电机的转轴上水平设有第一研磨板，所述缓冲垫板的右侧位于所述安装台上端设有吸尘器，所述吸尘器的一端连通设有吸尘管，所述吸尘管上对称连通设有吸尘罩，所述吸尘器的右侧位于所述安装台上端设有收卷架，所述收卷架上通过设有的转轴杆转动设有收卷辊。
作为本技术方案的进一步优化，所述第一研磨板的对应所述安装横杆内侧端设有底板，所述底板底侧面对称设有第三气缸，所述第三气缸的液压杆底端水平设有固定板，所述固定板的中部贯穿设有第二震动电机，所述第二震动电机的转动轴一端固定设有第二研磨板，所述第二研磨板与所述第一研磨板垂直对应设置，所述固定板上位于所述第一震动电机的两侧设有缓冲伸缩杆，所述所述缓冲伸缩杆的一端贯穿所述固定板延伸至所述固定板与所述第二研磨板上端面两侧固定连接，且缓冲伸缩杆与所述第二研磨板的连接端表面设有复位弹簧。
作为本技术方案的进一步优化，所述缓冲弹簧内侧位于所述安装横杆底面固定设有缓冲套筒，所述缓冲套筒的内活动套接有缓冲杆，所述缓冲杆的另一端与第二气缸顶端设有的安装板一面固定连接设置。
作为本技术方案的进一步优化，所述吸尘管上连通设置的吸尘罩设置与所述第一研磨板的底侧两端贴面设置，所述吸尘管的一侧底端连通设有漏料口，所述漏料口对应所述安装台的上端设有收集箱。
作为本技术方案的进一步优化，所述收卷辊的转轴杆贯穿所述收卷架延伸至所述收卷架的一侧外部安装有皮带轮，所述第一皮带轮底端位于所述安装台右侧上端设有转动电机，所述转动电机的输出轴上转动连接有的皮带转轮与所述收卷辊上所设的皮带轮之间通过皮带转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述放料辊与所述第一定位传送轮、第一研磨板和收卷辊之间通过不锈钢带传动设置。
本实用新型的技术效果和优点：该不锈钢带表面研磨装置，通过放料锟上的不锈钢带经过第一定位传动轮时，第一气缸推动第一定位传动轮和第二气缸推动第二定位传动轮对不锈钢带进行压紧传送，防止不锈钢带传送时跑偏位影响不锈钢带研磨效率，且通过第二气缸上连接设置的缓冲弹簧、缓冲套筒、缓冲杆之间的配合使用，防止在对不锈钢带压紧时造成不锈钢带受损的现象出现，不锈钢带然后经过第一研磨板的同时，第三气缸推动第二震动电机与第二研磨板垂直下移与第一研磨板贴面，然后同时启动第一震动电机与第二震动电机带动第一研磨板与第二研磨板工作，能够实现对不锈钢带的两面同时进行研磨作用，提高工作效率，通过第一研磨板上缓冲伸缩杆、复位弹簧的设置，起到对不锈钢带表面在研磨时的缓冲保护作用，防止出现不锈钢带研磨过度，造成不锈钢带报废的现象出现，在通过启动转动电机转动通过皮带驱使皮带轮转动，同时带动收卷辊转动，对研磨后的不锈钢带进行自动双优卷工作，大大提高了该装置对不锈钢带的加工效率，通过吸尘器、吸尘管、吸尘罩、收集箱、漏料口之间的配合使用起到了，可以对不锈钢带研磨过程中产生的灰尘和杂质进行有效的收集和处理，避免了灰尘和杂质到处飞溅，减少了空气中的灰尘，保证了工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、安装台；2、支撑竖杆；3、安装横杆；4、放料辊；5、第一气缸；6、第一定位传动轮；7、缓冲弹簧；8、缓冲套筒；9、缓冲杆；10、第二气缸；11、第二定位传动轮；12、缓冲垫板；13、第一震动电机；14、底板；15、第三气缸；16、固定板；17、第二震动电机；18、第二研磨板；19、缓冲伸缩杆；20、复位弹簧；21、收卷架；22、收卷辊；23、皮带轮；24、转动电机；25、吸尘器；26、吸尘管；27、吸尘罩；28、漏料口；29、收集箱；30、第一研磨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢带表面研磨装置，包括安装台1，安装台1上端两侧对称固定设有支撑竖杆2，支撑竖杆2顶端水平固定设有安装横杆3，支撑竖杆2内侧左端位于安装台1上端固定设有放料辊4，放料辊4的右侧位于安装台1上端安装第一气缸5，第一气缸5的液压杆上设有第一定位传动轮6，第一定位传动轮6对应安装横杆3内侧表面对称固定设有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的底端通过固定设有安装板底端固定设有第二气缸10，缓冲弹簧7内侧位于安装横杆3底面固定设有缓冲套筒8，缓冲套筒8的内活动套接有缓冲杆9，缓冲杆9的另一端与第二气缸10顶端设有的安装板一面固定连接设置，第二气缸10的液压杆一端设有第二定位传动轮11，安装台1上端中部表面设有缓冲垫板12，缓冲垫板12上端设有第一震动电机13，第一震动电机13的转轴上水平设有第一研磨板30。
第一研磨板30的对应安装横杆3内侧端设有底板14，底板14底侧面对称设有第三气缸15，第三气缸15的液压杆底端水平设有固定板16，固定板16的中部贯穿设有第二震动电机17，第二震动电机17的转动轴一端固定设有第二研磨板18，第二研磨板18与第一研磨板30垂直对应设置，固定板16上位于第二震动电机17的两侧设有缓冲伸缩杆19，缓冲伸缩杆19的一端贯穿固定板16延伸至固定板16与第二研磨板18上端面两侧固定连接，且缓冲伸缩杆19与第二研磨板18的连接端表面设有复位弹簧20，缓冲垫板12的右侧位于安装台1上端设有吸尘器25，吸尘器25的一端连通设有吸尘管26，吸尘管26上对称连通设有吸尘罩27，吸尘管26上连通设置的吸尘罩27设置与第一研磨板30的底侧两端贴面设置，吸尘管26的一侧底端连通设有漏料口28，漏料口28对应安装台1的上端设有收集箱29，吸尘器25的右侧位于安装台1上端设有收卷架21，收卷架21上通过设有的转轴杆转动设有收卷辊22，收卷辊22的转轴杆贯穿收卷架21延伸至收卷架21的一侧外部安装有皮带轮23，第一皮带轮23底端位于安装台1右侧上端设有转动电机24，转动电机24的输出轴上转动连接有的皮带转轮与收卷辊22上所设的皮带轮23之间通过皮带转动连接。
