本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械加工用打磨装置。
背景技术：
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有的机械加工用打磨装置，在使用过程中，对圆管进行内表面的打磨时，通常将旋转的打磨机构伸入圆管内部，然而打磨过程产生的碎屑无法有效排出，使得积存在圆管中的碎屑进一步影响后续打磨，且打磨后的碎屑易于附着在圆管内壁上，清理不便，需要二次进行专门清理，使用效果不佳。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用打磨装置，具备及时清理打磨碎屑以及便于调节打磨直径的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用打磨装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有立板，所述立板的左侧面固定连接有电机座，所述电机座的顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的右端穿过立板并延伸至立板的右侧，所述立板的右侧面固定连接有套接在转轴外侧的套管，所述套管的底面固定连通有连通管，所述转轴的外表面固定套接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有叶片，所述底板的顶面固定连接有位于立板右侧的固定台，所述固定台的顶面活动卡接有卡块，所述卡块的顶面固定连接有安装台。
优选的，所述固定台的顶面开设有滑槽，所述滑槽与卡块活动卡接。
优选的，所述安装台的顶面固定连接有连接块，所述连接块的顶面固定连接有安装管，所述安装管侧面的前端螺纹套接有夹紧螺栓。
优选的，所述转轴的外端面开设有内槽，所述内槽的顶面谷底连接有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板的内部活动套接有刻度杆。
优选的，所述刻度杆的外端面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与转轴螺纹套接，所述螺纹杆的外端穿过转轴并延伸至转轴的外部且固定连接有打磨块。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该机械加工用打磨装置，通过在立板的侧面固定连接套接在转轴外侧的套管，并在转轴的外表面增设连接有叶片的固定套，使得转轴旋转时带动叶片转动，圆管进行打磨时产生的碎屑，受风力吸出并流向套管内端，并在套管内端处落入连通管中，有效收集碎屑，避免碎屑残留在圆管中而进一步影响打磨，避免二次清理，提高加工效率，使用效果好。
2、该机械加工用打磨装置，通过在转轴的端面开设内槽，并在内槽中固定连接固定板，在固定板中套接刻度杆，并在刻度板的外端连接螺纹杆，利用螺纹杆与转轴侧面螺纹套接，通过转动两组刻度杆至相同刻度，实现螺纹杆外端打磨块的位移调节，实现改变打磨直径，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中a处的结构放大示意图；
图3为本实用新型结构套管和转轴之间的爆炸示意图；
图4为本实用新型结构转轴和螺纹杆之间的爆炸示意图；
图5为本实用新型结构的局部剖视图。
图中：1、底板；2、立板；3、电机座；4、电机；5、转轴；6、套管；7、连通管；8、固定套；9、叶片；10、固定台；11、卡块；12、安装台；13、连接块；14、安装管；15、夹紧螺栓；16、滑槽；17、内槽；18、固定板；19、刻度杆；20、螺纹杆；21、打磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种机械加工用打磨装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有立板2，立板2的左侧面固定连接有电机座3，电机座3的顶面固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5的右端穿过立板2并延伸至立板2的右侧，立板2的右侧面固定连接有套接在转轴5外侧的套管6，套管6的底面固定连通有连通管7，转轴5的外表面固定套接有固定套8，固定套8的外表面固定连接有叶片9，底板1的顶面固定连接有位于立板2右侧的固定台10，固定台10的顶面活动卡接有卡块11，卡块11的顶面固定连接有安装台12。
其中，固定台10的顶面开设有滑槽16，滑槽16与卡块11活动卡接，使得卡块11可以沿着滑槽16带动安装台12滑动，将圆管工件送入打磨。
其中，安装台12的顶面固定连接有连接块13，连接块13的顶面固定连接有安装管14，安装管14侧面的前端螺纹套接有夹紧螺栓15，利用夹紧螺栓15将圆管工件夹紧，且安装管14的之间小于套管6的直径。
其中，转轴5的外端面开设有内槽17，内槽17的顶面谷底连接有固定板18，固定板18的数量为两个，两个固定板18的内部活动套接有刻度杆19，刻度杆19的外表面设置有刻度，使得便于控制两个刻度杆19的移动距离。
其中，刻度杆19的外端面固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20与转轴5螺纹套接，螺纹杆20的外端穿过转轴5并延伸至转轴5的外部且固定连接有打磨块21，通过转动刻度杆19带动螺纹杆20转动，进而实现打磨块21的调节。
工作原理：将圆管工件一端放置在安装管14中，旋转夹紧螺栓15，圆管夹紧，转动刻度杆19并使得两组刻度杆19相对固定板18移动相同刻度值，带动螺纹杆20旋转并使得打磨块21移动，启动电机4，推动安装台12使得安装管14中的圆管向套管6内部套入并套接在转轴5的外侧，打磨块21沿着圆管内部旋转，且转轴5转动的同时叶片9旋转产生风力，圆管中的碎屑吸出并向套管6内端流动，并落入连通管7中。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种机械加工用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有立板(2)，所述立板(2)的左侧面固定连接有电机座(3)，所述电机座(3)的顶面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的右端穿过立板(2)并延伸至立板(2)的右侧，所述立板(2)的右侧面固定连接有套接在转轴(5)外侧的套管(6)，所述套管(6)的底面固定连通有连通管(7)，所述转轴(5)的外表面固定套接有固定套(8)，所述固定套(8)的外表面固定连接有叶片(9)，所述底板(1)的顶面固定连接有位于立板(2)右侧的固定台(10)，所述固定台(10)的顶面活动卡接有卡块(11)，所述卡块(11)的顶面固定连接有安装台(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于：所述固定台(10)的顶面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)与卡块(11)活动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于：所述安装台(12)的顶面固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的顶面固定连接有安装管(14)，所述安装管(14)侧面的前端螺纹套接有夹紧螺栓(15)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于：所述转轴(5)的外端面开设有内槽(17)，所述内槽(17)的顶面谷底连接有固定板(18)，所述固定板(18)的数量为两个，两个所述固定板(18)的内部活动套接有刻度杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于：所述刻度杆(19)的外端面固定连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)与转轴(5)螺纹套接，所述螺纹杆(20)的外端穿过转轴(5)并延伸至转轴(5)的外部且固定连接有打磨块(21)。
技术总结