本实用新型属于烟草加工机械辅助设备技术领域，具体的说，涉及一种新型双刃磨刀机。
背景技术：
烟叶复烤加工过程中，在烟叶投料加工之前，需要按工艺要求对来料烟叶进行一系列的处理。切断机是对真空回潮或直接分级来料烟叶进行整齐铺叶、按工艺切断等进行处理，切断刀片作为切断机主要零部件，通过上下两把刀反向同速旋转，相互剪切把烟梗切断。切断刀片由于长时间负荷剪切运转易发生磨损钝刀、使用寿命降低、在更换重新磨刀的过程中耗时费力且磨削后质量较差等问题，导致剪切质量差、效率低。
目前市场上没有专门刃磨圆形切刀的设备，现有设备只能磨削单刃，如果需要磨双刃的圆形切刀，就需要磨好一面后再进行翻面对另一个面进行磨削，这样磨削出来的刀刃不能满足切削的圆度、角度的要求，也不能完全确保刃口锋利、无卷边，导致切断刀片剪切质量差、效率低。
因此，有必要提供一种新型双刃磨刀机，使用简单，省时省力，灵活性好，能有效解决切断刀磨削质量差、磨刀耗时长导致切断刀片剪切质量差、效率低的问题，使切断刀片满足切削的圆度、角度的要求，确保刃口锋利、无卷边。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的现有设备只能磨削单刃，磨削出来的刀刃不能满足切削的圆度、角度的要求，也不能完全确保刃口锋利、无卷边，导致切断刀片剪切质量差、效率低的问题，本实用新型提供了一种新型双刃磨刀机，使用简单，省时省力，灵活性好，有效解决了切断刀片磨削质量差、磨刀耗时长导致切断刀片剪切质量差、效率低的问题，使切断刀满足切削的圆度、角度的要求，确保刃口锋利、无卷边。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
本实用新型提供了一种新型双刃磨刀机，包括机柜、磨削系统、控制系统、水冷系统；所述的机柜分为磨削系统柜1、控制系统柜2和水冷系统柜3，均安装有柜门，磨削系统柜1、控制系统柜2和水冷系统柜3内分别装有磨削系统、控制系统和水冷系统，各系统间两两相连。
所述的磨削系统包括磨削支架101、环形挡圈102、磨削电机103、燕尾下滑座104、燕尾上滑座105、下摇臂106、上摇臂107、砂轮108、空气压缩设备109、压缩空气管110、喷管111，磨削支架101固定在磨削系统柜1内部侧板上，磨削支架101上安装有固定轴和匹配的环形挡圈102，两个磨削电机103均通过其下侧连接的燕尾下滑座104和燕尾上滑座105滑动安装在磨削系统柜1底板上，燕尾下滑座104连接下摇臂106，燕尾上滑座105连接上摇臂107，磨削电机103通过电机轴连接砂轮108，空气压缩设备109安装在磨削电机103侧面，其上安装有压缩空气管110，喷管111连通压缩空气管110和水冷系统。
所述的控制系统柜2柜门上安装有控制面板201和信号显示面板202，内部安装有控制器和电源，电源与控制器电连接，控制器电连接控制面板201和信号显示面板202，电源与控制器分别连接磨削电机103。
所述的水冷系统柜3内设有进水箱301、中转箱302和出水箱303，进水箱301内安装有抽水电机304，抽水电机304连接喷管111，并和电源与控制器电连接，进水箱301连通中转箱302，中转箱302连通出水箱303，中转箱302通过废料回收管路连接磨削系统柜1底板，出水箱303侧板上设有出水管。
作为优选，所述的机柜还分设有刀片暂存柜4。
作为优选，所述的磨削系统柜1柜门上设有观察窗112。
