本实用新型涉及密码锁领域，特别是指一种新型字轮密码锁。
背景技术：
字轮密码锁兼具电子锁的方便与钥匙机械锁的稳定性，在市场上应用范围较广。目前市场上的字轮密码锁在开锁时密码保持不变，上锁之后需要人工主动去拨乱密码以防密码被别人识破，存在密码泄漏的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型字轮密码锁，具备开锁后、上锁前自动字轮复位的功能，提高产品的安全性，防止密码泄漏。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种新型字轮密码锁，包括可相对转动的旋钮和面板、锁舌、和字轮组件；所述旋钮设置有供所述面板枢接配合的容置腔；所述锁舌安装在所述容置腔的侧壁；
所述字轮组件包括具有活动腔的底座、字轮轴、若干组衬套和字轮，以及复位机构、定位件和保护架；所述底座安装在所述面板上，并位于所述容置腔内；所述字轮轴贯穿所述活动腔并可进行轴向移动,以配合所述锁舌实现开锁和上锁；所述衬套套设在所述字轮轴上，并随着所述字轮轴的轴向移动可与所述字轮轴相对静止或相对转动，所述字轮与所述衬套对应设置，并可与衬套一起转动或相对转动；所述复位磁铁用于实现所述字轮复位；所述定位件安装在所述底座上并与所述字轮相对设置，以限制所述字轮复位；所述保护架安装在所述底座上并可进行轴向移动，以使所述衬套和字轮的配合方式改变；
其中，所述旋钮与所述面板的相对转动带动所述字轮轴和保护架沿所述底座的轴向移动，并使所述定位件限制或解锁所述字轮的转动，且两者相对转动过程具有第一位置、第二位置和第三位置；在第一位置时，所述字轮轴无法移动且与所述锁舌互相限制，并在密码正确时解锁，所述衬套可与所述字轮轴相对转动，所述字轮可与所述衬套一起转动，且所述定位件限制所述字轮复位；在第二位置时，所述衬套可与所述字轮轴相对转动，所述字轮可与所述衬套一起转动，且所述定位件不限制所述字轮复位，以实现自动字轮复位；在第三位置时，所述衬套与所述字轮轴相对静止，所述字轮可与所述衬套相对转动，且所述定位件限制所述字轮复位，以实现手动设定密码。
所述复位机构包括字轮磁铁和复位磁铁，所述字轮磁铁与所述字轮相对设置，所述复位磁铁用于吸引所述字轮磁铁以使所述字轮复位；所述字轮磁铁成对设置，每个字轮上设置有一对异极相对的字轮磁铁；所述复位磁铁沿所述字轮轴的轴向设置并安装在所述字轮轴上。
所述字轮轴的外周设置有若干第一凸块，所述衬套与所述第一凸块逐一对应，所述衬套的内壁设置有与所述第一凸块相对设置的第一卡槽，所述第一凸块随着所述字轮轴的移动活动配合在所述第一卡槽中。
所述衬套的外周设置有若干等间距设置的限位凸起，所述字轮的内壁设置有与所述限位凸起相对设置的限位卡槽，所述限位凸起活动配合在所述限位卡槽中。
所述活动腔的侧壁对应每个字轮均设置有字轮槽，所述字轮槽为所述字轮的转动让位并限制所述字轮在所述活动腔内的轴向移动；所述字轮组件还包括设置在所述字轮轴远离所述锁舌的端部的字轮轴弹簧和保护架弹簧，以分别提供弹力实现所述字轮轴和保护架的轴向移动；所述字轮组件还包括弹簧安装座，该弹簧安装座设置在所述字轮轴远离所述锁舌的端部与所述容置腔的侧壁之间，所述字轮轴弹簧和保护架弹簧均安装在所述弹簧安装座上。
所述第一位置、第二位置、第三位置依次设置，以使所述旋钮与所述面板的相对转动过程中，在开锁过程中依次具有开锁、自动字轮复位和手动设定密码的功能，在上锁过程中具有自动字轮复位的功能。