具体的，使用时通过不锈钢带经过第一研磨板30的同时，第三气缸15推动第二震动电机17与第二研磨板18垂直下移与第一研磨板30贴面，然后同时启动第一震动电机13与第二震动电机17带动第一研磨板30与第二研磨板18工作，能够实现对不锈钢带的两面同时进行研磨作用，提高工作效率，通过第一研磨板30上缓冲伸缩杆19、复位弹簧20的设置，起到对不锈钢带表面在研磨时的缓冲保护作用，防止出现不锈钢带研磨过度，造成不锈钢带报废的现象出现，在通过启动转动电机24转动通过皮带驱使皮带轮23转动，同时带动收卷辊22转动，对研磨后的不锈钢带进行自动卷收工作，大大提高了该装置对不锈钢带的加工效率，通过吸尘器25、吸尘管26、吸尘罩27、收集箱29、漏料口28之间的配合使用起到了，可以对不锈钢带研磨过程中产生的灰尘和杂质进行有效的收集和处理，避免了灰尘和杂质到处飞溅，减少了空气中的灰尘，保证了工作人员的身体健康。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种不锈钢带表面研磨装置，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）上端两侧对称固定设有支撑竖杆（2），所述支撑竖杆（2）顶端水平固定设有安装横杆（3），所述支撑竖杆（2）内侧左端位于所述安装台（1）上端固定设有放料辊（4），所述放料辊（4）的右侧位于所述安装台（1）上端安装第一气缸（5），所述第一气缸（5）的液压杆上设有第一定位传动轮（6），所述第一定位传动轮（6）对应所述安装横杆（3）内侧表面对称固定设有缓冲弹簧（7），所述缓冲弹簧（7）的底端通过固定设有安装板底端固定设有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的液压杆一端设有第二定位传动轮（11），所述安装台（1）上端中部表面设有缓冲垫板（12），所述缓冲垫板（12）上端设有第一震动电机（13），所述第一震动电机（13）的转轴上水平设有第一研磨板（30），所述缓冲垫板（12）的右侧位于所述安装台（1）上端设有吸尘器（25），所述吸尘器（25）的一端连通设有吸尘管（26），所述吸尘管（26）上对称连通设有吸尘罩（27），所述吸尘器（25）的右侧位于所述安装台（1）上端设有收卷架（21），所述收卷架（21）上通过设有的转轴杆转动设有收卷辊（22）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带表面研磨装置，其特征在于：所述第一研磨板（30）的对应所述安装横杆（3）内侧端设有底板（14），所述底板（14）底侧面对称设有第三气缸（15），所述第三气缸（15）的液压杆底端水平设有固定板（16），所述固定板（16）的中部贯穿设有第二震动电机（17），所述第二震动电机（17）的转动轴一端固定设有第二研磨板（18），所述第二研磨板（18）与所述第一研磨板（30）垂直对应设置，所述固定板（16）上位于所述第二震动电机（17）的两侧设有缓冲伸缩杆（19），所述缓冲伸缩杆（19）的一端贯穿所述固定板（16）延伸至所述固定板（16）与所述第二研磨板（18）上端面两侧固定连接，且缓冲伸缩杆（19）与所述第二研磨板（18）的连接端表面设有复位弹簧（20）。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带表面研磨装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（7）内侧位于所述安装横杆（3）底面固定设有缓冲套筒（8），所述缓冲套筒（8）的内活动套接有缓冲杆（9），所述缓冲杆（9）的另一端与第二气缸（10）顶端设有的安装板一面固定连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带表面研磨装置，其特征在于：所述吸尘管（26）上连通设置的吸尘罩（27）设置与所述第一研磨板（30）的底侧两端贴面设置，所述吸尘管（26）的一侧底端连通设有漏料口（28），所述漏料口（28）对应所述安装台（1）的上端设有收集箱（29）。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢带表面研磨装置，其特征在于：所述收卷辊（22）的转轴杆贯穿所述收卷架（21）延伸至所述收卷架（21）的一侧外部安装有皮带轮（23），所述皮带轮（23）底端位于所述安装台（1）右侧上端设有转动电机（24），所述转动电机（24）的输出轴上转动连接有的皮带转轮与所述收卷辊（22）上所设的皮带轮（23）之间通过皮带转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢带表面研磨装置，其特征在于：所述放料辊（4）与所述第一定位传动轮（6）、第一研磨板（30）和收卷辊（22）之间通过不锈钢带传动设置。
技术总结