本实用新型涉及机动车零部件技术领域，尤其是一种止锁阀。
背景技术：
止锁阀是一种用于配合锁定件进行锁定的锁座结构，通过对插入的锁销锁定或是解锁，实现对锁销连接件的锁定或是解锁，现有的止锁阀结构较为复杂，解锁锁定结构较为复杂，使得操作不便捷，并且较多的零部件，不利于维护替换，同时也容易出现卡死的情况，不利于整体结构的使用。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种止锁阀，其结构设计更加简单合理，可以便捷的实现按压解锁和按压锁定。
本实用新型提供一种止锁阀，包括锁座和滑移座，所述锁座中形成有容置槽，所述滑移座滑动设置在容置槽中，所述滑移座与容置槽底面之间抵触有弹性件，所述滑移座上设置有弹性锁舌，所述弹性锁舌与滑移座之间形成有用于供锁销插入的锁口，所述弹性锁舌与容置槽内壁之间设置有用于在滑移座深入容置槽时使弹性锁舌收拢的抵触凸缘，所述滑移座上形成有呈环形设置的导向通道，所述导向通道中依次设置有第一止退台阶、起始槽、第二止退台阶、限位槽和第三止退台阶，所述限位槽设置与起始槽上方，所述滑移座与容置槽之间还设置有锁钩，所述锁钩一端与容置槽底面连接，另一端弯折设置并插入起始槽设置，所述容置槽内壁还设置有用于将锁钩弯折端压入导向通道的抵触凸块，所述限位槽与起始槽间距大于容置槽开口位置与抵触凸缘间距设置。
这样设置的有益效果是：这样设置，在需要进行锁定操作时，按压滑移座，滑移座在容置槽中逐渐深入，同时滑移座通过导向通道引导锁钩滑动，经过第二止退台阶后进入限位槽，在锁钩到达限位槽后，由于限位槽与起始槽间距大于容置槽开口位置与抵触凸缘间距设置，此时弹性锁舌已经收拢从而实现锁定动作，此时松开滑移座后，由于锁钩钩设在限位槽中，同时限制滑移座滑动，从而实现锁定动作，在需要解锁操作时，按压滑移座，锁钩由于受到第二止退台阶的限位，不会向起始槽运动，从而在导向通道的作用下，进入到第三止退台阶和第一止退台阶之间，再松开滑移座，滑移座在弹性件的作用下继续运动，使得锁钩退回到起始槽位置，从而实现解锁操作，这种操作简单便捷，利于实现，这里各个止退台阶之间作为优选采用平滑斜面连接，保证锁钩可以稳定到位，提高整体结构的使用效果和使用稳定性。
本实用新型进一步设置为所述导向通道中于限位槽和第二止退台阶之间还设置有导向台阶，所述导向台阶与第三止退台阶形成有重合部。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，这样设置使得在解锁按压时，锁钩可以沿着导向台阶进入到第一止退台阶和第三止退台阶之间，保证解锁效果，同时这种结构简单，利于实现。
本实用新型进一步设置为所述导向通道于第一止退台阶与第三止退台阶之间沿滑移座滑动方向设置有第一滑槽，所述导向通道于第二止退台阶与导向台阶之间沿滑移座滑动方向设置有第二滑槽。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，这样设置第一滑槽和第二滑槽，在锁定过程中，操作者在按压滑移座时，会有一段锁钩不再抵触导向通道内壁而直接落入第二滑槽中的过程，使用者会体验到一阵突变感，从而提醒操作者滑移座已经滑移到位了，可以松开滑移座，锁钩可以在弹性件的作用下勾在限位槽位置，同理的，在解锁时也是相同的，使用者会体会到一段突变感，提醒锁钩已经进入到第一滑槽，可以松开滑移座，实现解锁操作了。
本实用新型进一步设置为所述导向通道于第一止退台阶和第二止退台阶之间设置有安装槽，所述安装槽与导向通道之间设置有第四止退台阶，所述第四止退台阶高于第二止退台阶设置，所述锁钩与容置槽底面转动连接设置。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置一个安装槽，并锁钩与容置槽底面转动连接设置，在整体安装时，先将锁钩偏转一定角度，使得锁钩弯折端可以进入到安装槽中，再将安装槽压入到容置槽中，在该过程中，锁钩随之进入到导向通道中，从而实现整体结构的安装，这种安装结构简单，利于实现，有效提高了生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型实施例中滑移座的结构示意图。
具体实施方式
