一种圆形大理石板体磨圆装置的制作方法

专利2022-11-16  98


本实用新型涉及大理石板体加工技术领域,具体涉及一种圆形大理石板体磨圆装置。



背景技术:

人造大理石是用天然矿物或人造二次矿物为填充料,用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂,经搅拌、成型、打磨抛光后制成,圆形大理石板体在流水线生产时,成型后边缘常常会产生边缘凸起的毛边,圆形大理石板体叠放在一起时毛边影响平整性,甚至在使用圆形大理石板体时因为边缘凸起的毛边而不能够安装,为了解决该技术缺陷,现有技术采用人工现场砂轮打磨,人工砂轮打磨人工成本高,效率低下,而且打磨产生的粉尘及污水对人体健康容易造成危害,并且部分圆形大理石板体磨圆装置在对圆形大理石板体磨圆时仅仅通过砂轮打磨,砂轮在打磨的同时不能够沿着圆形大理石板体的边缘转动,在打磨过程中产生的粉尘及污水也不能够收集起来,从而影响圆形大理石板体磨圆装置的安全性和工作效率。



技术实现要素:

为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种圆形大理石板体磨圆装置,通过在滑杆的一端固定连接有方形板、电机二及砂轮,通过电机二的输出端带动砂轮磨圆圆形大理石板体,通过在底板的一端顶面固定连接有t形板,t形板两端的转动座之间固定连接有连接轴,连接轴的外侧壁滑动套接有一号滑动块,一号滑动块顶部的圆孔一内侧壁滑动连接有滑杆,滑杆背离砂轮的端部与限位板上限位滑槽内侧壁的二号滑动块的顶部转动连接,根据圆形大理石板体的半径调节与限位滑槽内二号滑动块的位置,电机一带动转动圆盘顶面的限位板转动,实现滑杆端部的转动,从而滑杆可以带着砂轮围绕着圆形大理石板体的边缘转动,并且滑杆可以适应不同尺寸的圆形大理石板体边缘的打磨,提高了圆形大理石板体磨圆装置的工作效率;

通过在圆形底座的顶面开设有滑动槽,滑动槽的内侧壁与滑动圆盘底面的滑动柱滑动连接,通过牵引绳实现便捷的滑动滑动圆盘及滑动圆盘顶面的圆形大理石板体,提高了圆形大理石板体的取放效率,通过在圆形底座的顶面开设有环形槽实现在磨圆过程中产生的污水回流到排污槽里,通过在圆形底座的边缘固定连接有环形挡板从而避免磨圆过程中的粉尘扬起污染工作环境,提高了圆形大理石板体磨圆装置的安全性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

一种圆形大理石板体磨圆装置,包括支撑机构和滑动圆盘,所述支撑机构包括圆形底座,所述圆形底座沿半径方向开设有滑动槽,所述滑动圆盘的底面中心位置处固定连接有滑动柱,所述滑动柱与滑动槽的内侧壁滑动连接,所述圆形底座的外侧壁固定连接有底板,所述圆形底座的底面与底板的底面均固定连接有匚型支撑腿,其中,一个所述匚型支撑腿的外侧固定连接有l形支撑板,所述底板的顶部固定连接有磨圆机构;

所述磨圆机构包括t形板和转动圆盘,所述t形板的底面与底板背离圆形底座一端的顶面固定连接,所述t形板纵向两端均固定连接有转动座,两个所述转动座之间固定连接有连接轴,所述连接轴的外侧壁活动套接有一号滑动块,所述转动圆盘的底面通过带轮一与电机一的输出端传动连接,所述电机一的底面与l形支撑板的顶面固定连接,所述转动圆盘的顶面沿半径方向固定连接有限位板,所述限位板的顶部开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内侧壁滑动连接有二号滑动块,所述二号滑动块的顶面固定连接有连接柱,所述一号滑动块的顶部开设有圆孔一,所述圆孔一的内侧壁滑动连接有滑杆,所述滑杆靠近一号滑动块的一端开设有圆孔二,所述圆孔二的内侧壁与连接柱的外侧壁转动连接,所述滑杆背离一号滑动块的一端固定连接有方形板,所述方形板的顶面固定连接有电机二,所述电机二的输出端通过转动轴二套接固定有砂轮,所述砂轮的外侧壁与圆形大理石板体贴靠;

