本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种上下料并联加工钻头数控磨床。
背景技术：
传统工艺加工钻头时，特别是加工高速钢麻花钻时，多以磨沟时使用一台机床，之后再转移至另一台磨背机床继续加工，或使用一台机床先磨沟再磨背的顺序依次加工，如上的加工作业顺序，生产工艺相对复杂，生产流程耗时较长，从而导致生产效率低下，生产成本增大，影响生产企业的收益。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种上下料并联加工钻头数控磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上下料并联加工钻头数控磨床，包括床体，所述床体包括上床体和与所述上床体的底面固定的下床体；所述上床体上表面的前侧固定有三工位工作头，所述上床体的上表面在所述三工位工作头的后侧固定有磨沟砂轮部，所述下床体的上表面固定有磨背砂轮部。
进一步的，所述上床体的上表面靠近前侧边固定有三工位工作头x轴滑台，所述三工位工作头x轴滑台上安装有三工位工作头。
优选的，所述三工位工作头的前端设置有公转轴，所述公转轴的前端连接有均匀分布在同一圆周的a1转轴，a2转轴，a3转轴。
进一步的，所述上床体的上表面在所述三工位工作头x轴滑台的左侧安装有上料器。
优选的，所述磨沟砂轮部包括固定于所述上床体的磨沟砂轮b1轴转台，所述磨沟砂轮b1轴转台上固定有磨沟砂轮z1轴滑台，所述磨沟砂轮z1轴滑台上固定有磨沟砂轮y1轴滑台，所述磨沟砂轮y1轴滑台中心处固定有贯穿所述磨沟砂轮y1轴滑台的磨沟主轴，所述磨沟主轴的前端连接有磨沟砂轮，所述磨沟砂轮b1轴转台侧面固定有与所述磨沟主轴平行的磨沟砂轮修整器，所述磨沟砂轮修整器的前端固定有金刚轮一。
优选的，所述磨背砂轮部包括固定于所述下床体的磨背砂轮b2轴转台，所述磨背砂轮b2轴转台上固定有磨背砂轮z2轴滑台，所述磨背砂轮z2轴滑台上固定有磨背砂轮y2轴滑台，所述磨背砂轮y2轴滑台中心处固定有贯穿所述磨背砂轮y2轴滑台的磨背主轴，所述磨背主轴的前端连接有磨背砂轮，所述磨背砂轮b2轴转台侧面固定有与所述磨背主轴平行的磨背砂轮修整器，所述磨背砂轮修整器的前端固定有金刚轮二。
优选的，所述磨沟砂轮修整器转速为6000转/min，磨沟砂轮转速为3000转/min，所述磨沟砂轮修整器和磨沟砂轮的旋转方向相反。
优选的，磨背砂轮修整器转速为6000转/min，磨背砂轮的转速为3000转/min，所述磨背砂轮修整器和磨背砂轮的旋转方向相反。
优选的，钻头的磨沟和磨背的光洁度为ra0.4。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本机床采用磨沟工位在上，磨背工位在下的合理人体力学布局，操作者可以在正面进行上下料的添加和收取，砂轮周期的更换，机床的操作与监控，直观且方便；
2、磨沟、磨背、上下料同时动作的加工模式是传统工艺的效率的2倍；
3、磨沟砂轮修整器36和磨背砂轮修整器46的转速选用6000转/min，磨沟砂轮35和磨背砂轮45的转速选用方向与所述磨沟砂轮修整器36和磨背砂轮修整器46旋转放向相反的3000转/min转速的选用，能达到高限速修整，更高的砂轮表面光洁度，进而磨削出高光洁度ra0.4的麻花钻沟槽和背槽，提高了钻头的加工品质。
附图说明
图1为本实用新型示意图
图2为本实用新型结构示意图。
图3为钻头棒料磨沟和磨背去除量示意图。
图中：1、床体，11、上床体，12、下床体，2、三工位工作头，21、三工位工作头x轴滑台，22、公转轴，23、a1转轴，24、a2转轴，25、a3转轴，26、上料器，3、磨沟砂轮部，31、磨沟砂轮b1轴转台，32、磨沟砂轮z1轴滑台，33、磨沟砂轮y1轴滑台，34、磨沟主轴，35、磨沟砂轮，36、磨沟砂轮修整器，37、金刚轮一，4、磨背砂轮部，41、磨背砂轮的b2轴转台，42、磨背砂轮的z2轴滑台，43、磨背砂轮的y2轴滑台，44、磨背主轴，45、磨背砂轮，46、磨背砂轮修整器，47、金刚轮二。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参考图1-3，图1为本实用新型示意图；图2为本实用新型结构示意图；图3为钻头棒料磨沟和磨背去除量示意图。
