技术领域：
本实用新型涉及电子开关加工制造技术领域，更具体地说涉及一种开关面板按钮孔打磨机构。
背景技术：
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电子开关中，如开关面板，其一般是塑料注塑件，在注塑成型后，其具有的开关按钮孔的内侧壁需要进行打磨去毛刺，保证其符合制造要求，而现有的去毛刺方式是人工打磨，其人工劳动量大，而且人工打磨容易使打磨过量或过少而影响加工效果和产品质量。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种开关面板按钮孔打磨机构，它可以对开关面板的中部加工通槽的内侧壁进行自动打磨去毛刺，其效果好，效率高，而且打磨量准确性高。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种开关面板按钮孔打磨机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有安装板，安装板的中部顶面固定有限位安装板，待加工的开关面板的底面压靠在限位安装板的顶面上，开关面板的边部成型有向下延伸的延伸部，延伸部的内侧壁紧贴限位安装板的侧壁；
所述安装板的左右两侧的机架的顶板的顶面上固定有侧支撑架，侧支撑架的横向板的顶面上固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过横向板的底面，压板固定在所有的压紧油缸的推杆的底端上，压板的中部成型有中心通槽，中心通槽对着开关面板的中部加工通槽，中部加工通槽对着限位安装板的中部中心通槽；
所述机架的顶板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的底面上固定有移动机构，移动机构的底部移动块的底面固定有升降支撑架，升降支撑架的底板的顶面上固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过升降支撑架的底板的底面并固定有电机固定架，电机固定架的底板的顶面上固定有打磨电机，打磨电机的输出轴穿过电机固定架的底板的底面并固定有打磨刀具，打磨刀具对着开关面板的中部加工通槽。
所述安装板的中部成型有导料通槽，导料通槽与中部中心通槽相通，导料通槽与机架的顶板的中部成型有的下通槽相通。
所述压板的底面固定有弹性防护层，弹性防护层压靠在开关面板的顶面上。
所述移动机构包括固定在上支撑架的顶板的底面的左部和右部的竖直板，横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上，其中一个竖直板的外侧壁上固定有横向移动电机，横向移动电机带动横向移动螺杆转动，上移动块螺接在横向移动螺杆上；
所述上移动块的底面固定有下水平板，下水平板的底面的前部和后部均固定有连接固定板，前后延伸的移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个连接固定板上，其中一个连接固定板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机带动移动螺杆转动，底部移动块螺接在移动螺杆上。
两个竖直板之间的上支撑架的顶板的底面固定有横向导向条，上移动块的顶面上固定有上滑块，横向导向条插套在上滑块的顶面上成型有的滑槽中。
所述两个竖直板的相对壁面上均固定有限位杆，限位杆的端部对着下水平板的侧壁。
所述下水平板的底面固定有前后延伸的下导向条，底部移动块的顶面上固定有底部滑动块，下导向条插套在底部滑动块的顶面上成型有的导向滑槽中。
所述电机固定架的顶面上固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在升降支撑架的底板中。
本实用新型的突出效果是：
它可以对开关面板的中部加工通槽的内侧壁进行自动打磨去毛刺，其效果好，效率高，而且打磨量准确性高。
附图说明：
图1是本实用新型的局部剖视图；
图2是图1的局部放大图；
图3是下水平板处的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至3所示，一种开关面板按钮孔打磨机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有安装板11，安装板11的中部顶面固定有限位安装板12，待加工的开关面板100的底面压靠在限位安装板12的顶面上，开关面板100的边部成型有向下延伸的延伸部101，延伸部101的内侧壁紧贴限位安装板12的侧壁；
所述安装板11的左右两侧的机架10的顶板的顶面上固定有侧支撑架20，侧支撑架20的横向板21的顶面上固定有压紧油缸22，压紧油缸22的推杆穿过横向板21的底面，压板23固定在所有的压紧油缸22的推杆的底端上，压板23的中部成型有中心通槽231，中心通槽231对着开关面板100的中部加工通槽102，中部加工通槽231对着限位安装板12的中部中心通槽121；
所述机架10的顶板的顶面上固定有上支撑架30，上支撑架30的顶板的底面上固定有移动机构40，移动机构40的底部移动块41的底面固定有升降支撑架42，升降支撑架42的底板的顶面上固定有升降油缸43，升降油缸43的推杆穿过升降支撑架42的底板的底面并固定有电机固定架44，电机固定架44的底板的顶面上固定有打磨电机45，打磨电机45的输出轴穿过电机固定架44的底板的底面并固定有打磨刀具46，打磨刀具46对着开关面板100的中部加工通槽102。
进一步的说，所述安装板11的中部成型有导料通槽111，导料通槽111与中部中心通槽121相通，导料通槽111与机架10的顶板的中部成型有的下通槽13相通。
进一步的说，所述压板23的底面固定有弹性防护层232，弹性防护层232压靠在开关面板100的顶面上。
进一步的说，所述移动机构40包括固定在上支撑架30的顶板的底面的左部和右部的竖直板47，横向移动螺杆48的两端通过轴承铰接在两个竖直板47上，其中一个竖直板47的外侧壁上固定有横向移动电机49，横向移动电机49的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆48的一端具有的花键孔中，横向移动电机49带动横向移动螺杆48转动，上移动块481螺接在横向移动螺杆48上；
