本实用新型涉及打磨技术领域，特别涉及一种高效率自动磨板机。
背景技术：
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有技术中，大部分板材打磨主要通过磨床完成。
现有的自动磨板机在使用时存在一定的弊端，板材压紧后摩擦力增加，导致板材进给运动时流畅度下降，此外，打磨过程中产生大量碎屑，进入机床内部，对电机等组件造成不良影响，为此，我们提出一种高效率自动磨板机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种高效率自动磨板机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高效率自动磨板机，包括机床，所述机床的顶部固定安装有工作台，所述工作台的中部开设有第一矩形开口，所述机床的内部转动安装有转轴，且转轴的中部固定套装有打磨辊，所述打磨辊的局部部分位于第一矩形开口内，且打磨辊的最高点高于工作台的顶部外表面，所述机床的内侧底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有第一传动轮，且转轴上固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间设置有传动皮带，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动皮带传动连接。
优选的，所述工作台的正上方设置有顶板，所述工作台与顶板之间固定连接有可调节高度式支撑杆，所述顶板的底部外表面固定安装有安装架，所述安装架的底端转动安装有压紧辊。
优选的，所述机床的前端外表面开设有两组第二矩形开口，且两组第二矩形开口内均通过铰链活动安装有第一盖板，所述第一盖板与机床之间设置有第一锁扣。
优选的，所述机床的两侧内壁均固定安装有风机，且两组风机的进风端口均固定安装有集屑盒，所述集屑盒的前端开设有第三矩形开口，且第三矩形开口内通过铰链活动安装有第二盖板，所述第二盖板与集屑盒之间设置有第二锁扣，所述集屑盒的内部与风机的进风端互通，所述集屑盒远离风机的一侧开设有输入端口。
优选的，所述集屑盒靠近风机的一侧开设有第一圆形开口，且第一圆形开口内设置有隔离网，所述集屑盒的内部固定安装有挡板，所述挡板将集屑盒内部气流通道改变为波浪线式通道。
优选的，所述机床的两侧外表面均开设有第二圆形开口，且两组第二圆形开口内均固定安装有防护罩，所述风机的排风端口与第二圆形开口互通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高效率自动磨板机，通过设置的安装架、压紧辊、风机、集屑盒、隔离网与挡板，安装架对压紧辊起到轴向限位作用，不妨碍压紧辊转动，板材进给运动的过程中，压紧辊对板材起到压紧作用，同时，受板材运动的影响，压紧辊会被动转动，通过转动的方式降低两者之间的摩擦力，从而提高板材进给运动时的流畅度，风机运转过程中，能够控制气流的流动方向，并加快气流流动速度，气流的大致方向为由内向外，高速流动过程中，裹挟进入机床内部的碎屑，带动碎屑经过输入端口进入集屑盒的内部，防止碎屑对电机以及传动机构造成不良影响，挡板将集屑盒内部气流通道改变为波浪线型，碎屑的运动路径中，需要垂直向上，部分碎屑受自重影响，无法到达风机附近，有效防止碎屑大量聚集，堵塞气流通道，另外一部分到达风机处的碎屑则受到隔离网的截留，防止碎屑进入风机的内部，对风机造成不良影响，并且，气流高速流动能够辅助电机散热，利于人们使用，整个高效率自动磨板机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种高效率自动磨板机的主视图。
图2为本实用新型一种高效率自动磨板机中机床的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种高效率自动磨板机中机床与工作台的侧视图。
图4为本实用新型一种高效率自动磨板机中集屑盒的内部结构示意图。
图中：1、机床；2、工作台；3、可调节高度式支撑杆；4、顶板；5、安装架；6、压紧辊；7、第一盖板；8、打磨辊；9、电机；10、第一传动轮；11、第二传动轮；12、传动皮带；13、风机；14、集屑盒；15、第二盖板；16、防护罩；17、输入端口；18、隔离网；19、挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种高效率自动磨板机，包括机床1，机床1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的中部开设有第一矩形开口，机床1的内部转动安装有转轴，且转轴的中部固定套装有打磨辊8，打磨辊8的局部部分位于第一矩形开口内，且打磨辊8的最高点高于工作台2的顶部外表面，机床1的内侧底部固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定套装有第一传动轮10，且转轴上固定套装有第二传动轮11，第一传动轮10与第二传动轮11之间设置有传动皮带12，第一传动轮10与第二传动轮11之间通过传动皮带12传动连接。
进一步的，工作台2的正上方设置有顶板4，工作台2与顶板4之间固定连接有可调节高度式支撑杆3，顶板4的底部外表面固定安装有安装架5，安装架5的底端转动安装有压紧辊6，压紧辊6对板材起到压紧作用，同时，受板材运动的影响，压紧辊6会被动转动，通过转动的方式降低两者之间的摩擦力，从而提高板材进给运动时的流畅度。