本实用新型提供一种上下料并联加工钻头数控磨床，包括起固定支撑作用的床体1，所述床体1上固定有用于钻头棒料上下料以及工位转换的三工位工作头2，所述床体1上还固定有用于钻头棒料加工的磨沟砂轮部3和磨背砂轮部4。
所述床体1包括上床体11和与所述上床体11的底面固定的下床体12，所述上床体11的上表面靠近前侧边固定有三工位工作头x轴滑台21，所述三工位工作头x轴滑台21上安装有可以沿所述三工位工作头x轴滑台21左右滑动的三工位工作头2，所述三工位工作头2的前端设置有公转轴22，所述公转轴22的前端连接有均匀分布在同一圆周的a1转轴23，a2转轴24，a3转轴25；所述上床体11的上表面在所述三工位工作头x轴滑台21的左侧安装有上料器26，所述上料器26用于所述三工位工作头2的连续上料。
所述上床体11的上表面在所述三工位工作头x轴滑台21的后侧固定有磨沟砂轮部3，所述磨沟砂轮部3包括固定于所述上床体11的磨沟砂轮b1轴转台31，所述磨沟砂轮b1轴转台31上固定有磨沟砂轮z1轴滑台32，所述磨沟砂轮z1轴滑台32上固定有磨沟砂轮y1轴滑台33，所述磨沟砂轮y1轴滑台中心处固定有贯穿所述磨沟砂轮y1轴滑台的磨沟主轴34，所述磨沟主轴34的前端连接有磨沟砂轮35，所述磨沟砂轮b1轴转台31侧面固定有与所述磨沟主轴34平行的磨沟砂轮修整器36，所述磨沟砂轮修整器36的前端固定有金刚轮一37。
所述下床体12的上表面固定有磨背砂轮部4，所述磨背砂轮部4包括固定于所述下床体12的磨背砂轮b2轴转台41，所述磨背砂轮b2轴转台41上固定有磨背砂轮z2轴滑台42，所述磨背砂轮z2轴滑台42上固定有磨背砂轮y2轴滑台43，所述磨背砂轮y2轴滑台中心处固定有贯穿所述磨背砂轮y2轴滑台的磨背主轴44，所述磨背主轴44的前端连接有磨背砂轮45，所述磨背砂轮b2轴转台41侧面固定有与所述磨背主轴44平行的磨背砂轮修整器46，所述磨背砂轮修整器46的前端固定有金刚轮二47。
使用时，第一步，根据需要加工的钻头的参数要求，首先调整磨沟砂轮b1轴转台31和磨背砂轮b2轴转台41的角度并锁定。
第二步，根据需要加工的钻头的沟形要求修整砂轮外形，所述磨沟砂轮35和磨背砂轮45下部分别设有的磨沟砂轮修整器36和磨背砂轮修整器46，可以通过数控程序参数，修正出所需要的砂轮外形，从而磨削出需要的麻花钻沟形，磨沟砂轮35在磨沟砂轮y1轴滑台33和磨沟砂轮z1轴滑台32的两滑台联动的驱动下，在磨沟砂轮修整器36的金刚轮一37上进行修整。同时磨背砂轮45在磨背砂轮的y2轴滑台43和磨背砂轮的z2轴滑台42的两滑台联动的驱动下，在磨背砂轮修整器46的金刚轮二47上进行修整。
第三步，上料器26首先上料a1转轴23，公转轴22转动120度，使得a1转轴23夹持的待加工的钻头棒料旋转到磨沟砂轮35的位置处，磨沟砂轮部3开始磨沟开槽。
第四步，在第三步磨沟砂轮部3磨沟开槽的过程中，上料器26上料a2转轴24，待上料结束、第三步磨沟砂轮部3磨沟开槽结束，公转轴22转动120度，a1转轴23夹持的钻头棒料旋转到磨背砂轮45的位置处，a2转轴24夹持的待加工的钻头棒料旋转到磨沟砂轮35位置处，磨沟砂轮部3开始对a2转轴24夹持的钻头棒料进行磨沟开槽，同时磨背砂轮部4开始对a1转轴23夹持的钻头棒料进行磨背加工。
第五步，第四步的磨沟砂轮部3和磨背砂轮部4加工过程中，上料器26上料a3转轴25，待上料结束、第四步的磨沟砂轮部3和磨背砂轮部4加工结束后，公转轴22转动120度，a3转轴25夹持的待加工棒料旋转到磨沟砂轮35位置处，a2转轴24夹持的钻头棒料旋转到磨背砂轮45位置处，a1转轴23夹持的钻头工件旋转到上下料位，磨沟砂轮部3开始对a3转轴25夹持的钻头棒料进行磨沟开槽，同时磨背砂轮部4开始对a2转轴24夹持的钻头棒料进行磨背加工，a1转轴23先弹射加工完成的钻头工件到下料盒，后上料器26上料a1转轴23，之后往复循环。
