本实用新型涉及发电机曲轴技术领域，具体为一种发电机曲轴加工生产用打磨装置。
背景技术：
曲轴承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，在曲轴加工过程中，为了表面具有一定的摩擦力，需要对其进行打磨处理，从而需要使用到打磨装置。
在现有的打磨装置中，无法对原料进行固定，导致在使用过程中，原料容易发生晃动的情况，同时只能够对固定位置进行处理，自身的实用性较差，针对上述问题，在原有打磨装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发电机曲轴加工生产用打磨装置，解决了在现有的打磨装置中，无法对原料进行固定，导致在使用过程中，原料容易发生晃动的情况，同时只能够对固定位置进行处理，自身的实用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电机曲轴加工生产用打磨装置，包括底座，所述底座的中部上表面安装有支撑板，且支撑板的内侧表面下部设置有放置架，所述支撑板的中部安装有挡板，且挡板的外侧通过拉绳与支撑板的外侧表面相互连接，所述底座的右端外表面和外框的前侧表面均安装有转板，且转板的中部下侧设置有转轴，所述转板的上端表面安装有连接轴，且转板通过连接轴与第一连接杆相互连接，并且转板的外壁表面安装有把手，所述第一连接杆的左端和外框的右侧面相互连接，且外框的下侧内部连接有导轨，并且导轨的左右两侧均固定有底座，所述外框的内侧安装有内杆，且内杆的外侧安装有滑块，并且滑块的上端表面固定有内框，所述内框和第二连接杆的顶端相互固定，且第二连接杆的另一端通过连接轴和中部的转板相互连接，所述内框的上侧表面安装有伺服电机，且伺服电机的左侧连接有磨刀片。
优选的，所述放置架的剖面形状为扇形结构，且放置架和支撑板构成一体化结构，并且该结构关于导轨的中垂线呈对称设置。
优选的，所述挡板通过拉绳与支撑板构成弹性结构，且挡板的横切面形状为“t”形，并且挡板的内侧位于放置架的上侧。
优选的，所述转板通过转轴构成旋转结构，且转板和上表面的连接轴构成一体化结构。
优选的，所述外框通过导轨构成左右滑动结构，且导轨贯穿在外框的内部下端。
优选的，所述内框通过内杆和滑块与外框构成前后滑动结构，且内杆和滑块的连接面相互贴合。
优选的，所述第二连接杆和内框的连接方式与第一连接杆和外框的连接方式相同，且第二连接杆和内框构成旋转结构。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种发电机曲轴加工生产用打磨装置。具备以下有益效果：
(1)、该发电机曲轴加工生产用打磨装置，通过放置架的使用，能够将原料固定在放置架的内侧，并且通过挡板对原料上端的固定，从而通过该装置完成对原料固定的作用，提高了该装置的稳定性，避免在使用过程中，原料发生晃动的情况。
(2)、该发电机曲轴加工生产用打磨装置，通过两个转板的使用，可以对外框进行左右方向的滑动，同时可以对内框进行前后方向的滑动，使该装置能够带动电机移动到不同的位置，可以对原料不同的位置进行打磨处理，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型外框剖面右视结构示意图；
图3为本实用新型转板和第一连接杆连接主视结构示意图；
图4为本实用新型支撑板侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、放置架；4、挡板；5、拉绳；6、转板；7、转轴；8、连接轴；9、第一连接杆；10、把手；11、外框；12、导轨；13、内杆；14、滑块；15、内框；16、第二连接杆；17、伺服电机；18、磨刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种发电机曲轴加工生产用打磨装置，包括底座1、支撑板2、放置架3、挡板4、拉绳5、转板6、转轴7、连接轴8、第一连接杆9、把手10、外框11、导轨12、内杆13、滑块14、内框15、第二连接杆16、伺服电机17和磨刀片18，底座1的中部上表面安装有支撑板2，且支撑板2的内侧表面下部设置有放置架3，支撑板2的中部安装有挡板4，且挡板4的外侧通过拉绳5与支撑板2的外侧表面相互连接，底座1的右端外表面和外框11的前侧表面均安装有转板6，且转板6的中部下侧设置有转轴7，转板6的上端表面安装有连接轴8，且转板6通过连接轴8与第一连接杆9相互连接，并且转板6的外壁表面安装有把手10，第一连接杆9的左端和外框11的右侧面相互连接，且外框11的下侧内部连接有导轨12，并且导轨12的左右两侧均固定有底座1，外框11的内侧安装有内杆13，且内杆13的外侧安装有滑块14，并且滑块14的上端表面固定有内框15，内框15和第二连接杆16的顶端相互固定，且第二连接杆16的另一端通过连接轴8和中部的转板6相互连接，内框15的上侧表面安装有伺服电机17，且伺服电机17的左侧连接有磨刀片18；
放置架3的剖面形状为扇形结构，且放置架3和支撑板2构成一体化结构，并且该结构关于导轨12的中垂线呈对称设置，使该装置通过放置架3的使用，可以将原料放置在放置架3的内侧，之后便可完成对原料固定的作用；
挡板4通过拉绳5与支撑板2构成弹性结构，且挡板4的横切面形状为“t”形，并且挡板4的内侧位于放置架3的上侧，使该装置通过挡板4的弹性结构，可以将原料的上端起到固定作用，并且能够根据自身的需要，对原料进行拿取；
转板6通过转轴7构成旋转结构，且转板6和上表面的连接轴8构成一体化结构，使该装置通过转板6的旋转，可以带动上侧的连接轴8进行旋转，之后通过连接轴8的旋转可以分别带动第一连接杆9和第二连接杆16进行转动；