所述的一种新型字轮密码锁还包括锁舌弹簧，所述容置腔的侧壁设置有转动轨道，所述锁舌安装在所述转动轨道的一端并可沿垂直于所述转动轨道的方向移动，所述锁舌弹簧设置在所述锁舌和容置腔的底部之间，所述字轮轴的一端活动配合在所述转动轨道的两端之间，所述转动轨道靠近所述锁舌的一端为所述第一位置，所述转动轨道远离所述锁舌的一端为所述第三位置。
所述锁舌的两侧分别设置有解锁斜面和上锁斜面；所述解锁斜面面向所述字轮轴的解锁方向，以使所述锁舌随着所述旋钮的转动提供使所述字轮轴轴向移动的分力；所述上锁斜面面向所述字轮轴的上锁方向，以使所述字轮轴随着所述旋钮的转动提供使所述锁舌下降的分力。
所述的一种新型字轮密码锁还包括安装在所述容置腔的侧壁的上轨道、下轨道和轨道弹簧，所述上轨道和下轨道呈上下相对设置以形成所述转动轨道；所述上轨道的内侧设置有为所述保护架的轴向移动让位的第一让位槽，所述第一让位槽与所述上轨道的内侧之间连接有滑接斜面，该滑接斜面设置在所述第二位置和第三位置之间；所述下轨道与所述第一让位槽相对设置；所述轨道弹簧设置在所述下轨道和容置腔的底部之间；所述下轨道靠近所述锁舌的一端设置有压迫斜面，所述保护架的轴向移动顶靠所述压迫斜面使所述下轨道下压所述轨道弹簧，从而为所述保护架让位。
所述字轮组件还包括定位件弹簧；所述定位件枢接配合在所述底座上，该定位件的一侧具有与所述字轮对应设置的卡爪，所述字轮的相邻两个码字之间均设置有第三卡槽，所述卡爪与所述第三卡槽相对设置；所述定位件弹簧设置在所述定位件的另一侧与所述底座之间，以提供弹力驱动所述定位件转动而使所述卡爪嵌设在所述第三卡槽中；所述容置腔的底部设置有解锁凸台，所述解锁凸台与所述定位件的另一侧相对设置，所述定位件随着所述旋钮的转动与所述解锁凸台活动配合，所述定位件与所述解锁凸台接触时所述卡爪脱离所述第三卡槽，所述解锁凸台对应设置在所述第一位置和第二位置之间。
所述的一种新型字轮密码锁还包括锁芯和联动组件，所述锁芯安装在所述面板上并穿入所述容置腔，所述联动组件设置在所述锁芯的内端，并与所述锁舌相对设置；当插入正确的钥匙时，所述锁芯可转动并通过所述联动组件驱使所述锁舌移动，以实现与所述字轮轴解锁；所述联动组件包括推动块和带动块，所述推动块滑接配合在所述容置腔的底部，并可沿所述容置腔的圆周方向移动，所述推动块设置有为所述轨道弹簧让位的第二让位槽；所述带动块安装在所述锁芯的内端，并随着所述锁芯的转动带动所述推动块移动。
所述字轮组件还包括寻密件，所述寻密件枢接配合在所述底座上，该寻密件的一侧具有若干与所述衬套对应设置的探针，所述衬套设置有与所述探针对应设置的探针槽；当所述锁芯转动时所述带动块驱动所述寻密件转动，并使所述探针配合在所述衬套的表面，当密码正确时所述探针插置在所述探针槽中。
所述面板上设置有与所述第三位置对应设置的标注点，所述旋钮上设置有指示当前旋转位置的指示点。
采用上述技术方案后，本实用新型通过字轮轴和保护架的轴向移动实现更换密码功能，并通过定位件的动作变化，搭配复位机构实现自动字轮复位，产品在每次使用开锁之后、上锁之前都能够自动使密码乱码，大大降低密码泄漏丢失的风险，防止用户在上锁时忘记打乱密码带来的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的立体图；
图2为本实用新型具体实施例的分解图；
图3为本实用新型具体实施例字轮组件的分解图；
图4为本实用新型具体实施例旋钮的立体图；
图5为本实用新型具体实施例锁舌的立体图；
图6为本实用新型具体实施例字轮轴的立体图；
图7为本实用新型具体实施例字轮和衬套的立体图；
图8为本实用新型具体实施例下轨道的立体图；
图9为本实用新型具体实施例初始状态的主视图；
图10为图9中a-a处的剖视图；