由图1至图2可以看出，本实用新型公开了一种止锁阀，包括锁座1和滑移座2，所述锁座1中形成有容置槽11，所述滑移座2滑动设置在容置槽11中，所述滑移座2与容置槽11底面之间抵触有弹性件6，所述滑移座2上设置有弹性锁舌3，所述弹性锁舌3与滑移座2之间形成有用于供锁销插入的锁口，所述弹性锁舌3与容置槽11内壁之间设置有用于在滑移座2深入容置槽11时使弹性锁舌3收拢的抵触凸缘，所述滑移座2上形成有呈环形设置的导向通道4，所述导向通道4中依次设置有第一止退台阶41、起始槽42、第二止退台阶43、限位槽44和第三止退台阶45，所述限位槽44设置与起始槽42上方，所述滑移座2与容置槽11之间还设置有锁钩7，所述锁钩7一端与容置槽11底面连接，另一端弯折设置并插入起始槽42设置，所述容置槽11内壁还设置有用于将锁钩7弯折端压入导向通道4的抵触凸块12，所述限位槽44与起始槽42间距大于容置槽11开口位置与抵触凸缘间距设置。这样设置的有益效果是：这样设置，在需要进行锁定操作时，按压滑移座2，滑移座2在容置槽11中逐渐深入，同时滑移座2通过导向通道4引导锁钩7滑动，经过第二止退台阶43后进入限位槽44，在锁钩7到达限位槽44后，由于限位槽44与起始槽42间距大于容置槽11开口位置与抵触凸缘间距设置，此时弹性锁舌3已经收拢从而实现锁定动作，此时松开滑移座2后，由于锁钩7钩设在限位槽44中，同时限制滑移座2滑动，从而实现锁定动作，在需要解锁操作时，按压滑移座2，锁钩7由于受到第二止退台阶43的限位，不会向起始槽42运动，从而在导向通道4的作用下，进入到第三止退台阶45和第一止退台阶41之间，再松开滑移座2，滑移座2在弹性件6的作用下继续运动，使得锁钩7退回到起始槽42位置，从而实现解锁操作，这种操作简单便捷，利于实现，这里各个止退台阶之间作为优选采用平滑斜面连接，保证锁钩7可以稳定到位，提高整体结构的使用效果和使用稳定性。
本实用新型进一步设置为所述导向通道4中于限位槽44和第二止退台阶43之间还设置有导向台阶46，所述导向台阶46与第三止退台阶45形成有重合部。这样设置的有益效果是：采用上述方案，这样设置使得在解锁按压时，锁钩7可以沿着导向台阶46进入到第一止退台阶41和第三止退台阶45之间，保证解锁效果，同时这种结构简单，利于实现。
本实用新型进一步设置为所述导向通道4于第一止退台阶41与第三止退台阶45之间沿滑移座2滑动方向设置有第一滑槽47，所述导向通道4于第二止退台阶43与导向台阶46之间沿滑移座2滑动方向设置有第二滑槽48。这样设置的有益效果是：采用上述方案，这样设置第一滑槽47和第二滑槽48，在锁定过程中，操作者在按压滑移座2时，会有一段锁钩7不再抵触导向通道4内壁而直接落入第二滑槽48中的过程，使用者会体验到一阵突变感，从而提醒操作者滑移座2已经滑移到位了，可以松开滑移座2，锁钩7可以在弹性件6的作用下勾在限位槽44位置，同理的，在解锁时也是相同的，使用者会体会到一段突变感，提醒锁钩7已经进入到第一滑槽47，可以松开滑移座2，实现解锁操作了。
本实用新型进一步设置为所述导向通道4于第一止退台阶41和第二止退台阶43之间设置有安装槽5，所述安装槽5与导向通道4之间设置有第四止退台阶51，所述第四止退台阶51高于第二止退台阶43设置，所述锁钩7与容置槽11底面转动连接设置。这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置一个安装槽5，并锁钩7与容置槽11底面转动连接设置，在整体安装时，先将锁钩7偏转一定角度，使得锁钩7弯折端可以进入到安装槽5中，再将安装槽5压入到容置槽11中，在该过程中，锁钩7随之进入到导向通道4中，从而实现整体结构的安装，这种安装结构简单，利于实现，有效提高了生产加工效率。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。
1.一种止锁阀，包括锁座和滑移座，所述锁座中形成有容置槽，所述滑移座滑动设置在容置槽中，所述滑移座与容置槽底面之间抵触有弹性件，所述滑移座上设置有弹性锁舌，所述弹性锁舌与滑移座之间形成有用于供锁销插入的锁口，所述弹性锁舌与容置槽内壁之间设置有用于在滑移座深入容置槽时使弹性锁舌收拢的抵触凸缘，其特征在于：所述滑移座上形成有呈环形设置的导向通道，所述导向通道中依次设置有第一止退台阶、起始槽、第二止退台阶、限位槽和第三止退台阶，所述限位槽设置与起始槽上方，所述滑移座与容置槽之间还设置有锁钩，所述锁钩一端与容置槽底面连接，另一端弯折设置并插入起始槽设置，所述容置槽内壁还设置有用于将锁钩弯折端压入导向通道的抵触凸块，所述限位槽与起始槽间距大于容置槽开口位置与抵触凸缘间距设置。
2.根据权利要求1所述的止锁阀，其特征在于：所述导向通道中于限位槽和第二止退台阶之间还设置有导向台阶，所述导向台阶与第三止退台阶形成有重合部。
3.根据权利要求2所述的止锁阀，其特征在于：所述导向通道于第一止退台阶与第三止退台阶之间沿滑移座滑动方向设置有第一滑槽，所述导向通道于第二止退台阶与导向台阶之间沿滑移座滑动方向设置有第二滑槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的止锁阀，其特征在于：所述导向通道于第一止退台阶和第二止退台阶之间设置有安装槽，所述安装槽与导向通道之间设置有第四止退台阶，所述第四止退台阶高于第二止退台阶设置，所述锁钩与容置槽底面转动连接设置。
技术总结