外框11通过导轨12构成左右滑动结构，且导轨12贯穿在外框11的内部下端，使该装置通过外框11的左右滑动，可以带动内侧的内框15进行左右滑动，之后便可带动上侧的伺服电机17进行滑动；
内框15通过内杆13和滑块14与外框11构成前后滑动结构，且内杆13和滑块14的连接面相互贴合，使该装置通过内框15的前后滑动，可以带动上侧的伺服电机17进行滑动，使伺服电机17能够移动到不同的位置，从而对原料不同位置进行打磨处理；
第二连接杆16和内框15的连接方式与第一连接杆9和外框11的连接方式相同，且第二连接杆16和内框15构成旋转结构，使该装置通过相同的连接方式，可以完成两个转板6分别与第一连接杆9和第二连接杆16的连接。
使用时，首先将两个挡板4分别向两侧拉动，使挡板4位于支撑板2的外侧，之后便可将原料放在放置架3的内侧上表面，并且松开挡板4，使拉绳5对挡板4向内侧拉动，因为拉绳5自身具有的弹性，使挡板4移动到放置架3的上侧，并且挡板4的下表面和原料上表面相互接触，从而通过放置架3和挡板4对原料的挤压力，便可完成对原料固定的作用，之后以右端的转板6所示，即图3，通过对把手10进行旋转，可以带动转板6以中心处的转轴7为轴心进行旋转，之后因为转板6的旋转，可以带动上表面的连接轴8的位置发生改变，之后带动第一连接杆9的右端位置发生改变，从而带动外框11在导轨12的上侧左右滑动，之后通过相同的方式，对中部的转板6进行旋转，可以通过第二连接杆16带动内侧的内框15进行前后滑动，外框11和内框15的滑动，可以带动上侧的伺服电机17位置发生改变，之后打开伺服电机17，伺服电机17会带动磨刀片18进行旋转，使磨刀片18能够对原料不同的位置进行打磨处理，并且磨刀片18和原料之间间距越小时，打磨的效率越大，在处理完成之后，重新将两个挡板4分别向两侧滑动，便可将原料从放置架3的内侧取出，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该发电机曲轴加工生产用打磨装置，通过放置架3的使用，能够将原料固定在放置架3的内侧，并且通过挡板4对原料上端的固定，从而通过该装置完成对原料固定的作用，提高了该装置的稳定性，避免在使用过程中，原料发生晃动的情况，通过两个转板6的使用，可以对外框11进行左右方向的滑动，同时可以对内框15进行前后方向的滑动，使该装置能够带动伺服电机17移动到不同的位置，可以对原料不同的位置进行打磨处理，提高了该装置的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种发电机曲轴加工生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部上表面安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的内侧表面下部设置有放置架(3)，所述支撑板(2)的中部安装有挡板(4)，且挡板(4)的外侧通过拉绳(5)与支撑板(2)的外侧表面相互连接，所述底座(1)的右端外表面和外框(11)的前侧表面均安装有转板(6)，且转板(6)的中部下侧设置有转轴(7)，所述转板(6)的上端表面安装有连接轴(8)，且转板(6)通过连接轴(8)与第一连接杆(9)相互连接，并且转板(6)的外壁表面安装有把手(10)，所述第一连接杆(9)的左端和外框(11)的右侧面相互连接，且外框(11)的下侧内部连接有导轨(12)，并且导轨(12)的左右两侧均固定有底座(1)，所述外框(11)的内侧安装有内杆(13)，且内杆(13)的外侧安装有滑块(14)，并且滑块(14)的上端表面固定有内框(15)，所述内框(15)和第二连接杆(16)的顶端相互固定，且第二连接杆(16)的另一端通过连接轴(8)和中部的转板(6)相互连接，所述内框(15)的上侧表面安装有伺服电机(17)，且伺服电机(17)的左侧连接有磨刀片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种发电机曲轴加工生产用打磨装置，其特征在于：所述放置架(3)的剖面形状为扇形结构，且放置架(3)和支撑板(2)构成一体化结构，并且该结构关于导轨(12)的中垂线呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种发电机曲轴加工生产用打磨装置，其特征在于：所述挡板(4)通过拉绳(5)与支撑板(2)构成弹性结构，且挡板(4)的横切面形状为“t”形，并且挡板(4)的内侧位于放置架(3)的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种发电机曲轴加工生产用打磨装置，其特征在于：所述转板(6)通过转轴(7)构成旋转结构，且转板(6)和上表面的连接轴(8)构成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种发电机曲轴加工生产用打磨装置，其特征在于：所述外框(11)通过导轨(12)构成左右滑动结构，且导轨(12)贯穿在外框(11)的内部下端。
6.根据权利要求1所述的一种发电机曲轴加工生产用打磨装置，其特征在于：所述内框(15)通过内杆(13)和滑块(14)与外框(11)构成前后滑动结构，且内杆(13)和滑块(14)的连接面相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种发电机曲轴加工生产用打磨装置，其特征在于：所述第二连接杆(16)和内框(15)的连接方式与第一连接杆(9)和外框(11)的连接方式相同，且第二连接杆(16)和内框(15)构成旋转结构。
技术总结