图11为图9中b-b处的剖视图；
图12为图9中c-c处的剖视图；
图13为图12中d-d处的剖视图；
图14为本实用新型具体实施例开锁状态的主视图；
图15为本实用新型具体实施例开锁状态的结构示意图；
图16为本实用新型具体实施例自动字轮复位状态的主视图；
图17为图16的a-a向的剖视图；
图18为图16的c-c向的剖视图；
图19为本实用新型具体实施例输入密码时的主视图；
图20为本实用新型具体实施例手动设定密码状态的主视图；
图21为本实用新型具体实施例上锁状态的主视图；
图22为本实用新型具体实施例上锁状态的结构示意图；
图23为本实用新型具体实施例钥匙找密码状态的主视图；
图24为图23的a-a向的剖视图；
附图标号说明：旋钮10；容置腔101；第二卡槽1011；解锁凸台1012；弧形孔1013；转轴102；指示点103；面板20；连接柱201；标注点202；锁舌30；解锁斜面301；上锁斜面302；第二下压斜面303；字轮组件40；底座401；活动腔4011；字轮槽4012；字轮轴402；第一凸块4021；导向斜面4022；复位磁铁403；衬套404；第一卡槽4041；限位凸起4042；探针槽4043；字轮405；限位卡槽4051；第三卡槽4052；字轮磁铁406；定位件407；卡爪4071；保护架408；字轮轴弹簧409；保护架弹簧410；弹簧安装座411；定位件弹簧412；寻密件413；探针4131；锁舌弹簧50；上轨道60；第一让位槽601；滑接斜面602；下轨道70；压迫斜面701；第二凸块702；轨道弹簧80；锁芯90；推动块100；第二让位槽1001；第一下压斜面1002；带动块200；底板300；轴孔3001。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
本实用新型为一种新型字轮密码锁，包括可相对转动的旋钮10和面板20、锁舌30和字轮组件40。
上述旋钮10设置有容置腔101。
上述面板20枢接配合在容置腔101的开口处。
上述锁舌30安装在容置腔101的侧壁。
上述字轮组件40包括具有活动腔4011的底座401、字轮轴402、复位磁铁403，若干组衬套404、字轮405和字轮磁铁406，以及定位件407和保护架408。底座401安装在面板20上，并位于容置腔101内。字轮轴402贯穿活动腔4011并沿活动腔4011的轴向进行轴向移动,该字轮轴402的一端与锁舌30相对设置以实现开锁和上锁。复位磁铁403安装在字轮轴402上。衬套404套设在字轮轴402上并随着字轮轴402的轴向移动可与字轮轴402相对静止或相对转动。字轮405与衬套404对应设置，并可与衬套404一起转动或相对转动。字轮磁铁406与字轮405对应设置。定位件407安装在底座401上并与字轮405相对设置，以限制字轮405因复位磁铁403和字轮磁铁406的相互吸引而转动。保护架408安装在底座401上并可沿底座401的轴向移动，以使衬套404相对字轮405移动而改变衬套404与字轮405的配合方式。
其中，旋钮10与面板20的相对转动带动字轮轴402和保护架408沿底座401的轴向移动，并使定位件407限制或解锁字轮405的转动，旋钮10与面板20的相对转动过程具有第一位置、第二位置和第三位置；
在第一位置时，字轮轴402无法移动且与锁舌30互相限制，并在密码正确时解锁，衬套404可与字轮轴402相对转动，字轮405可与衬套404一起转动，且定位件407限制字轮405的转动；
在第二位置时，衬套404可与字轮轴402相对转动，字轮405可与衬套404一起转动，且定位件407解锁字轮405的转动，以实现自动字轮复位；