此外，为磨削出高光洁度的钻头工件，磨沟砂轮修整器36和磨背砂轮修整器46的转速选用6000转/min，磨沟砂轮35和磨背砂轮45的转速选用方向与所述磨沟砂轮修整器36和磨背砂轮修整器46旋转放向相反的3000转/min转速，能达到高限速修整，使得磨沟砂轮35和磨背砂轮45具有更高的砂轮表面光洁度，进而磨削出高光洁度ra0.4的麻花钻沟槽和背槽，控制的参数化提高了钻头的加工品质。
本机床主要服务于高速钢麻花钻的磨沟磨背的加工，采用磨沟工位在上，磨背工位在下的合理人体力学布局，操作者可以在正面进行上下料的添加和收取，砂轮周期的更换，机床的操作与监控，直观且方便，上下料同时动作的加工模式，加工效率是传统工艺的效率的2倍。
尽管已经展示出和描述了本实用新型的实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，在没有做出创造性劳动前提下，对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
1.一种上下料并联加工钻头数控磨床，其特征在于：包括床体（1），所述床体（1）包括上床体（11）和与所述上床体（11）的底面固定的下床体（12）；所述上床体（11）上表面的前侧固定有三工位工作头（2），所述上床体（11）的上表面在所述三工位工作头（2）的后侧固定有磨沟砂轮部（3），所述下床体（12）的上表面固定有磨背砂轮部（4）。
2.根据权利要求1所述的数控磨床，其特征在于：所述上床体（11）的上表面靠近前侧边固定有三工位工作头x轴滑台（21），所述三工位工作头x轴滑台（21）上安装有三工位工作头（2）。
3.根据权利要求2所述的数控磨床，其特征在于：所述三工位工作头（2）的前端设置有公转轴（22），所述公转轴（22）的前端连接有均匀分布在同一圆周的a1转轴（23），a2转轴（24），a3转轴（25）。
4.根据权利要求3所述的数控磨床，其特征在于：所述上床体（11）的上表面在所述三工位工作头x轴滑台（21）的左侧安装有上料器（26）。
5.根据权利要求4所述的数控磨床，其特征在于：所述磨沟砂轮部（3）包括固定于所述上床体（11）的磨沟砂轮b1轴转台（31），所述磨沟砂轮b1轴转台（31）上固定有磨沟砂轮z1轴滑台（32），所述磨沟砂轮z1轴滑台（32）上固定有磨沟砂轮y1轴滑台（33），所述磨沟砂轮y1轴滑台中心处固定有贯穿所述磨沟砂轮y1轴滑台的磨沟主轴（34），所述磨沟主轴（34）的前端连接有磨沟砂轮（35），所述磨沟砂轮b1轴转台（31）侧面固定有与所述磨沟主轴（34）平行的磨沟砂轮修整器（36），所述磨沟砂轮修整器（36）的前端固定有金刚轮一（37）。
6.根据权利要求5所述的数控磨床，其特征在于：所述磨背砂轮部（4）包括固定于所述下床体（12）的磨背砂轮b2轴转台（41），所述磨背砂轮b2轴转台（41）上固定有磨背砂轮z2轴滑台（42），所述磨背砂轮z2轴滑台（42）上固定有磨背砂轮y2轴滑台（43），所述磨背砂轮y2轴滑台中心处固定有贯穿所述磨背砂轮y2轴滑台的磨背主轴（44），所述磨背主轴（44）的前端连接有磨背砂轮（45），所述磨背砂轮b2轴转台（41）侧面固定有与所述磨背主轴（44）平行的磨背砂轮修整器（46），所述磨背砂轮修整器（46）的前端固定有金刚轮二（47）。
7.根据权利要求5所述的数控磨床，其特征在于：所述磨沟砂轮修整器（36）转速为6000转/min，磨沟砂轮（35）转速为3000转/min，所述磨沟砂轮修整器（36）和磨沟砂轮（35）的旋转方向相反。
8.根据权利要求6所述的数控磨床，其特征在于：磨背砂轮修整器（46）转速为6000转/min，磨背砂轮（45）的转速为3000转/min，所述磨背砂轮修整器（46）和磨背砂轮（45）的旋转方向相反。
9.根据权利要求7或8所述的数控磨床，其特征在于：钻头的磨沟和磨背的光洁度为ra0.4。
技术总结