通过在滑杆的一端固定连接有方形板、电机二及砂轮,通过电机二的输出端带动砂轮磨圆圆形大理石板体,通过在底板的一端顶面固定连接有t形板,t形板两端的转动座之间固定连接有连接轴,连接轴的外侧壁滑动套接有一号滑动块,一号滑动块顶部的圆孔一内侧壁滑动连接有滑杆,滑杆背离砂轮的端部与限位板上限位滑槽内侧壁的二号滑动块的顶部转动连接,根据圆形大理石板体的半径调节与限位滑槽内二号滑动块的位置,电机一带动转动圆盘顶面的限位板转动,实现滑杆端部的转动,从而滑杆可以带着砂轮围绕着圆形大理石板体的边缘转动,并且滑杆可以适应不同尺寸的圆形大理石板体边缘的打磨,提高了圆形大理石板体磨圆装置的工作效率。

进一步在于:所述圆形底座的顶面开设有环形槽,所述圆形底座的边缘固定连接有环形挡板,通过在圆形底座的边缘固定连接有环形挡板从而避免磨圆过程中的粉尘扬起污染工作环境。

进一步在于:所述滑动圆盘的边缘固定连接有拉环,所述拉环的内侧壁套接固定有牵引绳,通过牵引绳实现便捷的滑动滑动圆盘及滑动圆盘顶面的圆形大理石板体,提高了圆形大理石板体的取放效率。

进一步在于:其中,一个所述匚型支撑腿的内侧固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有排污槽,从而实现磨圆过程中产生的污水通过排污槽收集起来。

进一步在于:所述转动圆盘的底面与t形板的顶面贴靠,从而使转动圆盘转动时更加稳定。

进一步在于:所述限位板的一端滑动嵌入有螺栓,所述螺栓的一端旋合连接有螺帽,且螺帽的外侧壁套接固定有橡胶套,从而限位固定调节好后的二号滑动块,橡胶套避免在旋紧螺帽时手部被损伤。

本实用新型的有益效果:

1、通过在滑杆的一端固定连接有方形板、电机二及砂轮,通过电机二的输出端带动砂轮磨圆圆形大理石板体,通过在底板的一端顶面固定连接有t形板,t形板两端的转动座之间固定连接有连接轴,连接轴的外侧壁滑动套接有一号滑动块,一号滑动块顶部的圆孔一内侧壁滑动连接有滑杆,滑杆背离砂轮的端部与限位板上限位滑槽内侧壁的二号滑动块的顶部转动连接,根据圆形大理石板体的半径调节与限位滑槽内二号滑动块的位置,电机一带动转动圆盘顶面的限位板转动,实现滑杆端部的转动,从而滑杆可以带着砂轮围绕着圆形大理石板体的边缘转动,并且滑杆可以适应不同尺寸的圆形大理石板体边缘的打磨,提高了圆形大理石板体磨圆装置的工作效率;

2、通过在圆形底座的顶面开设有滑动槽,滑动槽的内侧壁与滑动圆盘底面的滑动柱滑动连接,通过牵引绳实现便捷的滑动滑动圆盘及滑动圆盘顶面的圆形大理石板体,提高了圆形大理石板体的取放效率,通过在圆形底座的顶面开设有环形槽实现在磨圆过程中产生的污水回流到排污槽里,通过在圆形底座的边缘固定连接有环形挡板从而避免磨圆过程中的粉尘扬起污染工作环境,提高了圆形大理石板体磨圆装置的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图;

图2是本实用新型中支撑机构及滑动圆盘结构示意图;

图3是本实用新型中滑动圆盘底部结构示意图;

图4是本实用新型中磨圆机构结构示意图;

图5是本实用新型中t形板结构示意图;

图6是本实用新型中限位板结构示意图;

图7是本实用新型中圆形底座结构示意图。

图中:100、支撑机构;101、圆形底座;1011、滑动槽;1012、环形槽;1013、环形挡板;102、底板;103、匚型支撑腿;1031、连接块;1032、排污槽;1033、l形支撑板;200、滑动圆盘;201、滑动柱;202、牵引绳;300、磨圆机构;301、t形板;3011、转动座;302、连接轴;303、一号滑动块;304、转动圆盘;3041、电机一;305、限位板;3051、二号滑动块;3052、连接柱;306、滑杆;3061、方形板;307、电机二;308、砂轮;400、圆形大理石板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示,一种圆形大理石板体磨圆装置,包括支撑机构100和滑动圆盘200,支撑机构100包括圆形底座101,圆形底座101沿半径方向开设有滑动槽1011,滑动圆盘200的底面中心位置处固定连接有滑动柱201,滑动柱201与滑动槽1011的内侧壁滑动连接,圆形底座101的外侧壁固定连接有底板102,圆形底座101的底面与底板102的底面均固定连接有匚型支撑腿103,其中,一个匚型支撑腿103的外侧固定连接有l形支撑板1033,底板102的顶部固定连接有磨圆机构300;