在第三位置时，衬套404与字轮轴402相对静止，字轮405可与衬套404相对转动，且定位件407限制字轮405的转动，以实现手动设定密码。
参考图1至图13所示，示出了本实用新型的具体实施例。
上述容置腔101设置于旋钮10的一端，旋钮10的另一端为锁止端。
上述字轮磁铁406成对设置，每个字轮405上设置有一对异极相对的字轮磁铁406。
上述字轮组件40还包括加速磁铁（图中未示出），加速磁铁安装在底座401上并与复位磁铁403平行设置，以增加磁力实现字轮405的快速复位。
上述字轮轴402的外周设置有若干第一凸块4021，衬套404与第一凸块4021逐一对应，衬套404的内壁设置有与第一凸块4021相对设置的第一卡槽4041，第一凸块4021随着字轮轴402的移动活动配合在第一卡槽4041中。常态下第一凸块4021与第一卡槽4041是在字轮轴402的周向上错位的，即衬套404与字轮轴405无法进行相对轴向移动，仅在字轮405处于密码正确的状态下两者才能进行相对移动，即字轮轴405处于可进行轴向移动的状态。
上述衬套404的外周设置有若干等间距设置的限位凸起4042，字轮405的内壁设置有与限位凸起4042相对设置的限位卡槽4051，限位凸起4042活动配合在限位卡槽4051中，实现衬套404与字轮405的花键配合。在设定密码时（无论手动还是自动），限位凸起4042是处于脱出限位卡槽4051的状态，即衬套404与字轮405处于可相对转动的状态，当密码设定完成后，限位凸起4042嵌入限位卡槽4051中，使衬套404与字轮405保持相对静止，即可保证字轮405上正确密码的码字与衬套404的第一卡槽4041唯一对应。
上述活动腔4011的侧壁对应每个字轮405均设置有字轮槽4012，字轮槽4012为字轮405的转动让位并限制字轮405在活动腔4011内的轴向移动。
上述字轮组件40还包括设置在字轮轴402另一端的字轮轴弹簧409和保护架弹簧410，以分别提供弹力实现字轮轴402和保护架408的轴向移动。上述字轮组件40还包括弹簧安装座411，弹簧安装座411设置在字轮轴402的另一端与容置腔101的侧壁之间，字轮轴弹簧409和保护架弹簧410均安装在弹簧安装座411上。通过设置弹簧安装座411，实现字轮轴弹簧409和保护架弹簧410的定位安装，并保证两者不会干涉面板20和旋钮10的相对转动。
上述保护架408的两端套设在字轮轴402上且分别抵靠保护架408内侧两端的衬套404，以使保护架408能够带动衬套404移动。
上述第一位置、第二位置、第三位置依次设置，以使旋钮10与面板20的相对转动过程中，在开锁过程中依次具有开锁、自动字轮复位和手动设定密码的功能，在上锁过程中具有自动字轮复位的功能。
本实用新型还包括锁舌弹簧50，容置腔101的侧壁设置有转动轨道（图中未示出），锁舌30安装在转动轨道的一端并可沿垂直于转动轨道的方向移动，锁舌弹簧50设置在锁舌30和容置腔101的底部之间，字轮轴402的一端活动配合在转动轨道的两端之间，转动轨道靠近锁舌30的一端为第一位置，转动轨道远离锁舌30的一端为第三位置。
上述锁舌30的两侧分别设置有解锁斜面301和上锁斜面302。解锁斜面301面向字轮轴402的解锁方向以使锁舌30随着旋钮10的转动提供使字轮轴402轴向移动的分力；上锁斜面302面向字轮轴402的上锁方向，以使字轮轴402随着旋钮10的转动提供使锁舌30下降的分力。当然，字轮轴402的一端也可设置有与解锁斜面301和上锁斜面302相对设置的导向斜面4022，以保证两者的相对运动更加顺滑。
