本实用新型涉及剥皮机技术领域，具体为一种光缆表皮剥皮机。
背景技术：
根据专利201922085339.7可知，一种电缆剥皮机，包括套筒，所述套筒的内壁活动连接有电缆，所述电缆的中部表面活动连接有剥皮结构，所述剥皮结构的左侧面固定连接有左剥刀，所述剥皮结构的右侧面固定连接有右剥刀，且左剥刀和右剥刀相互靠近的一端均为扁平的刀片状并延伸至剥皮结构的内腔，所述剥皮结构的底面固定连接有支架，所述支架的底端固定连接有固定座；本实用新型通过在电缆上设置辊筒，利用辊筒的转动来牵引电缆移动，同时再配合电缆上设置的剥皮结构，和剥皮结构内部的左剥刀和右剥刀，来对电缆的表皮进行切割，最终起到了分割开电缆的上表皮和下表皮的效果，达到了对电缆剥皮的作用。
目前，现有的电缆剥皮机还存在着一些不足的地方，例如；现有的电缆剥皮机不能对剥皮结构使用时的高度进行调节，而且还不能根据光缆的外径大小来调节两个剥皮刀的间距，局限了剥皮机对光缆剥皮时的范围，降低了光缆表皮剥皮机使用过程中的灵活性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种光缆表皮剥皮机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆表皮剥皮机，包括固定座，所述固定座的上端焊接有空心柱，所述空心柱上设置有固定螺栓和延伸柱，所述固定螺栓通过螺纹与所述空心柱的中上方相连接，所述延伸柱嵌合在所述空心柱的内部，并且与所述空心柱的内部活动连接，所述延伸柱上设置有固定孔和剥皮结构，所述固定孔均匀的分布在所述延伸柱的中间处，所述剥皮结构焊接于所述延伸柱的上端，所述剥皮结构上设置有限位孔和通槽，所述限位孔位于所述剥皮结构正前方的左右两侧，所述通槽位于所述剥皮结构的左右两端，所述限位孔的内部设置有限位螺栓，所述通槽的内部设置有剥皮刀，所述剥皮刀上设置有定位孔和连接板，所述定位孔均匀的分布在所述剥皮刀的中间处，所述连接板焊接于所述剥皮刀的左端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定螺栓穿过所述空心柱的外部，并且通过螺纹与所述固定孔的内部相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位孔的一端与所述通槽的内部相通，并且与所述定位孔的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位螺栓穿过所述限位孔的内部，并且通过螺纹与所述定位孔的内部相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述剥皮刀的大小与所述通槽的大小相吻合，并且与所述通槽的内部活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过空心柱、固定螺栓、延伸柱、固定孔、限位孔、通槽、限位螺栓、剥皮刀、定位孔和连接板的结合，当剥皮结构的高度需要调节的时候，操作人员首先将固定螺栓松动，接着再将延伸柱在空心柱的内部拉伸或收缩，待剥皮结构高度调节好后，再将固定螺栓穿过空心柱的外部，并且拧紧在固定孔的内部，当两个剥皮刀的间距需要调节的时候，操作人员首先将限位螺栓从定位孔的内部松动，然后再将剥皮刀在通槽的内部进行拉伸或收缩，待剥皮刀的间距调节好后再将限位螺栓穿过限位孔的内部，并且拧紧在定位孔的内部，有效的实现了对剥皮结构使用时的高度进行调节，而且还能根据光缆的外径大小来调节两个剥皮刀的间距，增加了剥皮机对光缆剥皮时的范围，提高了光缆表皮剥皮机使用过程中的灵活性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种光缆表皮剥皮机的剥皮结构结构示意图；
图2为本实用新型一种光缆表皮剥皮机的剥皮刀结构示意图；
图3为本实用新型一种光缆表皮剥皮机的剥皮结构剖视图。
图中：固定座1、空心柱2、固定螺栓3、延伸柱4、固定孔5、剥皮结构6、限位孔7、通槽8、限位螺栓9、剥皮刀10、定位孔11、连接板12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种光缆表皮剥皮机，包括固定座1，所述固定座1的上端焊接有空心柱2，所述空心柱2上设置有固定螺栓3和延伸柱4，所述固定螺栓3通过螺纹与所述空心柱2的中上方相连接，所述延伸柱4嵌合在所述空心柱2的内部，并且与所述空心柱2的内部活动连接，所述延伸柱4上设置有固定孔5和剥皮结构6，所述固定孔5均匀的分布在所述延伸柱4的中间处，所述剥皮结构6焊接于所述延伸柱4的上端，所述剥皮结构6上设置有限位孔7和通槽8，所述限位孔7位于所述剥皮结构6正前方的左右两侧，所述通槽8位于所述剥皮结构6的左右两端，所述限位孔7的内部设置有限位螺栓9，所述通槽8的内部设置有剥皮刀10，所述剥皮刀10上设置有定位孔11和连接板12，所述定位孔11均匀的分布在所述剥皮刀10的中间处，所述连接