所述上移动块481的底面固定有下水平板50，下水平板50的底面的前部和后部均固定有连接固定板51，前后延伸的移动螺杆52的两端通过轴承铰接在两个连接固定板51上，其中一个连接固定板51的外侧壁上固定有驱动电机53，驱动电机53的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆52的一端具有的花键孔中，驱动电机53带动移动螺杆52转动，底部移动块41螺接在移动螺杆52上。
进一步的说，两个竖直板47之间的上支撑架30的顶板的底面固定有横向导向条31，上移动块481的顶面上固定有上滑块482，横向导向条31插套在上滑块482的顶面上成型有的滑槽中。
进一步的说，所述两个竖直板47的相对壁面上均固定有限位杆471，限位杆471的端部对着下水平板50的侧壁。
所述两个连接固定板51的相对壁面上均固定有端部限位杆3，端部限位杆3对着底部移动块41的侧壁。
进一步的说，所述下水平板50的底面固定有前后延伸的下导向条1，底部移动块41的顶面上固定有底部滑动块411，下导向条1插套在底部滑动块411的顶面上成型有的导向滑槽中。
进一步的说，所述电机固定架44的顶面上固定有多个竖直导向杆2，竖直导向杆2插套在升降支撑架42的底板中。
工作原理：使用时，可以将待加工的开关面板100的底面压靠在限位安装板12的顶面上，开关面板100的边部成型有向下延伸的延伸部101，延伸部101的内侧壁紧贴限位安装板12的侧壁，然后，通过两个压紧油缸22的推杆推动，使得弹性防护层232压靠在开关面板100的顶面上，实现固定，然后，通过升降油缸43的推杆推动，使得打磨刀具46下降伸入开关面板100的中部加工通槽102中，然后，通过打磨电机45运行，使得打磨刀具46旋转，通过横向移动电机49和驱动电机53运行，实现打磨刀具46的横向移动和前后移动，使得其沿着中部加工通槽102的内侧壁进行打磨去毛刺，其效果好，效率高，而通过限位杆471和端部限位杆3对打磨刀具46移动进行限位，其限位效果好。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
1.一种开关面板按钮孔打磨机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有安装板(11)，安装板(11)的中部顶面固定有限位安装板(12)，待加工的开关面板(100)的底面压靠在限位安装板(12)的顶面上，开关面板(100)的边部成型有向下延伸的延伸部(101)，延伸部(101)的内侧壁紧贴限位安装板(12)的侧壁；
所述安装板(11)的左右两侧的机架(10)的顶板的顶面上固定有侧支撑架(20)，侧支撑架(20)的横向板(21)的顶面上固定有压紧油缸(22)，压紧油缸(22)的推杆穿过横向板(21)的底面，压板(23)固定在所有的压紧油缸(22)的推杆的底端上，压板(23)的中部成型有中心通槽(231)，中心通槽(231)对着开关面板(100)的中部加工通槽(102)，中部加工通槽(102)对着限位安装板(12)的中部中心通槽(121)；
所述机架(10)的顶板的顶面上固定有上支撑架(30)，上支撑架(30)的顶板的底面上固定有移动机构(40)，移动机构(40)的底部移动块(41)的底面固定有升降支撑架(42)，升降支撑架(42)的底板的顶面上固定有升降油缸(43)，升降油缸(43)的推杆穿过升降支撑架(42)的底板的底面并固定有电机固定架(44)，电机固定架(44)的底板的顶面上固定有打磨电机(45)，打磨电机(45)的输出轴穿过电机固定架(44)的底板的底面并固定有打磨刀具(46)，打磨刀具(46)对着开关面板(100)的中部加工通槽(102)。
2.根据权利要求1所述的一种开关面板按钮孔打磨机构，其特征在于：所述安装板(11)的中部成型有导料通槽(111)，导料通槽(111)与中部中心通槽(121)相通，导料通槽(111)与机架(10)的顶板的中部成型有的下通槽(13)相通。
3.根据权利要求1所述的一种开关面板按钮孔打磨机构，其特征在于：所述压板(23)的底面固定有弹性防护层(232)，弹性防护层(232)压靠在开关面板(100)的顶面上。
4.根据权利要求1所述的一种开关面板按钮孔打磨机构，其特征在于：所述移动机构(40)包括固定在上支撑架(30)的顶板的底面的左部和右部的竖直板(47)，横向移动螺杆(48)的两端通过轴承铰接在两个竖直板(47)上，其中一个竖直板(47)的外侧壁上固定有横向移动电机(49)，横向移动电机(49)带动横向移动螺杆(48)转动，上移动块(481)螺接在横向移动螺杆(48)上；
所述上移动块(481)的底面固定有下水平板(50)，下水平板(50)的底面的前部和后部均固定有连接固定板(51)，前后延伸的移动螺杆(52)的两端通过轴承铰接在两个连接固定板(51)上，其中一个连接固定板(51)的外侧壁上固定有驱动电机(53)，驱动电机(53)带动移动螺杆(52)转动，底部移动块(41)螺接在移动螺杆(52)上。
5.根据权利要求4所述的一种开关面板按钮孔打磨机构，其特征在于：两个竖直板(47)之间的上支撑架(30)的顶板的底面固定有横向导向条(31)，上移动块(481)的顶面上固定有上滑块(482)，横向导向条(31)插套在上滑块(482)的顶面上成型有的滑槽中。
6.根据权利要求4所述的一种开关面板按钮孔打磨机构，其特征在于：所述两个竖直板(47)的相对壁面上均固定有限位杆(471)，限位杆(471)的端部对着下水平板(50)的侧壁。
7.根据权利要求4所述的一种开关面板按钮孔打磨机构，其特征在于：所述下水平板(50)的底面固定有前后延伸的下导向条(1)，底部移动块(41)的顶面上固定有底部滑动块(411)，下导向条(1)插套在底部滑动块(411)的顶面上成型有的导向滑槽中。
8.根据权利要求1所述的一种开关面板按钮孔打磨机构，其特征在于：所述电机固定架(44)的顶面上固定有多个竖直导向杆(2)，竖直导向杆(2)插套在升降支撑架(42)的底板中。
技术总结