本实用新型还包括安装在容置腔101的侧壁的上轨道60、下轨道70和轨道弹簧80，上轨道60和下轨道70呈上下相对设置以形成转动轨道。上轨道60的内侧设置有为保护架408的轴向移动让位的第一让位槽601，第一让位槽601与上轨道60的内侧之间连接有滑接斜面602，滑接斜面602设置在第二位置和第三位置之间；下轨道70与第一让位槽601相对设置，轨道弹簧80设置在下轨道70与容置腔101的底部之间，下轨道70靠近锁舌30的一端设置有压迫斜面701，保护架408的轴向移动顶靠压迫斜面701使下轨道70下压轨道弹簧80，从而为保护架408让位。
上述下轨道70的外周设置有第二凸块702，容置腔101的内壁设置有第二卡槽1011，第二凸块702插置在第二卡槽1011中以限制下轨道70在容置腔101的内壁做圆周运动，保证下轨道70的功能稳定性。
上述字轮组件40还包括定位件弹簧412，定位件407枢接配合在底座401上，该定位件407的一侧具有与字轮405对应设置的卡爪4071，字轮405的相邻两个码字之间均设置有第三卡槽4052，卡爪4071与第三卡槽4052相对设置，定位件弹簧412设置在定位件407的另一侧与底座401之间，以提供弹力驱动定位件407转动而使卡爪4071嵌设在第三卡槽4052中，从而限制字轮405因复位磁铁403和字轮磁铁406的相互吸引而转动。容置腔101的底部设置有解锁凸台1012，解锁凸台1012与定位件407的另一侧相对设置，定位件407随着旋钮10的转动与解锁凸台1012活动配合，定位件407与解锁凸台1012接触时卡爪4071脱离第三卡槽4052，解锁凸台1012对应设置在第一位置和第二位置之间。
本实用新型还包括锁芯90和联动组件，锁芯90安装在面板20上并穿入容置腔101，联动组件设置在锁芯90的内端，并与锁舌30相对设置。当插入正确的钥匙时，锁芯90可转动并通过联动组件驱使锁舌30移动，以实现与字轮轴402解锁。
上述联动组件包括推动块100和带动块200。推动块100滑接配合在容置腔101的底部，并可沿容置腔101的圆周方向移动，推动块100设置有为轨道弹簧80让位的第二让位槽1001；带动块200安装在锁芯90的内端，并随着锁芯90的转动带动推动块100移动。
上述推动块100靠近锁舌30的一端设置有第一下压斜面1002，第一下压斜面1002面向锁舌30并向容置腔101的底部倾斜，以提供下压锁舌30的分力，锁舌30设置有与第一下压斜面1002相对设置的第二下压斜面303，第一下压斜面1002与第二下压斜面303滑接配合。
上述字轮组件40还包括寻密件413，寻密件413枢接配合在底座401上，该寻密件413的一侧具有若干与衬套404对应设置的探针4131，衬套404设置有与探针4131对应设置的探针槽4043，当锁芯90转动时带动块200驱动寻密件413转动并使探针4131配合在衬套404的表面，当拨动字轮405直至密码正确时探针4131才能嵌入探针槽4043中，从而可以实现用钥匙配合拨动字轮405寻找所设定的密码。
本实用新型还包括底板300和锁件（图中未示出）。旋钮10的锁止端设置有转轴102，底板300设置有轴孔3001，转轴102穿设于轴孔3001并与锁件连接，该底板300与面板20连接。底板300可实现将本产品安装在实际运用场景的开合件上，如柜门。
上述面板20设置有至少一连接柱201，容置腔101的底部开设有弧形孔1013，连接柱201配合在容置腔101内并穿设于该弧形孔1013，弧形孔1013在面板20和旋钮10相对转动时为连接柱201的圆周运动让位，连接柱201的顶端与底板300连接。弧形孔1013的弧长决定了面板20和旋钮10之间的可旋转角度。本实施例中，连接柱201的顶端通过螺丝锁固在底板300上。