板12焊接于所述剥皮刀10的左端，本实施例中如图1、图2和图3所示通过空心柱2、固定螺栓3、延伸柱4、固定孔5、限位孔7、通槽8、限位螺栓9、剥皮刀10、定位孔11和连接板12的结合，当剥皮结构6的高度需要调节的时候，操作人员首先将固定螺栓3松动，接着再将延伸柱4在空心柱2的内部拉伸或收缩，待剥皮结构6高度调节好后，再将固定螺栓3穿过空心柱2的外部，并且拧紧在固定孔5的内部，当两个剥皮刀10的间距需要调节的时候，操作人员首先将限位螺栓9从定位孔11的内部松动，然后再将剥皮刀10在通槽8的内部进行拉伸或收缩，待剥皮刀10的间距调节好后再将限位螺栓9穿过限位孔7的内部，并且拧紧在定位孔11的内部，有效的实现了对剥皮结构6使用时的高度进行调节，而且还能根据光缆的外径大小来调节两个剥皮刀10的间距，增加了剥皮机对光缆剥皮时的范围，提高了光缆表皮剥皮机使用过程中的灵活性。
本实施例中请参阅图1，所述固定螺栓3穿过所述空心柱2的外部，并且通过螺纹与所述固定孔5的内部相连接，其作用在于能有效的方便让延伸柱4固定在空心柱2的内部。
本实施例中请参阅图3，所述限位孔7的一端与所述通槽8的内部相通，并且与所述定位孔11的位置相对应，其作用在于能有效的方便让限位螺栓9穿插到通槽8的内部。
本实施例中请参阅图1和图2，所述限位螺栓9穿过所述限位孔7的内部，并且通过螺纹与所述定位孔11的内部相连接，其作用在于能有效的方便对剥皮刀10进行固定。
本实施例中请参阅图1和图3，所述剥皮刀10的大小与所述通槽8的大小相吻合，并且与所述通槽8的内部活动连接，其作用在于能有效的提高了剥皮刀10在通槽8内部调节时的便捷性。
需说明的是，本实用新型一种光缆表皮剥皮机包括固定座1、空心柱2、固定螺栓3、延伸柱4、固定孔5、剥皮结构6、限位孔7、通槽8、限位螺栓9、剥皮刀10、定位孔11、连接板12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种光缆表皮剥皮机使用的时候，通过空心柱2、固定螺栓3、延伸柱4、固定孔5、限位孔7、通槽8、限位螺栓9、剥皮刀10、定位孔11和连接板12的结合，当剥皮结构6的高度需要调节的时候，操作人员首先将固定螺栓3松动，接着再将延伸柱4在空心柱2的内部拉伸或收缩，待剥皮结构6高度调节好后，再将固定螺栓3穿过空心柱2的外部，并且拧紧在固定孔5的内部，当两个剥皮刀10的间距需要调节的时候，操作人员首先将限位螺栓9从定位孔11的内部松动，然后再将剥皮刀10在通槽8的内部进行拉伸或收缩，待剥皮刀10的间距调节好后再将限位螺栓9穿过限位孔7的内部，并且拧紧在定位孔11的内部，有效的实现了对剥皮结构6使用时的高度进行调节，而且还能根据光缆的外径大小来调节两个剥皮刀10的间距，增加了剥皮机对光缆剥皮时的范围，提高了光缆表皮剥皮机使用过程中的灵活性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种光缆表皮剥皮机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上端焊接有空心柱(2)，所述空心柱(2)上设置有固定螺栓(3)和延伸柱(4)，所述固定螺栓(3)通过螺纹与所述空心柱(2)的中上方相连接，所述延伸柱(4)嵌合在所述空心柱(2)的内部，并且与所述空心柱(2)的内部活动连接，所述延伸柱(4)上设置有固定孔(5)和剥皮结构(6)，所述固定孔(5)均匀的分布在所述延伸柱(4)的中间处，所述剥皮结构(6)焊接于所述延伸柱(4)的上端，所述剥皮结构(6)上设置有限位孔(7)和通槽(8)，所述限位孔(7)位于所述剥皮结构(6)正前方的左右两侧，所述通槽(8)位于所述剥皮结构(6)的左右两端，所述限位孔(7)的内部设置有限位螺栓(9)，所述通槽(8)的内部设置有剥皮刀(10)，所述剥皮刀(10)上设置有定位孔(11)和连接板(12)，所述定位孔(11)均匀的分布在所述剥皮刀(10)的中间处，所述连接板(12)焊接于所述剥皮刀(10)的左端。
2.根据权利要求1所述的一种光缆表皮剥皮机，其特征在于：所述固定螺栓(3)穿过所述空心柱(2)的外部，并且通过螺纹与所述固定孔(5)的内部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种光缆表皮剥皮机，其特征在于：所述限位孔(7)的一端与所述通槽(8)的内部相通，并且与所述定位孔(11)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种光缆表皮剥皮机，其特征在于：所述限位螺栓(9)穿过所述限位孔(7)的内部，并且通过螺纹与所述定位孔(11)的内部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种光缆表皮剥皮机，其特征在于：所述剥皮刀(10)的大小与所述通槽(8)的大小相吻合，并且与所述通槽(8)的内部活动连接。
技术总结