本实用新型涉及锁具静音技术领域，尤其涉及一种静音锁具。
背景技术：
目前市面上锁具厂家对于锁具的静音功能越来越重视，现有的锁具通常在锁舌和锁壳的连接处增加消音套，减少锁舌和锁壳之间的直接摩擦，从而起到了一定的消音作用。但是，锁舌在伸缩的过程中，由于快速移动而与限位机构发生碰撞，会发出较大的声音，仍然存在较大的噪音。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在提供一种可减少锁舌在伸缩过程中产生的噪音的静音锁具。
为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种静音锁具，包括锁壳和可伸缩地连接于锁壳上的方舌和斜舌，所述方舌上连接有连接板，所述连接板上沿所述方舌滑动方向的一侧设有方舌齿条，所述斜舌上连接有连接轴，所述连接轴上沿所述斜舌滑动方向的一侧设有斜舌齿条，所述锁壳上设有分别对应与方舌齿条和斜舌齿条啮合的方舌阻尼齿轮和斜舌阻尼齿轮。
进一步设置：所述连接板上沿方舌的伸缩方向上间隔设有两个所述方舌齿条，两个方舌齿条分别对应在所述方舌伸出和缩回至极限位置时与所述方舌阻尼齿轮啮合。
进一步设置：所述方舌阻尼齿轮和所述斜舌阻尼齿轮均包括齿轮座和可相对齿轮座转动的齿轮本体，所述齿轮座的外侧壁上沿轴向向外延伸有延伸部，所述延伸部上开设有限位缺口，所述锁壳上设有可嵌入于所述限位缺口内限制齿轮座转动的限位块。
进一步设置：所述锁壳上开设有分别对应供方舌和斜舌穿过的方舌孔和斜舌孔，所述方舌孔和所述斜舌孔内分别对应安装有方舌胶套和斜舌胶套。
进一步设置：所述连接板上开设有沿方舌伸缩方向延伸的导向孔，所述锁壳上设有可穿设于所述导向孔内并限制方舌的移动行程的限位柱。
进一步设置：所述锁壳上可转动地连接有反锁转块，所述反锁转块的周向侧壁上设有可驱动所述连接板伸缩的反锁摆臂，所述连接板上设有反锁摆簧，所述反锁摆簧的两端分别对应连接于所述反锁摆臂和所述限位柱上。
进一步设置：所述连接板上开设有可供所述反锁摆臂嵌入的驱动槽，所述反锁摆臂可在所述驱动槽内摆动并驱动连接板伸缩移动。
进一步设置：所述连接轴上套设有连接块，所述连接块上设有所述斜舌齿条。
进一步设置：所述锁壳上可转动地连接有斜舌拨块，所述斜舌拨块上设有与所述连接块抵接并可推动所述斜舌缩回的驱动块，所述连接轴上连接有驱使所述斜舌向外伸出的复位弹簧。
进一步设置：所述锁壳上于所述斜舌拨块和所述斜舌之间设有可限制所述斜舌拨块转动的挡止块，所述连接轴穿过所述挡止块，所述复位弹簧套设于所述连接轴上，且所述复位弹簧的两端分别与斜舌和挡止块连接。
相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：
1.本实用新型涉及的静音锁具中，通过在锁壳内设置方舌阻尼齿轮和斜舌阻尼齿轮，利用方舌齿条与方舌阻尼齿轮的啮合作用和斜舌齿条与斜舌阻尼齿轮的啮合作用，当方舌或斜舌伸缩时，方舌阻尼齿轮和斜舌阻尼齿轮可提供缓冲作用，减缓方舌或斜舌的伸缩速度，从而避免由于方舌或斜舌快速伸缩发生碰撞而产生较大的噪音，达到了静音的效果。
2.本实用新型涉及的静音锁具中，通过在连接板上间隔设置两个方舌齿条，在方舌伸出至极限位置或缩回至极限位置时，方舌齿条与方舌阻尼齿轮啮合，从而在方舌滑动至极限位置处为方舌提供缓冲作用，而在方舌远离极限位置时不提供缓冲作用，既能避免方舌伸缩过程中发生碰撞而产生噪音，又可以保证方舌伸缩过程中的流畅性。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型的一种实施例的静音锁具的结构示意图；
图2为图1中a处的放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种静音锁具，包括锁壳1和设置于锁壳1内的方舌伸缩机构2和斜舌伸缩机构3，所述方舌伸缩机构2包括可伸缩地连接于锁壳1上的方舌21，所述斜舌伸缩机构3包括可伸缩地连接于锁壳1上的斜舌31。具体地，所述锁壳1包括相互连接的底板11和侧板12，所述侧板12上开设有分别对应供方舌21和斜舌31穿过的方舌孔121和斜舌孔122。