上述面板20上设置有与第三位置对应设置的标注点202，旋钮10上设置有指示当前旋转位置的指示点103，当指示点103对准标注点202时，可以方便用户快速寻找手动设定密码的第三位置。
以下通过本实用新型的结构变化阐释本实用新型所能实现的功能。
初始状态：参考图9至图13所示，为本实用新型的初始状态（即常规情况下设定的上锁状态），通常由于本实用新型的自动字轮复位功能（参考下述功能阐释）或者用户手动打乱密码，密码不正确，则字轮轴402的第一凸块4021与衬套404的第一卡槽4041不在一条直线，字轮轴402无法进行伸缩（字轮轴402在字轮轴弹簧409的作用下始终处于伸出状态），致使旋钮10旋转时，字轮轴402卡在锁舌30的位置，产品处于上锁的状态。同时，保护架408因上轨道60的限制无法进行轴向移动，使衬套404和字轮405保持相对静止，并可与字轮轴402相对转动，且定位件弹簧412驱使定位件407转动而使卡爪4071嵌设在第三卡槽4052中，以限制字轮405因复位磁铁403和字轮磁铁406的相互吸引而转动，以便用户拨动字轮405输入正确的密码且在输入密码时字轮405不会自动复位而导致输入失效；锁芯90在未插入钥匙的情况下处于默认状态，寻密件413的探针4131脱离探针槽4043以免干涉衬套404的转动。
开锁：参考图14至图15所示，当密码正确时，字轮轴402的第一凸块4021与衬套404的第一卡槽4041排成一条直线，字轮轴402可进行伸缩，旋转旋钮10时，锁舌30压迫字轮轴402缩回（第一凸块4021穿入第一卡槽4041），从而实现字轮轴402的端部越过锁舌30，即实现开锁，旋钮10在设定的角度内可进行旋转以实现其它功能。
自动字轮复位：参考图16至图18所示，在字轮轴402越过锁舌30后，保护架408沿着上轨道60移动并克服保护架弹簧410的弹力，保持字轮405与衬套404耦合，字轮轴402的轴向移动使第一卡槽4041和第一凸起4021脱离，定位件407在解锁凸台1012的作用下发生位移，导致定位件407与字轮405脱离，字轮405在磁力的作用下发生旋转，实现自动字轮复位，之后定位件407脱离解锁凸台1012，在定位件弹簧412的作用下复位卡住字轮405。
手动设定密码：如图19和图20所示，当旋钮10旋转至指示点103与标注点202对齐，此时可输入密码。在输入正确密码后，旋转旋钮10至完全开启的状态，保护架408在上轨道60跟保护架弹簧410作用下带动衬套404与字轮脱离，衬套404与字轮轴402啮合，衬套404与字轮405脱离状态下，拨动字轮405设置密码，设定完密码后，反转旋钮10，保护架408在上轨道60作用压迫保护架弹簧410带动衬套404与字轮405啮合，衬套404与字轮轴402脱离，字轮405复位乱码上锁，乱码时字轮405跟衬套404啮合，保护架408继续在上轨道60的作用下克服保护架弹簧410的弹力，保持字轮405与衬套404耦合，且第一卡槽4041和第一凸起4021脱离，下轨道70在轨道弹簧80的作用下复位，用户拨动字轮405即可实现手动设定密码。设定完密码后，反转旋钮10，使得字轮405再次复位，即上锁字轮复位；该过程中，若之前无更换密码，则字轮405不发生动作。
上锁：参考图21至图22所示，在上锁字轮复位后，继续旋转旋钮10，字轮轴402挤压锁舌30，锁舌30缩回，当字轮轴402通过后，锁舌30在锁舌弹簧50（图中未示出，可参照图2）的作用下复位，以限制旋转10旋转，实现上锁。