磨圆机构300包括t形板301和转动圆盘304,t形板301的底面与底板102背离圆形底座101一端的顶面固定连接,t形板301纵向两端均固定连接有转动座3011,两个转动座3011之间固定连接有连接轴302,连接轴302的外侧壁活动套接有一号滑动块303,转动圆盘304的底面通过带轮一与电机一3041的输出端传动连接,电机一3041的底面与l形支撑板1033的顶面固定连接,转动圆盘304的顶面沿半径方向固定连接有限位板305,限位板305的顶部开设有限位滑槽,限位滑槽的内侧壁滑动连接有二号滑动块3051,二号滑动块3051的顶面固定连接有连接柱3052,一号滑动块303的顶部开设有圆孔一,圆孔一的内侧壁滑动连接有滑杆306,滑杆306靠近一号滑动块303的一端开设有圆孔二,圆孔二的内侧壁与连接柱3052的外侧壁转动连接,滑杆306背离一号滑动块303的一端固定连接有方形板3061,方形板3061的顶面固定连接有电机二307,电机二307的输出端通过转动轴二套接固定有砂轮308,砂轮308的外侧壁与圆形大理石板体400贴靠;

通过在滑杆306的一端固定连接有方形板3061、电机二307及砂轮308,通过电机二307的输出端带动砂轮308磨圆圆形大理石板体400,通过在底板102的一端顶面固定连接有t形板301,t形板301两端的转动座3011之间固定连接有连接轴302,连接轴302的外侧壁滑动套接有一号滑动块303,一号滑动块303顶部的圆孔一内侧壁滑动连接有滑杆306,滑杆306背离砂轮308的端部与限位板305上限位滑槽内侧壁的二号滑动块3051的顶部转动连接,根据圆形大理石板体400的半径调节与限位滑槽内二号滑动块3051的位置,电机一3041带动转动圆盘304顶面的限位板305转动,实现滑杆306端部的转动,从而滑杆306可以带着砂轮308围绕着圆形大理石板体400的边缘转动,并且滑杆306可以适应不同尺寸的圆形大理石板体400边缘的打磨,提高了圆形大理石板体400磨圆装置的工作效率。

圆形底座101的顶面开设有环形槽1012,圆形底座101的边缘固定连接有环形挡板1013,通过在圆形底座101的边缘固定连接有环形挡板1013从而避免磨圆过程中的粉尘扬起污染工作环境;滑动圆盘200的边缘固定连接有拉环,拉环的内侧壁套接固定有牵引绳202,通过牵引绳202实现便捷的滑动滑动圆盘200及滑动圆盘200顶面的圆形大理石板体400,提高了圆形大理石板体400的取放效率;其中,一个匚型支撑腿103的内侧固定连接有连接块1031,连接块1031的一端固定连接有排污槽1032,从而实现磨圆过程中产生的污水通过排污槽1032收集起来;转动圆盘304的底面与t形板301的顶面贴靠,从而使转动圆盘304转动时更加稳定;限位板305的一端滑动嵌入有螺栓,螺栓的一端旋合连接有螺帽,且螺帽的外侧壁套接固定有橡胶套,从而限位固定调节好后的二号滑动块3051,橡胶套避免在旋紧螺帽时手部被损伤。