所述方舌21上连接有连接板22，所述连接板22上沿所述方舌21滑动方向的一侧设有方舌齿条221，所述斜舌31上连接有连接轴32，在本实施例中，所述连接轴32远离斜舌31的一端套设有连接块33，所述连接块33借助卡环固定于连接轴32上，所述连接块33沿所述斜舌31滑动方向的一侧设有斜舌齿条331，所述锁壳1上设有分别对应与方舌齿条221和斜舌齿条331啮合的方舌阻尼齿轮23和斜舌阻尼齿轮34。
通过在锁壳1内设置方舌阻尼齿轮23和斜舌阻尼齿轮34，利用方舌齿条221与方舌阻尼齿轮23的啮合作用和斜舌齿条331与斜舌阻尼齿轮34的啮合作用，当方舌21或斜舌31伸缩时，方舌阻尼齿轮23和斜舌阻尼齿轮34可提供缓冲作用，减缓方舌21或斜舌31的伸缩速度，从而避免由于方舌21或斜舌31快速伸缩发生碰撞而产生较大的噪音，达到了静音的效果。
进一步地，所述连接板22上沿所述方舌21的伸缩方向上间隔设有两个方舌齿条221，两个方舌齿条221分别对应在所述方舌21伸出和缩回至极限位置时与所述方舌阻尼齿轮23啮合。
通过在连接板22上间隔设置两个方舌齿条221，在方舌21伸出至极限位置或缩回至极限位置时，方舌齿条221与方舌阻尼齿轮23啮合，从而在方舌21滑动至极限位置处为方舌提供缓冲作用，而在方舌21远离极限位置时不提供缓冲作用，既能避免方舌21伸缩过程中发生碰撞而产生噪音，又可以保证方舌21伸缩过程中的流畅性。
进一步地，连接板22上开设有沿方舌21伸缩方向延伸的导向孔222，所述底板11上设有可穿过所述导向孔222内并限制方舌21的移动行程的限位柱24。利用限位柱24与导向孔222的配合，为方舌21提供了滑动导向，提高了方舌21滑动过程中的稳定性。
进一步地，所述锁壳1上可转动地连接有反锁转块25，所述反锁转块25可与外部的部件连接，在锁具外部联动反锁转块25转动从而实现反锁功能。所述反锁转块25的周向侧壁上设有可驱动所述连接板22伸缩的反锁摆臂251，所述连接板22上设有反锁摆簧26，所述反锁摆簧26的两端分别对应连接于所述反锁摆臂251和所述限位柱24上。
通过设置反锁转块25，转动反锁转块25可驱动连接板22滑动，从而带动方舌21伸缩，实现反锁和解锁的功能。反锁摆簧26为连接板22提供了弹力作用，使方舌21在伸出至极限位置或缩回至极限位置时保持相对固定，确保了锁具的安全性。
在本实施例中，所述反锁转块25设置于连接板22远离方舌齿条221的一侧，所述连接板22靠近反锁转块25的一侧开设有可供所述反锁摆臂251嵌入的驱动槽223，所述反锁摆臂251可在所述驱动槽223内摆动并驱动所述连接板22伸缩移动。具体地，所述驱动槽223的的深度方向与所述连接板22的长度方向垂直，所述驱动槽223的开口处靠近方舌21的一侧侧壁形成倾斜面，当方舌21缩回至极限位置时，倾斜面与所述反锁摆臂251平行。
通过在连接板22上开设有供反锁摆臂251嵌入的驱动槽223，反锁摆臂251与驱动槽223内壁抵接，接触面积大，在反锁转块25转动时，反锁摆臂251可直接推动连接板22进行伸缩，方舌21的伸缩稳定性更高。
进一步地，所述锁壳1上可转动地连接有斜舌拨块35，所述斜舌拨块35上设有与所述连接块33抵接并可推动所述斜舌31缩回的驱动块351，所述连接轴32上连接有驱使所述斜舌31向外伸出的复位弹簧36。
通过在连接轴32上套设连接块33，当斜舌拨块35转动时，驱动块351与连接块33抵接并可推动连接块33移动，从而通过连接轴32带动斜舌31缩回，一方面，连接块33可起到与斜舌拨块35相互作用从而驱动斜舌31缩回的作用，另一方面，连接块33上的斜舌齿条331可与斜舌阻尼齿轮34啮合，为斜舌31的伸缩提供了缓冲的作用。
在本实施例中，所述斜舌阻尼齿轮34用于在斜舌31伸出至极限位置时与斜舌齿条331啮合，在斜舌31缩入至极限位置时斜舌齿条331与斜舌阻尼齿轮34相互脱离。在其他实施例中，斜舌齿条331也可一直与斜舌阻尼齿轮34保持啮合。由于斜舌31伸出时通常是在复位弹簧36的弹力下向外弹出复位，不受操作者控制，因此在斜舌31弹出到极限位置时，利用斜舌阻尼齿轮34为斜舌31提供缓冲作用，防止斜舌31快速伸出时发生碰撞而发出较大的噪音，而在斜舌缩入时，复位弹簧36本身起到了缓冲的作用，斜舌阻尼齿轮34与斜舌齿条331脱离可减小斜舌31缩回的阻力，提高了斜舌伸缩的流畅性。