钥匙开锁：当在锁芯90插入正确钥匙并旋转，锁芯90带动带动块200旋转，带动块200推动推动块100，推动块100推动锁舌30缩回，此时字轮轴402与锁舌30的圆周限位取消，旋转旋钮10即可实现开锁。
钥匙找密码：参考图23和图24所示，插入正确钥匙并旋转锁芯90（通常来说，与钥匙开锁的旋转方向相反，以便于不同功能的操作区分），锁芯90带动带动块200旋转，带动块200驱动寻密件413转动并使探针4131配合在衬套404的表面，当拨动字轮405直至密码正确时探针4131才能嵌入探针槽4043中，并限制衬套404（此时衬套404与字轮405耦合，保持相对静止）转动，无法再次拨动字轮405即表示找到正确的密码。
通过上述结构，本实用新型通过字轮轴402和保护架408的轴向移动实现更换密码功能，并通过定位件407的动作变化，搭配复位磁铁403和字轮磁铁406实现自动字轮复位，产品在每次使用开锁之后、上锁之前都能够自动使密码乱码，大大降低密码泄漏丢失的风险，防止用户在上锁时忘记打乱密码带来的安全隐患。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
1.一种新型字轮密码锁，其特征在于包括：
可相对转动的旋钮和面板，所述旋钮设置有供所述面板枢接配合的容置腔；
锁舌，安装在所述容置腔的侧壁；
以及字轮组件，包括
具有活动腔的底座，安装在所述面板上，并位于所述容置腔内，
字轮轴，贯穿所述活动腔并可进行轴向移动,以配合所述锁舌实现开锁和上锁，
若干组衬套和字轮，所述衬套套设在所述字轮轴上，并随着所述字轮轴的轴向移动可与所述字轮轴相对静止或相对转动，所述字轮与所述衬套对应设置，并可与衬套一起转动或相对转动，
复位机构，用于实现所述字轮复位，
定位件，安装在所述底座上并与所述字轮相对设置，以限制所述字轮复位，
保护架，安装在所述底座上并可进行轴向移动，以使所述衬套和字轮的配合方式改变；
其中，所述旋钮与所述面板的相对转动带动所述字轮轴和保护架进行轴向移动，并使所述定位件限制或解锁所述字轮的转动，且两者相对转动过程具有第一位置、第二位置和第三位置，
在第一位置时，所述字轮轴无法移动且与所述锁舌互相限制，并在密码正确时解锁，所述衬套可与所述字轮轴相对转动，所述字轮可与所述衬套一起转动，且所述定位件限制所述字轮复位，
在第二位置时，所述衬套可与所述字轮轴相对转动，所述字轮可与所述衬套一起转动，且所述定位件不限制所述字轮复位，以实现自动字轮复位，
在第三位置时，所述衬套与所述字轮轴相对静止，所述字轮可与所述衬套相对转动，且所述定位件限制所述字轮复位，以实现手动设定密码；
所述第一位置、第二位置、第三位置依次设置，以使所述旋钮与所述面板的相对转动过程中，在开锁过程中依次具有开锁、自动字轮复位和手动设定密码的功能，在上锁过程中具有自动字轮复位的功能；
还包括锁舌弹簧，所述容置腔的侧壁设置有转动轨道，所述锁舌安装在所述转动轨道的一端并可沿垂直于所述转动轨道的方向移动，所述锁舌弹簧设置在所述锁舌和容置腔的底部之间，所述字轮轴的一端活动配合在所述转动轨道的两端之间，所述转动轨道靠近所述锁舌的一端为所述第一位置，所述转动轨道远离所述锁舌的一端为所述第三位置；
还包括安装在所述容置腔的侧壁的上轨道、下轨道和轨道弹簧，所述上轨道和下轨道呈上下相对设置以形成所述转动轨道；所述上轨道的内侧设置有为所述保护架的轴向移动让位的第一让位槽，所述第一让位槽与所述上轨道的内侧之间连接有滑接斜面，该滑接斜面设置在所述第二位置和第三位置之间；所述下轨道与所述第一让位槽相对设置；所述轨道弹簧设置在所述下轨道和容置腔的底部之间；所述下轨道靠近所述锁舌的一端设置有压迫斜面，所述保护架的轴向移动顶靠所述压迫斜面使所述下轨道下压所述轨道弹簧，从而为所述保护架让位。