作为优选，所述的磨削电机103电机轴上安装有与电机轴同心的弧形罩壳113，贴近砂轮108，其直径大于砂轮108直径。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用两个砂轮互相配合，通过调整两砂轮之间的间距和角度控制磨削角度和吃刀深度，同时增加限位装置提高磨刀机主轴加工精度保证砂轮磨削精度满足使用要求，加工后的刀片磨削精度进一步提高，保留了切断刀片的切削刃和分离刃，使切断刀片满足切削的圆度、角度的要求，确保刃口锋利、无卷边，有效解决了切断刀片磨削质量差、磨刀耗时长导致切断刀片剪切质量差、效率低的问题，切割质量更好、使用寿命更长、剪切效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图；
图2是本实用新型的磨削系统和切断刀片的安装结构示意图；
图3是本实用新型的水冷系统结构示意图；
图4使本实用新型的控制系统电路图。
图中，1-磨削系统柜、2-控制系统柜、3-水冷系统柜、4-刀片暂存柜、5-切断刀片、101-磨削支架、102-环形挡圈、103-磨削电机、104-燕尾下滑座、105-燕尾上滑座、106-下摇臂、107-上摇臂、108-砂轮、109-空气压缩设备、110-压缩空气管、111-喷管、112-观察窗、113-弧形罩壳、201-控制面板、202-信号显示面板、301-进水箱、302-中转箱、303-出水箱、304-抽水电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-4所示，所述的新型双刃磨刀机包括机柜、磨削系统、控制系统、水冷系统；所述的机柜分为磨削系统柜1、控制系统柜2和水冷系统柜3，均安装有柜门，磨削系统柜1、控制系统柜2和水冷系统柜3内分别装有磨削系统、控制系统和水冷系统，各系统间两两相连；磨削系统用于磨削切断刀片5，水冷系统对切断刀片5和磨削系统进行冷却散热，同时具有清除磨屑的功能，机柜还分设有刀片暂存柜4，用于暂存切断刀片5和砂轮108等零部件。
所述的磨削系统包括磨削支架101、环形挡圈102、磨削电机103、燕尾下滑座104、燕尾上滑座105、下摇臂106、上摇臂107、砂轮108、空气压缩设备109、压缩空气管110、喷管111，磨削支架101固定在磨削系统柜1内部侧板上，磨削支架101上安装有固定轴和匹配的环形挡圈102，待磨切刀5用可拆卸螺栓固定于磨削支架101固定轴上，并用环形挡圈102配合可拆卸螺栓进行固定，两个磨削电机103均通过其下侧连接的燕尾下滑座104和燕尾上滑座105滑动安装在磨削系统柜1底板上，燕尾下滑座104连接下摇臂106，燕尾上滑座105连接上摇臂107，磨削电机103通过电机轴连接砂轮108，空气压缩设备109安装在磨削电机103侧面，其上安装有压缩空气管110，喷管111连通压缩空气管110和水冷系统；磨削电机103带动砂轮108旋转对待磨切断刀片5进行磨削，两砂轮108分别与切断刀片5的两刃对应，分别对切断刀片5的两刃进行磨削，手动摇动下摇臂106可控制燕尾下滑座104滑动进而控制砂轮108吃刀深度，手动摇动上摇臂107可控制燕尾上滑座105转动进而控制砂轮108磨削角度；通过调整两砂轮108之间的间距和角度控制磨削角度和吃刀深度，同时增加限位装置环形挡圈102和固定轴及螺栓，提高磨刀机主轴加工精度保证砂轮磨削精度满足使用要求，喷管111连通压缩空气管110和水冷系统，对磨削过程中产生的飞屑进行清洗同时起到冷却切刀和磨削机构的作用。
磨削系统柜1柜门上设有观察窗112，便于磨削过程中观察机器运行情况，磨削电机103电机轴上安装有与电机轴同心的弧形罩壳113，贴近砂轮108，其直径大于砂轮108直径，可有效防止磨屑飞溅。
所述的控制系统柜2柜门上安装有控制面板201和信号显示面板202，对磨削机械启停进行控制和磨削过程中的信号进行实时观察，控制系统柜2内部安装有控制器和电源，电源与控制器电连接，控制器电连接控制面板201和信号显示面板202，电源与控制器分别连接磨削电机103，控制磨削电机103的启停。