进一步地，所述锁壳1上于所述斜舌拨块35和所述斜舌之间设有可限制所述斜舌拨块35转动的挡止块37，所述连接轴32穿过所述挡止块37，所述复位弹簧36套设于所述连接轴32上，且所述复位弹簧36的两端分别与斜舌31和挡止块37连接。
通过设置挡止块37，为斜舌拨块35提供了转动限位，确保斜舌拨块35每次转动可以恢复到特定的位置，提高锁具的正常开启。
在本实施例中，所述方舌阻尼齿轮23和所述斜舌阻尼齿轮34均包括齿轮座231和可相对齿轮座231转动的齿轮本体232，所述齿轮座231的外侧壁上沿轴向向外延伸有延伸部2321，所述延伸部2321上开设有限位缺口23211，所述底板11上设有可嵌入于所述限位缺口23211内限制齿轮座231转动的限位块27。
优选地，所述齿轮座231的外周上对称设置有两个所述延伸部2321，所述锁壳1上对应设有两个所述限位块27。由于齿轮本体232的转动阻力较大，利用限位块27与限位缺口23211的配合，可以防止齿条在带动阻尼齿轮转动时，齿轮座231跟随齿轮本体232发生转动，对齿轮座231起到了固定的作用。
在本实施例中，两个限位块27可朝相反方向弯折并压在齿轮座231对应的延伸部2321上，利用限位块27弯折的部分和锁壳1底壁对齿轮座231形成夹持，从而防止阻尼齿轮与锁壳1脱离。另外，锁壳1底壁上开设避让孔供齿轮座231插入安装，使阻尼齿轮与锁壳1的安装更加可靠。
在本实施例中，所述方舌孔121和所述斜舌孔122内分别对应安装有方舌胶套28和斜舌胶套38。通过在方舌孔121和斜舌孔122内安装方舌胶套28和斜舌胶套38，由于方舌21、斜舌31和锁壳1采用金属材料，方舌胶套28和斜舌胶套38可避免金属的直接摩擦，减少斜舌21和方舌3在伸缩过程由于摩擦而产生的噪音，进一步提高了消音的效果。
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种静音锁具，包括锁壳和可伸缩地连接于锁壳上的方舌和斜舌，其特征是：所述方舌上连接有连接板，所述连接板上沿所述方舌滑动方向的一侧设有方舌齿条，所述斜舌上连接有连接轴，所述连接轴上沿所述斜舌滑动方向的一侧设有斜舌齿条，所述锁壳上设有可分别对应与方舌齿条和斜舌齿条啮合的方舌阻尼齿轮和斜舌阻尼齿轮。
2.根据权利要求1所述的静音锁具，其特征是：所述连接板上沿方舌的伸缩方向上间隔设有两个所述方舌齿条，两个方舌齿条分别对应在所述方舌伸出和缩回至极限位置时与所述方舌阻尼齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的静音锁具，其特征是：所述方舌阻尼齿轮和所述斜舌阻尼齿轮均包括齿轮座和可相对齿轮座转动的齿轮本体，所述齿轮座的外侧壁上沿轴向向外延伸有延伸部，所述延伸部上开设有限位缺口，所述锁壳上设有可嵌入于所述限位缺口内限制齿轮座转动的限位块。
4.根据权利要求1所述的静音锁具，其特征是：所述锁壳上开设有分别对应供方舌和斜舌穿过的方舌孔和斜舌孔，所述方舌孔和所述斜舌孔内分别对应安装有方舌胶套和斜舌胶套。
5.根据权利要求1所述的静音锁具，其特征是：所述连接板上开设有沿方舌伸缩方向延伸的导向孔，所述锁壳上设有可穿设于所述导向孔内并限制方舌的移动行程的限位柱。
6.根据权利要求5所述的静音锁具，其特征是：所述锁壳上可转动地连接有反锁转块，所述反锁转块的周向侧壁上设有可驱动所述连接板伸缩的反锁摆臂，所述连接板上设有反锁摆簧，所述反锁摆簧的两端分别对应连接于所述反锁摆臂和所述限位柱上。
7.根据权利要求6所述的静音锁具，其特征是：所述连接板上开设有可供所述反锁摆臂嵌入的驱动槽，所述反锁摆臂可在所述驱动槽内摆动并驱动连接板伸缩移动。
8.根据权利要求1所述的静音锁具，其特征是：所述连接轴上套设有连接块，所述连接块上设有所述斜舌齿条。
9.根据权利要求8所述的静音锁具，其特征是：所述锁壳上可转动地连接有斜舌拨块，所述斜舌拨块上设有与所述连接块抵接并可推动所述斜舌缩回的驱动块，所述连接轴上连接有驱使所述斜舌向外伸出的复位弹簧。
10.根据权利要求9所述的静音锁具，其特征是：所述锁壳上于所述斜舌拨块和所述斜舌之间设有可限制所述斜舌拨块转动的挡止块，所述连接轴穿过所述挡止块，所述复位弹簧套设于所述连接轴上，且所述复位弹簧的两端分别与斜舌和挡止块连接。
技术总结