2.如权利要求1所述的一种新型字轮密码锁，其特征在于：
所述复位机构包括字轮磁铁和复位磁铁，所述字轮磁铁与所述字轮相对设置，所述复位磁铁用于吸引所述字轮磁铁以使所述字轮复位；所述字轮磁铁成对设置，每个字轮上设置有一对异极相对的字轮磁铁；所述复位磁铁沿所述字轮轴的轴向设置并安装在所述字轮轴上。
3.如权利要求1所述的一种新型字轮密码锁，其特征在于：
所述字轮轴的外周设置有若干第一凸块，所述衬套与所述第一凸块逐一对应，所述衬套的内壁设置有与所述第一凸块相对设置的第一卡槽，所述第一凸块随着所述字轮轴的移动活动配合在所述第一卡槽中；
所述衬套的外周设置有若干等间距设置的限位凸起，所述字轮的内壁设置有与所述限位凸起相对设置的限位卡槽，所述限位凸起活动配合在所述限位卡槽中；
所述活动腔的侧壁对应每个字轮均设置有字轮槽，所述字轮槽为所述字轮的转动让位并限制所述字轮在所述活动腔内的轴向移动；所述字轮组件还包括设置在所述字轮轴远离所述锁舌的端部的字轮轴弹簧和保护架弹簧，以分别提供弹力实现所述字轮轴和保护架的轴向移动；所述字轮组件还包括弹簧安装座，该弹簧安装座设置在所述字轮轴远离所述锁舌的端部与所述容置腔的侧壁之间，所述字轮轴弹簧和保护架弹簧均安装在所述弹簧安装座上。
4.如权利要求1所述的一种新型字轮密码锁，其特征在于：
所述锁舌的两侧分别设置有解锁斜面和上锁斜面；所述解锁斜面面向所述字轮轴的解锁方向，以使所述锁舌随着所述旋钮的转动提供使所述字轮轴轴向移动的分力；所述上锁斜面面向所述字轮轴的上锁方向，以使所述字轮轴随着所述旋钮的转动提供使所述锁舌下降的分力。
5.如权利要求1所述的一种新型字轮密码锁，其特征在于：
所述字轮组件还包括定位件弹簧；所述定位件枢接配合在所述底座上，该定位件的一侧具有与所述字轮对应设置的卡爪，所述字轮的相邻两个码字之间均设置有第三卡槽，所述卡爪与所述第三卡槽相对设置；所述定位件弹簧设置在所述定位件的另一侧与所述底座之间，以提供弹力驱动所述定位件转动而使所述卡爪嵌设在所述第三卡槽中；所述容置腔的底部设置有解锁凸台，所述解锁凸台与所述定位件的另一侧相对设置，所述定位件随着所述旋钮的转动与所述解锁凸台活动配合，所述定位件与所述解锁凸台接触时所述卡爪脱离所述第三卡槽，所述解锁凸台对应设置在所述第一位置和第二位置之间。
6.如权利要求1所述的一种新型字轮密码锁，其特征在于：
还包括锁芯和联动组件，所述锁芯安装在所述面板上并穿入所述容置腔，所述联动组件设置在所述锁芯的内端，并与所述锁舌相对设置；当插入正确的钥匙时，所述锁芯可转动并通过所述联动组件驱使所述锁舌移动，以实现与所述字轮轴解锁；所述联动组件包括推动块和带动块，所述推动块滑接配合在所述容置腔的底部，并可沿所述容置腔的圆周方向移动，所述推动块设置有为所述轨道弹簧让位的第二让位槽；所述带动块安装在所述锁芯的内端，并随着所述锁芯的转动带动所述推动块移动；
所述字轮组件还包括寻密件，所述寻密件枢接配合在所述底座上，该寻密件的一侧具有若干与所述衬套对应设置的探针，所述衬套设置有与所述探针对应设置的探针槽；当所述锁芯转动时所述带动块驱动所述寻密件转动，并使所述探针配合在所述衬套的表面，当密码正确时所述探针插置在所述探针槽中。
7.如权利要求1所述的一种新型字轮密码锁，其特征在于：
所述面板上设置有与所述第三位置对应设置的标注点，所述旋钮上设置有指示当前旋转位置的指示点。
技术总结