工作原理:使用时,拉动牵引绳202,将滑动圆盘200移出,此时滑动圆盘200底面的滑动柱201在滑动槽1011的内侧壁滑动,接着将圆形大理石板体400放置在圆形底座101的顶面,然后将圆形大理石板体400复位,滑动一号滑动块303顶部圆孔一内侧壁的滑杆306,使滑杆306端部的砂轮308与圆形大理石板体400的外侧壁贴靠,在滑动滑杆306的过程中,滑杆306背离砂轮308的一端带着二号滑动块3051在限位板305上的限位滑槽的内侧壁滑动到合适的位置,再旋紧螺栓上的螺帽,固定好二号滑动块3051,开启电机二307,电机二307的输出端带动砂轮308打磨圆形大理石板体400的边缘,接着开启电机一3041,电机一3041带动转动圆盘304转动,转动圆盘304带动限位板305转动,滑杆306通过与二号滑动块3051顶面的连接柱3052转动连接,从而实现滑杆306与二号滑动块3051一起转动,进而实现滑杆306一端的砂轮308在打磨的同时沿圆形大理石板体400的边缘转动。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种圆形大理石板体磨圆装置,其特征在于,包括支撑机构(100)和滑动圆盘(200),所述支撑机构(100)包括圆形底座(101),所述圆形底座(101)沿半径方向开设有滑动槽(1011),所述滑动圆盘(200)的底面中心位置处固定连接有滑动柱(201),所述滑动柱(201)与滑动槽(1011)的内侧壁滑动连接,所述圆形底座(101)的外侧壁固定连接有底板(102),所述圆形底座(101)的底面与底板(102)的底面均固定连接有匚型支撑腿(103),其中,一个所述匚型支撑腿(103)的外侧固定连接有l形支撑板(1033),所述底板(102)的顶部固定连接有磨圆机构(300);

所述磨圆机构(300)包括t形板(301)和转动圆盘(304),所述t形板(301)的底面与底板(102)背离圆形底座(101)一端的顶面固定连接,所述t形板(301)纵向两端均固定连接有转动座(3011),两个所述转动座(3011)之间固定连接有连接轴(302),所述连接轴(302)的外侧壁活动套接有一号滑动块(303),所述转动圆盘(304)的底面通过带轮一与电机一(3041)的输出端传动连接,所述电机一(3041)的底面与l形支撑板(1033)的顶面固定连接,所述转动圆盘(304)的顶面沿半径方向固定连接有限位板(305),所述限位板(305)的顶部开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内侧壁滑动连接有二号滑动块(3051),所述二号滑动块(3051)的顶面固定连接有连接柱(3052),所述一号滑动块(303)的顶部开设有圆孔一,所述圆孔一的内侧壁滑动连接有滑杆(306),所述滑杆(306)靠近一号滑动块(303)的一端开设有圆孔二,所述圆孔二的内侧壁与连接柱(3052)的外侧壁转动连接,所述滑杆(306)背离一号滑动块(303)的一端固定连接有方形板(3061),所述方形板(3061)的顶面固定连接有电机二(307),所述电机二(307)的输出端通过转动轴二套接固定有砂轮(308),所述砂轮(308)的外侧壁与圆形大理石板体(400)贴靠。

2.根据权利要求1所述的一种圆形大理石板体磨圆装置,其特征在于,所述圆形底座(101)的顶面开设有环形槽(1012),所述圆形底座(101)的边缘固定连接有环形挡板(1013)。

3.根据权利要求1所述的一种圆形大理石板体磨圆装置,其特征在于,所述滑动圆盘(200)的边缘固定连接有拉环,所述拉环的内侧壁套接固定有牵引绳(202)。

4.根据权利要求1所述的一种圆形大理石板体磨圆装置,其特征在于,其中,一个所述匚型支撑腿(103)的内侧固定连接有连接块(1031),所述连接块(1031)的一端固定连接有排污槽(1032)。

5.根据权利要求1所述的一种圆形大理石板体磨圆装置,其特征在于,所述转动圆盘(304)的底面与t形板(301)的顶面贴靠。

6.根据权利要求1所述的一种圆形大理石板体磨圆装置,其特征在于,所述限位板(305)的一端滑动嵌入有螺栓,所述螺栓的一端旋合连接有螺帽,且螺帽的外侧壁套接固定有橡胶套。

技术总结
本实用新型涉及大理石板体加工技术领域,具体涉及一种圆形大理石板体磨圆装置,包括支撑机构和滑动圆盘,所述支撑机构包括圆形底座,所述圆形底座沿半径方向开设有滑动槽,所述滑动圆盘的底面中心位置处固定连接有滑动柱,所述滑动柱与滑动槽的内侧壁滑动连接,所述圆形底座的外侧壁固定连接有底板,所述圆形底座的底面与底板的底面均固定连接有匚型支撑腿,所述底板的顶部固定连接有磨圆机构。本实用新型中,通过砂轮在磨圆圆形大理石板体的同时滑杆带着砂轮围绕着圆形大理石板体的边缘转动,并且滑杆可以适应不同尺寸的圆形大理石板体边缘的打磨,提高了圆形大理石板体磨圆装置的工作效率。

技术研发人员:周春芳
受保护的技术使用者:广西石立方石业发展有限公司
技术研发日:2020.08.26
技术公布日:2021.04.06

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