进一步的，机床1的前端外表面开设有两组第二矩形开口，且两组第二矩形开口内均通过铰链活动安装有第一盖板7，第一盖板7与机床1之间设置有第一锁扣，打开第一锁扣后，即可打开第一盖板7，便于在出现故障时对机床1的内部组件进行检修。
进一步的，机床1的两侧内壁均固定安装有风机13，且两组风机13的进风端口均固定安装有集屑盒14，集屑盒14的前端开设有第三矩形开口，且第三矩形开口内通过铰链活动安装有第二盖板15，第二盖板15与集屑盒14之间设置有第二锁扣，打开第二锁扣后，即可打开第二盖板15，便于清理收集于集屑盒14内的碎屑，集屑盒14的内部与风机13的进风端互通，集屑盒14远离风机13的一侧开设有输入端口17，风机13运转过程中，能够控制气流的流动方向，并加快气流流动速度，气流的大致方向为由内向外，高速流动过程中，裹挟进入机床1内部的碎屑，带动碎屑经过输入端口17进入集屑盒14的内部，防止碎屑对电机9以及传动机构造成不良影响。
进一步的，集屑盒14靠近风机13的一侧开设有第一圆形开口，且第一圆形开口内设置有隔离网18，集屑盒14的内部固定安装有挡板19，挡板19将集屑盒14内部气流通道改变为波浪线式通道，挡板19将集屑盒14内部气流通道改变为波浪线型，碎屑的运动路径中，需要垂直向上，部分碎屑受自重影响，无法到达风机13附近，有效防止碎屑大量聚集，堵塞气流通道，另外一部分到达风机13处的碎屑则受到隔离网18的截留，防止碎屑进入风机13的内部，对风机13造成不良影响。
进一步的，机床1的两侧外表面均开设有第二圆形开口，且两组第二圆形开口内均固定安装有防护罩16，风机13的排风端口与第二圆形开口互通，防护罩16能够起到防护作用，防止物体穿过第二圆形开口与风机13内部扇叶接触而发生危险。
需要说明的是，本实用新型为一种高效率自动磨板机，使用时，控制电机9启动，电机9带动第一传动轮10转动，第一传动轮10通过传动皮带12带动第二传动轮11转动，第二传动轮11带动转轴与打磨辊8转动，控制板材做进给运动，压紧辊6对板材起到压紧作用，打磨辊8与板材相接触，对其进行打磨，板材完全经过打磨辊8后，即完成一次打磨，需要重复打磨，则重复上述步骤，打磨结束后，及时控制电机9停止运转，在打磨过程中，压紧辊6对板材起到压紧作用，同时，受板材运动的影响，压紧辊6会被动转动，通过转动的方式降低两者之间的摩擦力，从而提高板材进给运动时的流畅度，风机13运转过程中，能够控制气流的流动方向，并加快气流流动速度，气流的大致方向为由内向外，高速流动过程中，裹挟进入机床1内部的碎屑，带动碎屑经过输入端口17进入集屑盒14的内部，防止碎屑对电机9以及传动机构造成不良影响，挡板19将集屑盒14内部气流通道改变为波浪线型，碎屑的运动路径中，需要垂直向上，部分碎屑受自重影响，无法到达风机13附近，有效防止碎屑大量聚集，堵塞气流通道，另外一部分到达风机13处的碎屑则受到隔离网18的截留，防止碎屑进入风机13的内部，对风机13造成不良影响，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种高效率自动磨板机，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的中部开设有第一矩形开口，所述机床（1）的内部转动安装有转轴，且转轴的中部固定套装有打磨辊（8），所述打磨辊（8）的局部部分位于第一矩形开口内，且打磨辊（8）的最高点高于工作台（2）的顶部外表面，所述机床（1）的内侧底部固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴上固定套装有第一传动轮（10），且转轴上固定套装有第二传动轮（11），所述第一传动轮（10）与第二传动轮（11）之间设置有传动皮带（12），所述第一传动轮（10）与第二传动轮（11）之间通过传动皮带（12）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效率自动磨板机，其特征在于：所述工作台（2）的正上方设置有顶板（4），所述工作台（2）与顶板（4）之间固定连接有可调节高度式支撑杆（3），所述顶板（4）的底部外表面固定安装有安装架（5），所述安装架（5）的底端转动安装有压紧辊（6）。
3.根据权利要求1所述的一种高效率自动磨板机，其特征在于：所述机床（1）的前端外表面开设有两组第二矩形开口，且两组第二矩形开口内均通过铰链活动安装有第一盖板（7），所述第一盖板（7）与机床（1）之间设置有第一锁扣。
4.根据权利要求1所述的一种高效率自动磨板机，其特征在于：所述机床（1）的两侧内壁均固定安装有风机（13），且两组风机（13）的进风端口均固定安装有集屑盒（14），所述集屑盒（14）的前端开设有第三矩形开口，且第三矩形开口内通过铰链活动安装有第二盖板（15），所述第二盖板（15）与集屑盒（14）之间设置有第二锁扣，所述集屑盒（14）的内部与风机（13）的进风端互通，所述集屑盒（14）远离风机（13）的一侧开设有输入端口（17）。
5.根据权利要求4所述的一种高效率自动磨板机，其特征在于：所述集屑盒（14）靠近风机（13）的一侧开设有第一圆形开口，且第一圆形开口内设置有隔离网（18），所述集屑盒（14）的内部固定安装有挡板（19），所述挡板（19）将集屑盒（14）内部气流通道改变为波浪线式通道。
6.根据权利要求4所述的一种高效率自动磨板机，其特征在于：所述机床（1）的两侧外表面均开设有第二圆形开口，且两组第二圆形开口内均固定安装有防护罩（16），所述风机（13）的排风端口与第二圆形开口互通。
技术总结