所述的水冷系统柜3内设有进水箱301、中转箱302和出水箱303，进水箱301内安装有抽水电机304，抽水电机304连接喷管111，并和电源与控制器电连接，进水箱301连通中转箱302，中转箱302连通出水箱303，中转箱302通过废料回收管路连接磨削系统柜1底板，出水箱303侧板上设有出水管；抽水电机304通过控制系统柜2内的控制器控制启停，抽水电机304将进水箱301里的水抽吸至磨削系统为其提供水源，经磨削系统使用后的废水和磨屑通过回收管路流回中转箱302和出水箱303进行储存，然后通过出水箱303排出，水冷系统对磨削过程中产生的飞屑进行清洗同时起到冷却切刀和磨削机构的作用，可减少磨削过程中的磨屑粘附。
本实用新型采用两个砂轮108互相配合，通过调整两砂轮108之间的间距和角度控制磨削角度和吃刀深度，同时增加限位装置提高磨刀机主轴加工精度保证砂轮磨削精度满足使用要求，加工后的刀片磨削精度进一步提高，保留了切断刀片5的切削刃和分离刃，使切断刀片5满足切削的圆度、角度的要求，确保刃口锋利、无卷边，有效解决了切断刀片5磨削质量差、磨刀耗时长导致切断刀片5剪切质量差、效率低的问题，切割质量更好、使用寿命更长、剪切效率更高。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
1.一种新型双刃磨刀机，其特征在于：所述的新型双刃磨刀机包括机柜、磨削系统、控制系统、水冷系统；所述的机柜分为磨削系统柜（1）、控制系统柜（2）和水冷系统柜（3），均安装有柜门，磨削系统柜（1）、控制系统柜（2）和水冷系统柜（3）内分别装有磨削系统、控制系统和水冷系统，各系统间两两相连；
所述的磨削系统包括磨削支架（101）、环形挡圈（102）、磨削电机（103）、燕尾下滑座（104）、燕尾上滑座（105）、下摇臂（106）、上摇臂（107）、砂轮（108）、空气压缩设备（109）、压缩空气管（110）、喷管（111），磨削支架（101）固定在磨削系统柜（1）内部侧板上，磨削支架（101）上安装有固定轴和匹配的环形挡圈（102），两个磨削电机（103）均通过其下侧连接的燕尾下滑座（104）和燕尾上滑座（105）滑动安装在磨削系统柜（1）底板上，燕尾下滑座（104）连接下摇臂（106），燕尾上滑座（105）连接上摇臂（107），磨削电机（103）通过电机轴连接砂轮（108），空气压缩设备（109）安装在磨削电机（103）侧面，其上安装有压缩空气管（110），喷管（111）连通压缩空气管（110）和水冷系统；
所述的控制系统柜（2）柜门上安装有控制面板（201）和信号显示面板（202），内部安装有控制器和电源，电源与控制器电连接，控制器电连接控制面板（201）和信号显示面板（202），电源与控制器分别连接磨削电机（103）；
所述的水冷系统柜（3）内设有进水箱（301）、中转箱（302）和出水箱（303），进水箱（301）内安装有抽水电机（304），抽水电机（304）连接喷管（111），并和电源与控制器电连接，进水箱（301）连通中转箱（302），中转箱（302）连通出水箱（303），中转箱（302）通过废料回收管路连接磨削系统柜（1）底板，出水箱（303）侧板上设有出水管。
2.根据权利要求1所述的一种新型双刃磨刀机，其特征在于：所述的机柜还分设有刀片暂存柜（4）。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型双刃磨刀机，其特征在于：所述的磨削系统柜（1）柜门上设有观察窗（112）。
4.根据权利要求3所述的一种新型双刃磨刀机，其特征在于：所述的磨削电机（103）电机轴上安装有与电机轴同心的弧形罩壳（113），贴近砂轮（108），其直径大于砂轮（108）直径。
技术总结